一种蒸汽氧化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽氧化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴伸入到炉体内部的一侧阵列设有多个放置盘，所述炉体的底部设有水箱，所述水箱和炉体之间套设有回流管，所述回流管上设有单向阀，所述水箱的顶部套设有蒸汽通道，所述蒸汽通道的顶端设有位于炉体内部的两个吹气管，所述蒸汽通道的中间设有进气组件，所述进气组件的下方设有与水箱内壁连接的电热丝。本实用新型专利技术不仅可以减少管道的铺设，减少蒸汽输送过程中能量的损耗，而且还方便及时将冷却水回收，降低冷区水在炉体内影响蒸汽的温差，有利于炉体内温度的稳定。有利于炉体内温度的稳定。有利于炉体内温度的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽氧化炉


[0001]本技术涉及氧化炉
，尤其涉及一种蒸汽氧化炉。

技术介绍

[0002]蒸汽氧化炉主要应用于金属构件表面氧化处理，在金属构件表面形成致密的氧化膜，以提高金属构件耐腐蚀性和表面硬度，延长其使用寿命。
[0003]现有的蒸汽氧化炉在使用时，蒸汽冷却水无法及时回流到水箱内，容易导致氧化炉内的温差较大，影响蒸汽的使用效果，而且现有的蒸汽管道一般都是周向设置在炉内，这样需要铺设较多的管道，而蒸汽在长距离管道内输送会损失一部分能量，影响温度的调控，为此我们提出了一种蒸汽氧化炉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽氧化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种蒸汽氧化炉，包括炉体，所述炉体的顶部设有盖板，所述盖板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴伸入到炉体内部的一侧阵列设有多个放置盘，所述炉体的底部设有水箱，所述水箱和炉体之间套设有回流管，所述回流管上设有单向阀，所述水箱的顶部套设有蒸汽通道，所述蒸汽通道的顶端设有位于炉体内部的两个吹气管，所述蒸汽通道的中间设有进气组件，所述进气组件的下方设有与水箱内壁连接的电热丝。
[0007]优选的，所述进气组件包括固定连接在蒸汽通道底部的进气罩，所述进气罩的内壁设有两个固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有用于向蒸汽通道内送气的吸气泵。
[0008]优选的，所述炉体的底部和水箱之间阵列设有多个支撑杆。
[0009]优选的，所述炉体的顶部设有开口，所述盖板固定套设在开口内，所述放置盘上阵列设有多个漏水孔。
[0010]优选的，所述炉体和水箱之间开设有两个第一固定孔，且蒸汽通道固定套设在第一固定孔内，所述炉体和水箱的中间开设有第二固定孔，且回流管固定套设在第二固定孔内。
[0011]优选的，所述水箱的一侧设有加水管，所述加水管上设有阀门。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动电机带动转轴和放置盘进行转动，这样不需要将蒸汽管道周向设置也方便进行全面加热，从而减少蒸汽管道的铺设，而进气组件则将电热丝加热的水蒸气通过蒸汽通道送入吹气管内，最终从两侧的吹气管吹入炉体内，而回流管和单向阀则方便炉体内的冷却水及时回流，降低炉体内的温差，本方案结构简单，设计新颖，不仅可以减少管道的铺设，减少蒸汽输送过程中能量的损耗，而且还方便及时将冷却水回收，降低冷区水在炉体内影响蒸汽的温差，有利于炉
体内温度的稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的盖板和放置盘立体结构示意图。
[0017]图中：1炉体、2盖板、3驱动电机、4转轴、5放置盘、6支撑杆、7水箱、8回流管、9单向阀、10蒸汽管道、11吹气管、12进气罩、13吸气泵、14电热丝、15加水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，一种蒸汽氧化炉，包括炉体1，炉体1的顶部设有盖板2，盖板2的顶部设有驱动电机3，驱动电机3的输出轴固定连接有转轴4，转轴4伸入到炉体1内部的一侧阵列设有多个放置盘5，炉体1的底部设有水箱7，水箱7和炉体1之间套设有回流管8，回流管8上设有单向阀9，水箱7的顶部套设有蒸汽通道10，蒸汽通道10的顶端设有位于炉体1内部的两个吹气管11，蒸汽通道10的中间设有进气组件，进气组件的下方设有与水箱1内壁连接的电热丝14，电热丝14在水箱7内对水进行加热从而形成蒸汽，蒸汽通过进气组件送入蒸汽通道10内，然后进入吹气管11内，最后吹入炉体1内，而驱动电机3通过转轴4带动放置盘5转动，这样可以带动物料转动进行加热，从而可以减少管道的铺设，而回流管8和单向阀9则方便冷却水及时回流。
[0020]如图2所示，进气组件包括固定连接在蒸汽通道10底部的进气罩12，进气罩12的内壁设有两个固定杆，两个固定杆之间固定连接有用于向蒸汽通道10内送气的吸气泵13，吸气泵13将水箱7内的水蒸气送入蒸汽通道10内。
[0021]如图1所示，炉体1的底部和水箱7之间阵列设有多个支撑杆6，支撑杆6将炉体1支撑在水箱7上。
[0022]如图2所示，炉体1的顶部设有开口，盖板2固定套设在开口内，放置盘5上阵列设有多个漏水孔，漏水孔方便冷却水滴落回流。
[0023]如图2所示，炉体1和水箱7之间开设有两个第一固定孔，且蒸汽通道10固定套设在第一固定孔内，炉体1和水箱7的中间开设有第二固定孔，且回流管8固定套设在第二固定孔内。
[0024]如图1所示，水箱7的一侧设有加水管15，加水管15上设有阀门，打开阀门方便对水箱7内进行加水。
[0025]工作原理，首先，先将整个放置盘5和盖板2取下，将物料放置在放置盘5上，再将放置盘5伸入炉体1内，将盖板2通过螺栓固定在炉体1的顶部，在进行加热时，通过驱动电机3带动转轴4转动，转轴4带动放置盘5转动方便物料周向接受加热，这样可以减少管道的铺设，从而减少蒸汽在管道内输送时能量的损耗，而电热丝14在水箱7内对水进行加热从而形
成蒸汽，而吸气泵13将水箱7内的水蒸气送入蒸汽通道10内，然后进入吹气管11内，最后吹入炉体1内对物料进行加热，冷却水会回流在炉体1的底部，而炉体1内的压力较大会将单向阀9冲开方便冷却水进行回流，而且还可以间歇式稳定炉体1和水箱7内的气压，炉体1内的气压降低后此时单向阀9则关闭，而冷却水回流则可以降低冷却水对蒸汽温度的影响。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽氧化炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)的顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)伸入到炉体(1)内部的一侧阵列设有多个放置盘(5)，所述炉体(1)的底部设有水箱(7)，所述水箱(7)和炉体(1)之间套设有回流管(8)，所述回流管(8)上设有单向阀(9)，所述水箱(7)的顶部套设有蒸汽通道(10)，所述蒸汽通道(10)的顶端设有位于炉体(1)内部的两个吹气管(11)，所述蒸汽通道(10)的中间设有进气组件，所述进气组件的下方设有与水箱(1)内壁连接的电热丝(14)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化炉，其特征在于，所述进气组件包括固定连接在蒸汽通道(10)底部的进气罩(12)，所述进气罩(12)的内壁设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小龙，
申请(专利权)人：浙江省长兴精工电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：