一种铝板裁剪后自动码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板生产的技术领域，具体公开一种铝板裁剪后自动码垛装置，包括：下料台，用于运输裁剪后的铝板；缓冲件，靠近所述下料台的出料端设置且用于承接由所述出料端下落的铝板；物料存放架，设有一物料码垛区，所述物料码垛区用于所述铝板的码垛；数量感测器，安装在所述缓冲件上且至少设置有三个，当所述铝板通过所述缓冲件下落时，所述数量感测器发出一下落信号；控制模块，与所述数量感测器通信连接，用于接收所述下落信号并统计所述下落信号的数量。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足，用户体验感极佳。用户体验感极佳。用户体验感极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板裁剪后自动码垛装置


[0001]本技术涉及铝板生产的
，尤其涉及一种铝板裁剪后自动码垛装置。

技术介绍

[0002]目前，通过剪板机裁剪后的铝板会有专门的码垛装置进行收集，但是这部分铝板的数量却需要额外的装置进行统计，非常复杂和繁琐，无法快速的获知这部分铝板的总数，而且有的企业还会采用人工的方式去对这部分铝板进行统计，十分的消耗人力和物力。
[0003]因此，急需解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种铝板裁剪后自动码垛装置，以解决
技术介绍
中存在的不足，用户体验感极佳。
[0005]为了达到上述目的，本技术的技术方案有：
[0006]一种铝板裁剪后自动码垛装置，包括：下料台，用于运输裁剪后的铝板；缓冲件，靠近所述下料台的出料端设置且用于承接由所述出料端下落的铝板；物料存放架，设有一物料码垛区，所述物料码垛区用于所述铝板的码垛；数量感测器，安装在所述缓冲件上且至少设置有三个，当所述铝板通过所述缓冲件下落时，所述数量感测器发出一下落信号；控制模块，与所述数量感测器通信连接，用于接收所述下落信号并统计所述下落信号的数量。
[0007]可选的，所述数量感测器为一力敏元件，当所述铝板通过所述缓冲件时，所述力敏元件会感测到所述铝板并向所述控制模块发送所述下落信号。
[0008]可选的，所述物料存放架包括底座、限位柱以及位置调节机构，所述底座上通过所述位置调节机构活动安装所述限位柱，所述底座和所述限位柱之间形成所述物料码垛区。
[0009]可选的，所述位置调节机构包括对称设置在所述底座上的限位座、连接条和限位柱，所述限位座上设置有限位槽，所述限位槽用于所述连接条的卡接安装，所述连接条上对称设置所述限位柱。
[0010]可选的，还包括均设置在所述物料码垛区的第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置用于在左右方向上对工件的定位，所述第二定位装置用于在前后方向对所述工件的定位。
[0011]可选的，所述第一定位装置和所述第二定位装置均为一定位气缸，所述定位气缸上传动连接有一推料板。
[0012]可选的，包括一显示模块，与所述控制模块通信连接，用于显示所述控制模块接收到的所述下落信号的数量。
[0013]可选的，所述缓冲件上具有一呈倾斜状的缓冲壁面，所述缓冲壁面用于所述出料端的铝板的缓冲。
[0014]可选的，所述控制模块包括一计数单元和一控制单元，所述计数单元用于统计所述下落信号的数量，所述控制单元用于接收所述数量感测器发送的所述下落信号并反馈至
所述计数单元。
[0015]本技术的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其有益效果为：通过下料台、缓冲件、物料存放架、数量感测器以及控制模块之间的相互配合，当被裁剪后的铝板通过缓冲件下落后，数量感测器会发出一下落信号，然后该下落信号会被控制模块接收并同时统计所述下落信号的数量，从而实现对被裁剪后的铝板的码垛数量进行统计，整个统计过程十分方便快捷，简单实用，有效解决
技术介绍
中存在的不足，用户体验感极佳。
附图说明
[0016]图1为在第一视角下所述铝板裁剪后自动码垛装置的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构示意图；
[0018]图3为在第二视角下所述铝板裁剪后自动码垛装置的整体结构示意图；
[0019]图4为连接条、限位柱以及嵌设块之间的结构配合示意图；
[0020]图5为限位座内限位槽的结构示意图；
[0021]图6为数量感测器在缓冲件上的安装示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0024]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，本技术提供了一种铝板裁剪后自动码垛装置，用于裁剪后的铝板的码垛，并且可计算此时码垛的铝板的总数，且该统计过程是在码垛的时候自动计算的，无需额外的步骤去配合，且无需人力去过多参与，有效解决
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中存在的不足，有利于生产效率的提高。
[0027]详细来说，在本实施例当中，所述板裁剪后自动码垛装置包括下料台1、缓冲件2、物料存放架3、数量感测器4以及控制模块，所述下料台1用于运输裁剪后的铝板，被裁剪后的铝板会经由下料台1运输，然后一缓冲件2靠近所述下料台1的出料端101设置且用于承接由所述出料端101下落的铝板，由下料台1离开的铝板会马上通过所述缓冲件2进入后续的物料存放架3中，更具体的，在该物料存放架3当中设有一物料码垛区5，其专门用于铝板的
码垛，从而实现对裁剪后铝板的码垛。进一步地，在缓冲件2上至少设置有三个所述数量感测器4，其设置方式是沿着缓冲件2的径向方向均匀设置，例如：当所述缓冲件2为一呈长条状的板，那么这些数量感测器4会呈一字排开的安装在该呈长条状的板上，这些数量感测器4的功能是当有铝板在缓冲件2上通过且与数量感测器4相接触时，数量感测器4会发出一下落信号，证明此时有铝板通过缓冲件2进入物料码垛区5内。另外，数量感测器4设置多个的目的是若仅仅设置一个数量感测器4，则其具备局限性，可能存在铝板不经过设置该数量感测器4的位置直接下落至物料码垛区5，造成漏统计的情况，影响统计的精准度，故通过设置多个数量感测器4且相互间隔设置的方式，在最大的程度上避免上述情况的发生，有效提高统计的精准度，用户体验感极佳。
[0028]进一步地，该控制模块包括一计数单元和一控制单元，所述计数单元用于统计所述下落信号的数量，所述控制单元用于接收所述数量感测器4发送的所述下落信号并反馈至所述计数单元，从而实现对下落信号的统计。另外，作为一种优选的实施方式，铝板裁剪后自动码垛装置还包括一显示模块，与所述控制模块通信连接，用于显示所述控制模块接收到的所述下落信号的数量，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于，包括：下料台，用于运输裁剪后的铝板；缓冲件，靠近所述下料台的出料端设置且用于承接由所述出料端下落的铝板；物料存放架，所述物料存放架设有一物料码垛区，所述物料码垛区用于所述铝板的码垛；数量感测器，安装在所述缓冲件上且至少设置有三个，当所述铝板通过所述缓冲件下落时，所述数量感测器发出一下落信号；控制模块，与所述数量感测器通信连接，用于接收所述下落信号并统计所述下落信号的数量。2.根据权利要求1所述的铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于，所述数量感测器为一力敏元件，当所述铝板通过所述缓冲件时，所述力敏元件会感测到所述铝板并向所述控制模块发送所述下落信号。3.根据权利要求1所述的铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于，所述物料存放架包括底座、限位柱以及位置调节机构，所述底座上通过所述位置调节机构活动安装所述限位柱，所述底座和所述限位柱之间形成所述物料码垛区。4.根据权利要求3所述的铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于，所述位置调节机构包括对称设置在所述底座上的限位座、连接条和限位柱，所述限位座上设置有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区力同奥斯特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：