电磁感应加热真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁感应加热真空装置，包括柜体，柜体内设置有真空炉，柜体上对应真空炉的位置设置有炉门；真空炉内设置有夹层砖，夹层砖设置有置物腔，置物腔外部设置有中空的夹层，夹层砖外部缠绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈与控制器电性连接；柜体内设置有真空发生器，真空发生器的进气口通过进气管与夹层砖的夹层连通，真空发生器的排气口通过排气管与换热器的进气口连接，换热器的出气口通过出气管与夹层砖的夹层连通，真空发生器的抽气口通过抽气管与夹层砖的置物腔连通。本实用新型专利技术的真空装置采用电磁感应线圈，通过控制通入电磁感应线圈的电流来控制真空炉的加热温度，这种加热方式可达到的加热温度更高、控制更准确。更准确。更准确。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应加热真空装置


[0001]本技术涉及真空炉
，具体涉及一种电磁感应加热真空装置。

技术介绍

[0002]目前常用的真空炉一般采用微波加热方式、硅碳棒加热方式或硅钼棒加热方式，并使用真空泵系统创建真空度。如中国专利技术专利CN112295631A公开了实验室小型真空炉加热装置，包括四面围挡式保温屏，设置于保温屏内的加热铜块，在加热铜块内设置多个通孔内腔，每个通孔内腔均设置有一加热棒，加热棒与所在通孔内腔间以一陶瓷护套绝缘。多个加热棒两两一组，每组内的两个加热棒上、下对称设置，每个加热棒的两端均伸出所在通孔内腔外，每组加热棒中，通过导电夹将上下两加热棒伸出的端部连接为一体；各导电夹间以铜绞线相连，铜绞线外套有用于绝缘的玻璃纤维护管；一组加热棒的夹取中，导电夹分为左半部及右半部，将加热棒端部夹于中间后，左半部与右半部扣合为一整体，并以紧固件紧固。现有的真空炉加热方式存在对一些高熔点材料的加热融化，加热温度达不到融化温度及温度的控制精度不足等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种电磁感应加热真空装置，采用电磁感应线圈，通过控制通入电磁感应线圈的电流来控制真空炉的加热温度，这种加热方式比现有的微波加热和电加热棒加热方式的温度更高、更准确，能融化更多难熔物质。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]电磁感应加热真空装置，包括柜体，柜体内设置有真空炉，柜体上对应真空炉的位置设置有炉门；真空炉内设置有夹层砖，夹层砖设置有置物腔，置物腔外部设置有中空的夹层，夹层砖外部缠绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈与控制器电性连接；柜体内设置有真空发生器，真空发生器的进气口通过进气管与夹层砖的夹层连通，真空发生器的排气口通过排气管与换热器的进气口连接，换热器的出气口通过出气管与夹层砖的夹层连通，真空发生器的抽气口通过抽气管与夹层砖的置物腔连通。
[0006]优选地，所述夹层砖的置物腔中设置有温度传感器，温度传感器与控制器电性连接。
[0007]优选地，所述夹层砖的置物腔中设置有真空度传感器，真空度传感器与控制器电性连接。
[0008]优选地，所述进气管上设置有节流阀，节流阀与控制器电性连接。
[0009]优选地，所述真空炉上设置有若干个电磁铁，电磁铁与控制器电性连接，炉门一侧设置有弹簧，弹簧被压缩在炉门与柜体之间。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0011]本技术的真空装置的加热方式采用了电磁感应线圈，通过控制通入电磁感应
线圈的电流来控制真空炉的加热温度，这种加热方式比现有的微波加热和电加热棒加热方式的温度更高、更准确，能融化更多难熔物质。同时，本技术的真空装置采用夹层砖对样品进行加热，不仅可以受热产生膨胀空气以通过真空发生器对放置样品的置物腔抽真空，还可以起到隔热作用，减少置物腔内的热量向外扩散。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的主视图。
[0015]图3是图2的A
‑
A向剖视图。
[0016]图4是本技术的俯视图。
[0017]图5是本技术的真空炉的结构示意图。
[0018]图6是本技术的真空炉的主视图。
[0019]图7是本技术的真空发生器的结构示意图。
[0020]图中，1、柜体；2、真空炉；3、炉门；401、置物腔；402、夹层；5、电磁感应线圈；6、控制器；7、真空发生器；701、进气口；702、排气口；703、抽气口；8、进气管；9、排气管；10、换热器；11、出气管；12、抽气管；13、温度传感器；14、真空度传感器；15、节流阀；16、电磁铁；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种电磁感应加热真空装置，包括柜体1，柜体1内设置有真空炉2，真空炉2安装在柜体1的上部；柜体1上对应真空炉2的开口处设置有炉门3，关闭炉门3即可使真空炉2形成密闭空间。如图3、5
‑
6所示，真空炉2内设置有耐高温的夹层砖，夹层砖设置有置物腔401，待加热融化的样品放入置物腔401中；置物腔401外部设置有中空的夹层402，夹层砖外部缠绕有电磁感应线圈5，电磁感应线圈5与控制器6电性连接。通过向电磁感应线圈5通入电流，对放在夹层砖的置物腔401中的样品进行加热。同时，如图1
‑
2所示，柜体1内设置有真空发生器7，真空发生器7的进气口701通过进气管8与夹层砖的夹层402连通，真空发生器7的排气口702通过排气管9与换热器10的进气口701连接，换热器10的出气口通过出气管11与夹层砖的夹层402连通，真空发生器7的抽气口703通过抽气管12与夹层砖的置物腔401连通。如图1
‑
2、7所示，真空发生器7对夹层砖的置物腔401抽真空的原理如下：当电磁感应线圈5对夹层砖加热时，中空夹层402内的空气受热膨胀，并通过进气
管8进入到真空发生器7内，最终通过排气管9排出至换热器10中进行冷却降温；在此过程中，真空发生器7内形成负压，使得夹层砖的置物腔401内的空气会在抽气口703的抽气作用下通过抽气管12被抽入到真空发生器7中，最终也进入换热器10中。通过冷却水或冷却风对进入换热器10的空气进行冷却降温，降温后的空气再通过出气管11返回至夹层砖的夹层402中，以继续受热膨胀使真空发生器7产生负压抽取置物腔401内的空气。通过以上过程，完成对置物腔401的抽真空，满足样品的真空加热需求。
[0024]此外，为了能够实现置物腔401真空度的可调节，如图4所示，可在进气管8上设置节流阀15，节流阀15与控制器6电性连接。通过控制器6控制节流阀15的大小和开闭，从而可调节膨胀空气在进气管8内的流速，从而调节置物腔401的真空度。
[0025]同时，为了监测置物腔401的真空度是否达到设定值，如图3所示，可在夹层砖的置物腔401中设置真空度传感器14，真空度传感器14与控制器6电性连接。通过真空度传感器14实时检测置物腔401内的真空度，并配合节流阀15，从而保证置物腔401的真空度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电磁感应加热真空装置，其特征在于，包括柜体（1），柜体（1）内设置有真空炉（2），柜体（1）上对应真空炉（2）的位置设置有炉门（3）；真空炉（2）内设置有夹层砖，夹层砖设置有置物腔（401），置物腔（401）外部设置有中空的夹层（402），夹层砖外部缠绕有电磁感应线圈（5），电磁感应线圈（5）与控制器（6）电性连接；柜体（1）内设置有真空发生器（7），真空发生器（7）的进气口（701）通过进气管（8）与夹层砖的夹层（402）连通，真空发生器（7）的排气口（702）通过排气管（9）与换热器（10）的进气口（701）连接，换热器（10）的出气口通过出气管（11）与夹层砖的夹层（402）连通，真空发生器（7）的抽气口（703）通过抽气管（12）与夹层砖的置物腔（401）连通。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张微，李可明，
申请(专利权)人：青岛融合新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：