一种可整框抗风压的铝材结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可整框抗风压的铝材结构，包括第一铝框和第二铝框以及窗框，所述第一铝框和第二铝框相对的一侧设有用于提高整框抗风压效果的抗压机构，所述抗压机构包括开设在第一铝框和第二铝框相对的一侧的卡槽，上下两侧所述卡槽的左右两侧内壁之间均滑动插接有固定卡条。该可整框抗风压的铝材结构，通过设置了抗压机构，经卡槽、固定卡条、抗压角码和隔热条以及鱼鳞层等之间的相互配合，能够利用抗压角码经固定卡条滑动插接在卡槽内可将第一铝框和第二铝框之间进行快速拼装，同时抗压角码配合隔热腔能极大地提高了铝门窗的隔热保温性能，并且在固定卡条滑动插接在滑槽的内部中能够使隔热条贴合在卡槽的内部中。的内部中能够使隔热条贴合在卡槽的内部中。的内部中能够使隔热条贴合在卡槽的内部中。

【技术实现步骤摘要】
一种可整框抗风压的铝材结构


[0001]本技术涉及铝材结构
，具体为一种可整框抗风压的铝材结构。

技术介绍

[0002]可整框抗风压的铝材结构是指整个结构具有较高的抗风压能力，不仅每个部件本身具有一定的承载能力，而且整个结构由各个部件组成，并经过相应设计和连接方式的搭配，可以共同抵御风压，从而保证整个结构的稳定性和安全性，铝材在建筑领域中具有轻量、高强度、耐腐蚀等特点，在铝材结构中广泛应用。
[0003]中国专利公开号(CN 209688496 U)中公开的一种框型铝材，包括由第一侧边、第二侧边、第三侧边和第四侧边围合成的边框本体，第一、第二侧边相平行，第一侧边与第三、第四侧边相垂直，四个侧边中部分别设有向内凹陷、且沿框型铝材长度延伸方向设置的第一、第二、第三、第四凹槽，第一、第二凹槽开口处分别设有第一、第二卡边，第三、第四凹槽内部分别设有第三、第四卡边；该铝材还包括安装部，所述安装部为一管状件；所述管状件一侧的外壁与第四凹槽底部复合为一体，另一侧延伸出与第三凹槽底部外壁复合于一体的第三加强筋；所述第一凹槽、第二凹槽底部外壁上分别与第三凹槽和第四凹槽外壁连接的第一加强筋、第二加强筋，该技术的铝材，具有应用场景广泛的优点，但是上述专利中还存在着对于现流行内口开齿强度不高整框抗风压效果较差的问题，原有常规铝材只从内口开齿其剪切强度较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可整框抗风压的铝材结构，具备抗风压效果好等优点，解决了现有技术中存在着现流行内口开齿强度不高整框抗风压效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可整框抗风压的铝材结构，包括第一铝框和第二铝框以及窗框，所述第一铝框和第二铝框相对的一侧设有用于提高整框抗风压效果的抗压机构；
[0006]所述抗压机构包括开设在第一铝框和第二铝框相对的一侧的卡槽，上下两侧所述卡槽的左右两侧内壁之间均滑动插接有固定卡条，上下两侧所述固定卡条相对的一侧之间固定有抗压角码，所述固定卡条与卡槽相对的一侧之间固定有隔热条，所述卡槽的左右两侧内壁均固定有鱼鳞层。
[0007]进一步，所述第一铝框和第二铝框的左侧均开设有滑槽，所述窗框的右侧固定有连接条，且窗框通过连接条滑动插接在滑槽的内周壁。
[0008]进一步，所述卡槽与固定卡条的形状均为等腰梯形，所述固定卡条的宽度小于卡槽左右两侧内壁之间的长度。
[0009]进一步，所述固定卡条的长度与卡槽内腔的深度相等，所述隔热条的长度与固定卡条的长度相等。
[0010]进一步，所述鱼鳞层为铝材鱼鳞凸层，所述鱼鳞层的长度与隔热条的长度相等。
[0011]进一步，所述抗压角码的正面开设有不少于两个的隔热腔，所述第一铝框的长度和第二铝框的长度相等。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该可整框抗风压的铝材结构，通过设置了抗压机构，经卡槽、固定卡条、抗压角码和隔热条以及鱼鳞层等之间的相互配合，能够利用抗压角码经固定卡条滑动插接在卡槽内可将第一铝框和第二铝框之间进行快速拼装，同时抗压角码配合隔热腔能极大地提高了铝门窗的隔热保温性能，并且在固定卡条滑动插接在滑槽的内部中能够使隔热条贴合在卡槽的内部中。
[0014]2、该可整框抗风压的铝材结构，通过设置了抗压机构，经卡槽、固定卡条、抗压角码和隔热条以及鱼鳞层等之间的相互配合，在固定卡条滑动插接在卡槽的内腔中后，经鱼鳞层增加隔热条与铝框之间的摩擦力，进而通过抗压角码配合隔热条以及鱼鳞层可提高铝材结构的整体抗风压效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术抗压机构示意图。
[0017]图中：1第一铝框、2第二铝框、3窗框、4抗压机构、401卡槽、402固定卡条、403抗压角码、404隔热条、405鱼鳞层、406隔热腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种可整框抗风压的铝材结构，包括第一铝框1和第二铝框2以及窗框3，第一铝框1和第二铝框2相对的一侧设有用于提高整框抗风压效果的抗压机构4。
[0020]本实施例中的，第一铝框1和第二铝框2的左侧均开设有滑槽，窗框3的右侧固定有连接条，且窗框3通过连接条滑动插接在滑槽的内周壁。
[0021]请参阅图2，为了对铝材结构进行提高整体抗风压效果使用，本实施例中的抗压机构4包括开设在第一铝框1和第二铝框2相对的一侧的卡槽401，上下两侧卡槽401的左右两侧内壁之间均滑动插接有固定卡条402，上下两侧固定卡条402相对的一侧之间固定有抗压角码403，利用抗压角码403经固定卡条402滑动插接在卡槽401内可将第一铝框1和第二铝框2之间进行快速拼装，固定卡条402与卡槽401相对的一侧之间固定有隔热条404，卡槽401的左右两侧内壁均固定有鱼鳞层405，在固定卡条402滑动插接在卡槽401的内部中能够使隔热条404贴合在卡槽401的内部中，经鱼鳞层405可增加隔热条404与铝框之间的摩擦力提高抗压效果。
[0022]本实施例中的，卡槽401与固定卡条402的形状均为等腰梯形，固定卡条402的宽度
小于卡槽401左右两侧内壁之间的长度，固定卡条402的长度与卡槽401内腔的深度相等，隔热条404的长度与固定卡条402的长度相等，鱼鳞层405为铝材鱼鳞凸层，在固定卡条402滑动插接在卡槽401的内腔中后，经鱼鳞层405增加隔热条404与铝框之间的摩擦力，进而通过抗压角码403配合隔热条404以及鱼鳞层405可提高铝材结构的整体抗风压效果，鱼鳞层405的长度与隔热条404的长度相等，抗压角码403的正面开设有不少于两个的隔热腔406，抗压角码403配合隔热腔406能极大地提高了铝门窗的隔热保温性能，第一铝框1的长度和第二铝框2的长度相等。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]在对铝材结构进行提高整体抗风压效果使用时，利用抗压角码403经固定卡条402滑动插接在卡槽401内可将第一铝框1和第二铝框2之间进行快速拼装，同时抗压角码403配合隔热腔406能极大地提高了铝门窗的隔热保温性能，并且在固定卡条402滑动插接在卡槽401的内部中能够使隔热条404贴合在卡槽401的内部中，经鱼鳞层405可增加隔热条404与铝框之间的摩擦力提高抗压效果，在固定卡条402滑动插接在卡槽401的内腔中后，经鱼鳞层405增加隔热条404与铝框之间的摩擦力，进而通过抗压角码403配合隔热条404以及鱼鳞层405可提高铝材结构的整体抗风压效果。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可整框抗风压的铝材结构，包括第一铝框(1)和第二铝框(2)以及窗框(3)，其特征在于：所述第一铝框(1)和第二铝框(2)相对的一侧设有用于提高整框抗风压效果的抗压机构(4)；所述抗压机构(4)包括开设在第一铝框(1)和第二铝框(2)相对的一侧的卡槽(401)，上下两侧所述卡槽(401)的左右两侧内壁之间均滑动插接有固定卡条(402)，上下两侧所述固定卡条(402)相对的一侧之间固定有抗压角码(403)，所述固定卡条(402)与卡槽(401)相对的一侧之间固定有隔热条(404)，所述卡槽(401)的左右两侧内壁均固定有鱼鳞层(405)。2.根据权利要求1所述的一种可整框抗风压的铝材结构，其特征在于：所述第一铝框(1)和第二铝框(2)的左侧均开设有滑槽，所述窗框(3)的右侧固定有连接条，且窗框(3)通过连接条滑动插接在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙彪，
申请(专利权)人：广东维哲门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：