本申请公开了一种混凝土试块自动脱模装置，涉及混凝土试块制作装置技术领域，包括呈竖直设置的支架，支架上水平转动设置有翻转轴，翻转轴的一端可拆卸固定连接有夹持连接板，夹持连接板的竖直方向的两侧设置有夹持板，夹持板与夹持连接板之间形成供混凝土试块脱出试模的脱模通道，支架上还设置有压缩空气管以及驱动压缩空气管的出气口与试模底部开孔相连通的气管驱动件，支架上还设置有用于驱动翻转轴翻转的翻转驱动件，混凝土试块自动脱模装置还包括控制组件。通过上述结构设置，混凝土试块自动脱模装置可以使混凝土高效脱模的同时避免损伤混凝土试块，保证后续养护检测结果的准确性。结果的准确性。结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
混凝土试块自动脱模装置
[0001]本申请涉及混凝土试块制作装置
，更具体地说，它涉及一种混凝土试块自动脱模装置。
技术介绍
[0002]混凝土质量决定着混凝土建筑物的质量，在制作混凝土预制件之前，通常会利用同样配比的混凝土经试模制作试块，放置在特定环境中，进行特定时间的养护，来检验混凝土成型后的抗压性、耐腐蚀性等性质。
[0003]如图1所示，试模呈正方体状，其内部中空，一侧开口，底部中心位置设置有用于沥出混凝土中多余水分的开孔28。传统的混凝土试块制作利用人工来进行，将混凝土浇筑进试模，静置设定时间后，手动敲击试模底部使混凝土试块脱模，得到制作完成的混凝土试块。上述方法人工操作量大，而且可能由于敲击力度过大损伤混凝土试块，在混凝土试块内部造成裂痕，影响后续养护检测。
技术实现思路
[0004]针对实际运用中手动敲击混凝土试块脱模效率低而且可能损伤混凝土试块这一问题，本申请目的在于提出一种混凝土试块自动脱模装置，可以使混凝土高效脱模的同时避免损伤混凝土试块，保证后续养护检测结果的准确性。
[0005]具体方案如下：
[0006]一种混凝土试块自动脱模装置，包括呈竖直设置的支架，所述支架上水平转动设置有翻转轴，所述翻转轴的一端可拆卸固定连接有夹持连接板，所述夹持连接板呈竖直设置，其竖直方向的两侧朝向远离翻转轴的方向竖直设置有夹持板，所述夹持板与夹持连接板之间形成供混凝土试块脱出试模的脱模通道，所述夹持板与夹持连接板的水平侧边缘朝向所述脱模通道翻折形成用于承接试模的承接台面；<br/>[0007]所述支架上位于所述翻转轴上方还设置有用于向试模底部开孔输出压缩空气的压缩空气管，以及驱动所述压缩空气管的出气口与试模底部所述开孔相连通的气管驱动件；
[0008]所述支架上还设置有用于驱动所述翻转轴翻转的翻转驱动件；
[0009]所述混凝土试块自动脱模装置还包括控制组件，配置为与所述翻转驱动件及气管驱动件控制连接，输出控制信号控制各个组件的工作状态。
[0010]通过采用上述技术手段，翻转驱动件驱动翻转轴转动，带动夹持在夹持板之间的试模开口发生翻转，使开口竖直向下，气管驱动件驱动压缩空气管的出气口与试模底部的开孔相连通并输送压缩空气，经试模自身重力和压缩空气推力的共同作用下，混凝土试块可以高效脱出试模；同时，压缩空气经开孔进入试模内，会填充在试模与混凝土试块之间的缝隙内，使混凝土试块与试模粘连的部分快速脱离，并脱出试模；压缩空气可以在保证具有推挤混凝土试块的足够冲击力的同时，不会损伤混凝土试块的内部结构，保证后续养护检
测结果的准确性。
[0011]优选的，所述支架包括垂直设置的水平段与竖直段，所述竖直段上固定连接有安装板，所述安装板竖直设置，且开设有翻转轴安装孔，所述翻转轴通过轴承穿设于所述翻转轴安装孔中；
[0012]所述翻转驱动件及夹持板分设于所述安装板的两侧。
[0013]通过采用上述技术手段，垂直设置的水平段与竖直段使支架更加稳固，在脱模通道内夹持有一定重量的试模及混凝土试块时，保证自动脱模装置不会因重心不稳而发生倾倒；翻转驱动件及夹持板分设于支架两侧，进一步保证了支架两侧的重量分布均匀，保证自动脱模装置重心的稳定。
[0014]优选的，所述翻转驱动件配置为旋转气缸，所述旋转气缸可拆卸设置在所述支架的竖直段上，所述旋转气缸的旋转台与所述翻转轴传动连接，驱动所述翻转轴往复转动。
[0015]通过采用上述技术手段，采用可以设定旋转角度的旋转气缸驱动翻转轴转动，使夹持板内夹持的试模开口翻转快速、准确。
[0016]优选的，所述旋转气缸与翻转轴设置在支架竖直段的不同高度位置；
[0017]所述翻转轴远离夹持板的一端套设有从动齿轮，所述旋转气缸的旋转台上同轴固定设有主动齿轮，所述从动齿轮及主动齿轮设置在同一竖直平面内，且二者之间设置有传动带。
[0018]通过采用上述技术手段，将旋转气缸的转动经齿轮和传动带传动至翻转轴，使翻转气缸的缸体可拆卸设置在支架竖直段上，便于调节脱模通道的高度，以衔接适应不同高度的混凝土试块制作装置，同时，旋转气缸与翻转轴设置在支架竖直段的不同高度位置，使质量较大的旋转气缸可以设置在较低位置，降低自动脱模装置的重心，避免发生倾倒
[0019]优选的，所述压缩空气管经气管固定板设置于所述支架顶端，其出气口竖直向下设置；
[0020]所述气管驱动件包括驱动所述压缩空气管竖直移动的竖直移动件以及驱动压缩空气管水平移动的水平移动件；
[0021]所述水平移动件包括水平设置的水平伸缩气缸，其缸体固定设置在所述支架上，其伸缩端朝向所述脱模通道设置；
[0022]所述竖直移动件包括竖直设置的竖直伸缩气缸，其缸体固定连接在所述水平伸缩气缸的伸缩端上，其伸缩端与所述气管固定板固定连接且朝向所述脱模通道设置。
[0023]通过采用上述技术手段，水平移动件与竖直移动件配合驱动压缩空气管运动，使压缩空气管的出气口与试模底部开孔相连通，也可以避让夹持板加持试模的翻转运动；压缩空气管的位置可以调节，也可以适应底部开孔位置不同、大小尺寸不同的试模，进行对准连通吹气，增大了自动脱模装置的适用范围。
[0024]优选的，所述压缩空气管上设置有用于控制其通断的电磁阀，所述电磁阀与所述控制组件控制连接。
[0025]通过采用上述技术手段，在需要连续脱模作业时，可以保持压缩空气一直输送，以保证脱模吹气的效率，当不需要连续作业时，可以通过控制组件控制电磁阀控制压缩空气的通断，起到节能环保的作用。
[0026]优选的，所述夹持板上还设置有用于防止试块在试模翻转过程中脱出的试块卡定
组件；
[0027]所述试块卡定组件包括两个试块卡定板以及分别用于驱动所述试块卡定板的卡定板驱动件；
[0028]两个所述试块卡定板分别水平设置于两个夹持板的底部，两个所述卡定板驱动件均配置为卡定板伸缩气缸，其缸体水平连接于所述夹持板底部，其伸缩端相向设置且分别与两个所述试块卡定板固定连接，驱动所述试块卡定板水平往复移动；
[0029]当两个所述试块卡定板相向移动时，两个所述试块卡定板相向的一端位于所述脱模通道内。
[0030]通过采用上述技术手段，在试模翻转的过程中，两个试块卡定板位于脱模通道内，使试模稳固卡定在夹持板之间，避免混凝土试块在翻转过程中脱出试模。
[0031]优选的，所述支架水平段垂直设置于所述竖直段的下方，所述水平段下方可拆卸设置有底座，所述底座上设置有滑轨，所述滑轨上滑移设置有滑块，所述滑块与所述支架的水平段固定连接；
[0032]所述底座上沿所述滑轨的长度方向设置有运输伸缩气缸，其缸体与所述底座固定连接，其伸缩端与所述支架的水平段固定连接，驱动所述支架沿所述滑轨的长度方向移动。
[0033]通过采用上述技术手段，当混凝土试块养护位置与混凝土试块静置位置距离较远时，可以在支架下方安装底座，将试模运输至养护位置处再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土试块自动脱模装置，包括呈竖直设置的支架（1），其特征在于，所述支架（1）上水平转动设置有翻转轴（2），所述翻转轴（2）的一端可拆卸固定连接有夹持连接板（3），所述夹持连接板（3）呈竖直设置，其竖直方向的两侧朝向远离翻转轴（2）的方向竖直设置有夹持板（4），所述夹持板（4）与夹持连接板（3）之间形成供混凝土试块脱出试模的脱模通道（5），所述夹持板（4）与夹持连接板（3）的水平侧边缘朝向所述脱模通道（5）翻折形成用于承接试模的承接台面；所述支架（1）上位于所述翻转轴（2）上方还设置有用于向试模底部开孔（28）输出压缩空气的压缩空气管（6），以及驱动所述压缩空气管（6）的出气口与试模底部所述开孔（28）相连通的气管驱动件（7）；所述支架（1）上还设置有用于驱动所述翻转轴（2）翻转的翻转驱动件（8）；所述混凝土试块自动脱模装置还包括控制组件（9），配置为与所述翻转驱动件（8）及气管驱动件（7）控制连接，输出控制信号控制各个组件的工作状态。2.根据权利要求1所述的混凝土试块自动脱模装置，其特征在于，所述支架（1）包括垂直设置的水平段（21）与竖直段（20），所述竖直段（20）上固定连接有安装板（26），所述安装板（26）竖直设置，且开设有翻转轴安装孔，所述翻转轴（2）通过轴承穿设于所述翻转轴安装孔中；所述翻转驱动件（8）及夹持板（4）分设于所述安装板（26）的两侧。3.根据权利要求2所述的混凝土试块自动脱模装置，其特征在于，所述翻转驱动件（8）配置为旋转气缸，所述旋转气缸可拆卸设置在所述支架（1）的竖直段（20）上，所述旋转气缸的旋转台与所述翻转轴（2）传动连接，驱动所述翻转轴（2）往复转动。4.根据权利要求3所述的混凝土试块自动脱模装置，其特征在于，所述旋转气缸与翻转轴（2）设置在支架（1）竖直段（20）的不同高度位置；所述翻转轴（2）远离夹持板（4）的一端套设有从动齿轮（11），所述旋转气缸的旋转台上同轴固定设有主动齿轮（10），所述从动齿轮（11）及主动齿轮（10）设置在同一竖直平面内，且二者之间设置有传动带（12）。5.根据权利要求2所述的混凝土试块自动脱模装置，其特征在于，所述压缩空气管（6）经气管固定板（27）设置于所述支架（1）顶端，其出气口竖直向下设置；所述气管驱动件（7）包括驱动所述压缩空气管（6）竖直移动的竖直移动件（71）以及驱动压缩空气管（6）水平移动的水平移动件（72）；所述水平移动件（72）包括水平设置的水平伸缩气缸，其缸体固定设置在所述支架（1）上，其伸缩端朝向所述脱模通道（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李深生，段旺鹏，
申请(专利权)人：上海技信工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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