一种多档位可变径调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多档位可变径调节阀，涉及调节阀技术领域，该多档位可变径调节阀，包括用于与输水管连接的管道和延伸管，所述延伸管安装在管道的外侧表面，所述管道的内壁安装有安装盘，所述延伸管的内壁开设有安装槽，所述延伸管的内壁安装有阀杆，所述延伸管的顶端表面安装有执行器，所述阀杆的底端表面安装有圆盘，所述圆盘的底端表面安装有密封圈，所述安装盘的顶端表面安装有变化孔径组件，所述延伸管的内壁安装有档位调节组件。本实用新型专利技术通过旋转板同时拥有六个，所以当六个旋转板旋转时会进行同步旋转移动，这时六个旋转板之间的角度会逐渐变大，当旋转板之间的角度小时，此时可出水的空间会变小，实现变径的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多档位可变径调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，具体为一种多档位可变径调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀门是指用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数，根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
[0003]根据专利号为CN203309131U的已公开专利：一种疏水调节阀，包括：安装在阀体上部的阀盖，一设置管道进口与管道出口连接处的阀座，一设置阀座内的阀芯，阀杆贯穿阀盖与阀芯连接，阀杆对阀芯施加作用力，所述管道进口与管道出口相互垂直，且所述阀芯下端与所述阀座接触面形成一斜面，且所述斜面设置有密封圈，密封圈紧密贴合斜面。通过阀芯上下移动改变节流面积，实现流量的调节；密封面采用免冲刷结构，合理安排压降，控制介质流速，减缓气蚀速度，大大延长使用寿命。但是由于该技术采用的一体阀的出水口径不能随意调节，只能通过阀杆的上下移动从而调节一体阀的出水量，使得阀杆的上移移动对与出水量的控制并不精准，导致调节阀在开启时无法精准控制流量，从而无法使用在一些特殊对流有需求的管道上。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多档位可变径调节阀，具备孔径大小可调节的优点，以解一体阀的出水口径不能随意调节，只能通过阀杆的上下移动从而调节一体阀的出水量，使得阀杆的上移移动对与出水量的控制并不精准，导致调节阀在开启时无法精准控制流量，从而无法使用在一些特殊对流有需求的管道上的问题。
[0005]为实现孔径大小可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种多档位可变径调节阀，包括用于与输水管连接的管道和延伸管，所述延伸管安装在管道的外侧表面，所述管道的内壁安装有安装盘，所述延伸管的内壁开设有安装槽，所述延伸管的内壁安装有阀杆，所述延伸管的顶端表面安装有执行器，所述阀杆的底端表面安装有圆盘，所述圆盘的底端表面安装有密封圈，所述安装盘的顶端表面安装有变化孔径组件，所述变化孔径组件用于改变管道的出水量，所述延伸管的内壁安装有档位调节组件，所述档位调节组件用于调节变化孔径组件的孔径大小。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述延伸管与管道的内部互相连通，所述阀杆活动安装在延伸管的内壁，所述阀杆由延伸管的内壁延伸至管道的内壁，所述阀杆的顶端表面与执行器的输出端互相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述档位调节组件包括轴承，所述轴承的内壁安装有旋转管，所述旋转管的顶端表面安装有调节环，所述旋转管的底端表面安装有连接杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承与安装槽的内壁固定连接，所述
轴承的内壁与旋转管的外侧表面活动旋转连接，所述旋转管的内壁与阀杆的外侧表面活动接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述变化孔径组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在安装盘的顶端表面，所述滑动槽的内壁安装有滑动块，所述滑动块的顶端表面安装有旋转板，所述旋转板的顶端表面安装有限位柱，所述旋转板的顶端表面安装有旋转环，所述旋转板的顶端表面开设有限位槽，所述旋转板的顶端表面与连接杆的底端表面互相接触。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动槽为六边形，所述滑动块为六个呈环形阵列等距的安装在滑动槽内，旋转板的数量与滑动块相同，且一一对应，限位柱的数量与旋转板相同，且一一对应，所述限位槽为六个呈环形阵列均匀的开设在旋转环的顶端表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动块与滑动槽的内壁活动旋转接触，所述旋转环的底端表面与旋转板的顶端表面活动接触，所述限位槽的内壁与限位柱的外侧表面活动旋转接触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多档位可变径调节阀，具备以下有益效果：
[0013]1、该多档位可变径调节阀，当限位槽内的限位柱移动时会带动旋转板进行移动，并使得旋转板底端表面滑动块在滑动槽的内壁进行移动，因为滑动槽呈六边形，所以当限位柱以及滑动块移动时，会旋转板同时进行移动以及角度调整，因为旋转板同时拥有六个，所以当六个旋转板旋转时会进行同步旋转移动，这时六个旋转板之间的角度会逐渐变大，当旋转板之间的角度小时，此时可出水的空间会变小，实现变径的效果。
[0014]2、该多档位可变径调节阀，当执行器启动时会自动根据管道内的压力进行调节，此时执行器会带动阀杆进行下移，当阀杆移动时会在沿着旋转杆的内壁进行下移，因为阀杆的底端表面安装有圆盘，所以当阀杆移动时会带动圆盘进行移动，并因为圆盘的底端表面安装有密封圈，当圆盘下降至移动高度时会与旋转板的顶端表面进行接触，这时密封圈会填充两者之间的空间，使得水流无法从安装盘的表面流出。
附图说明
[0015]图1为本技术外部结构示意图；
[0016]图2为本技术内部结构示意图；
[0017]图3为本技术档位调节组件结构示意图；
[0018]图4为本技术变化孔径组件结构示意图。
[0019]图中：1、管道；2、延伸管；3、安装盘；4、安装槽；5、阀杆；6、执行器；7、圆盘；8、密封圈；9、轴承；10、旋转管；11、调节环；12、连接杆；13、滑动槽；14、滑动块；15、旋转板；16、限位柱；17、旋转环；18、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术公开了一种多档位可变径调节阀，包括用于与输水管连接的管道1和延伸管2，延伸管2安装在管道1的外侧表面，管道1的内壁安装有安装盘3，延伸管2的内壁开设有安装槽4，延伸管2的内壁安装有阀杆5，延伸管2的顶端表面安装有执行器6，阀杆5的底端表面安装有圆盘7，圆盘7的底端表面安装有密封圈8，安装盘3的顶端表面安装有变化孔径组件，变化孔径组件用于改变管道1的出水量，延伸管2的内壁安装有档位调节组件，档位调节组件用于调节变化孔径组件的孔径大小。
[0022]具体的，延伸管2与管道1的内部互相连通，阀杆5活动安装在延伸管2的内壁，阀杆5由延伸管2的内壁延伸至管道1的内壁，阀杆5的顶端表面与执行器6的输出端互相连接，当执行器6启动时会自动根据管道1内的压力进行调节，此时执行器6会带动阀杆5进行下移，当阀杆5移动时会在沿着旋转杆的内壁进行下移。
[0023]进一步的，档位调节组件包括轴承9，轴承9的内壁安装有旋转管10，旋转管10的顶端表面安装有调节环11，旋转管10的底端表面安装有连接杆12，当需要对管道1的内径进行调节时，此时握住调节环11，并带动调节环11进行旋转，因为调节环11的底端表面与旋转管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多档位可变径调节阀，包括用于与输水管连接的管道(1)和延伸管(2)，所述延伸管(2)安装在管道(1)的外侧表面，其特征在于：所述管道(1)的内壁安装有安装盘(3)，所述延伸管(2)的内壁开设有安装槽(4)，所述延伸管(2)的内壁安装有阀杆(5)，所述延伸管(2)的顶端表面安装有执行器(6)，所述阀杆(5)的底端表面安装有圆盘(7)，所述圆盘(7)的底端表面安装有密封圈(8)，所述安装盘(3)的顶端表面安装有变化孔径组件，所述变化孔径组件用于改变管道(1)的出水量，所述延伸管(2)的内壁安装有档位调节组件，所述档位调节组件用于调节变化孔径组件的孔径大小。2.根据权利要求1所述的一种多档位可变径调节阀，其特征在于：所述延伸管(2)与管道(1)的内部互相连通，所述阀杆(5)活动安装在延伸管(2)的内壁，所述阀杆(5)由延伸管(2)的内壁延伸至管道(1)的内壁，所述阀杆(5)的顶端表面与执行器(6)的输出端互相连接。3.根据权利要求1所述的一种多档位可变径调节阀，其特征在于：所述档位调节组件包括轴承(9)，所述轴承(9)的内壁安装有旋转管(10)，所述旋转管(10)的顶端表面安装有调节环(11)，所述旋转管(10)的底端表面安装有连接杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种多档位可变径调节阀，其特征在于：所述轴承(9)与安装槽(4)的内壁固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：司东琴，庞士军，李云山，
申请(专利权)人：北京好利阀业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：