一种开烟包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开烟包装置，涉及卷烟生产制造技术领域，包括用于将麻袋包压料为平整扁平状的压料机构，及用于剪断麻袋包的封口线的剪切机构；剪切机构的气缸位于皮带机上方，通过支架安装固定至机架上，其输出端安装固定有连接板，多个剪切单元安装固定至连接板底部，剪切单元的切刀刃口位于顶部，且前端呈楔形结构。本实用新型专利技术通过压料机构将麻袋包压料为平整扁平状，再利用皮带机与剪切机构互相配合的动作使切刀插入麻袋包及其封口线之间，通过切刀顶部的刃口切断封口线，本实用新型专利技术在不对麻袋包产生破坏性切割的前提下实现了麻袋包的快速拆包，使麻袋包可回收循环使用，利于生产效率的提高和生产成本的控制。于生产效率的提高和生产成本的控制。于生产效率的提高和生产成本的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种开烟包装置


[0001]本技术涉及卷烟生产制造
，具体涉及一种用于开烟包麻袋的剪切装置。

技术介绍

[0002]烟包是盛装有烟丝或烟梗的卷烟生产的原料，通常以麻袋包装后存储、运输。以麻袋包装的烟包运输至产线后，需经开包操作将烟包由麻袋内取出后再投入生产。实际生产中，由于麻袋包封口线的拆除操作较为费时，一般采用破坏性切割的方式打开麻袋以取出烟包，该开包方式会损坏麻袋，造成了不必要的物料浪费，不利于生产成本的控制。

技术实现思路

[0003]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种开烟包装置。
[0004]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种开烟包装置，麻袋包沿皮带机输送，包括用于将所述麻袋包压料为平整扁平状的压料机构，及用于剪断所述麻袋包的封口线的剪切机构，所述压料机构和剪切机构沿作为纵向的所述皮带机的输送方向依次设置；
[0005]所述剪切机构包括支架、气缸、连接板及多个剪切单元；
[0006]所述气缸位于所述皮带机上方，通过所述支架安装固定至机架上，其输出端安装固定有所述连接板，所述气缸的输出端输出沿输送方向倾斜向上的运动或逆输送方向倾斜向下的运动；
[0007]多个所述剪切单元沿横向成行布置，安装固定至所述连接板底部；所述剪切单元包括沿输送方向倾斜向上设置的切刀，所述切刀的刃口位于顶部，且前端呈楔形结构。
[0008]进一步的，所述剪切单元还包括上连板；所述上连板与所述切刀一一对应固设于所述连接板底部，所述切刀的末端与对应的上连板通过具有锁定结构的转动连接部安装连接。进一步的，所述压料机构包括进给结构和压料辊；
[0009]所述进给结构包括导轨、丝杆和滑块；所述导轨内通长开设开口位于顶部的导槽，所述丝杆沿输送方向设于所述导槽内，其两端与所述导轨转动连接；所述滑块滑动配合安装至所述导轨上，且套设于所述丝杆上，与所述丝杆螺纹配合连接；
[0010]所述压料辊位于所述皮带机上方，其轴线沿横向设置，且端部与所述滑块转动安装连接。
[0011]进一步的，所述进给结构成对对称设于所述皮带机两侧，所述压料辊的两端分别与两个所述进给结构的滑块转动安装连接。
[0012]进一步的，所述滑块上安装固定有轴承座，所述压料辊的端部通过所述轴承座及轴承与所述滑块转动安装连接。
[0013]进一步的，所述压料机构的前端处于所述皮带机的两侧对称设有一对导向板，一
对所述导向板之间的间距沿输送方向递减。
[0014]进一步的，所述导向板的内沿呈弧形结构。
[0015]进一步的，还包括与所述气缸数据连通的光电开关；
[0016]所述光电开关位于所述压料机构的末端即所述剪切机构的前端处，其发射端和接收端安装固定至机架上，且相对设于所述皮带机两侧。
[0017]本技术提供了一种开烟包装置，具有以下有益效果：
[0018]本技术通过压料机构将麻袋包压料为平整扁平状，再利用皮带机与剪切机构互相配合的动作使切刀插入麻袋包及其封口线之间，通过切刀顶部的刃口切断封口线，本技术在不对麻袋包产生破坏性切割的前提下实现了麻袋包的快速拆包，使麻袋包可回收循环使用，利于生产效率的提高和生产成本的控制。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、导向板；2、压料机构，21、导轨，211、导槽，22、丝杆，23、滑块，24、轴承座，25、压料辊；3、剪切机构，31、支架，32、气缸，33、连接板，34、剪切单元，341、上连板，342、切刀；4、皮带机；5、麻袋包。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，其结构关系为：麻袋包5沿皮带机4输送，包括用于将麻袋包5压料为平整扁平状的压料机构2，及用于剪断麻袋包5的封口线的剪切机构3，压料机构2和剪切机构3沿作为纵向的皮带机4的输送方向依次设置；
[0024]剪切机构3包括支架31、气缸32、连接板33及多个剪切单元34；
[0025]气缸32位于皮带机4上方，通过支架31安装固定至机架上，其输出端安装固定有连接板33，气缸32的输出端输出沿输送方向倾斜向上的运动或逆输送方向倾斜向下的运动；
[0026]多个剪切单元34沿横向成行布置，安装固定至连接板33底部；剪切单元34包括沿输送方向倾斜向上设置的切刀342，切刀342的刃口位于顶部，且前端呈楔形结构。
[0027]优选的，剪切单元34还包括上连板341；上连板341与切刀342一一对应固设于连接板33底部，切刀342的末端与对应的上连板341通过具有锁定结构的转动连接部安装连接。两者间形成以过切刀342的横向轴线为转轴的转动副；使用时可根据实际需要通过转动连接部调节切刀342的倾斜角度，来实现更好的麻袋包5封口线切割效果，及避免切刀342损伤麻袋包5。
[0028]优选的，压料机构2包括进给结构和压料辊25；
[0029]进给结构包括导轨21、丝杆22和滑块23；导轨21内通长开设开口位于顶部的导槽
211，丝杆22沿输送方向设于导槽211内，其两端与导轨21转动连接；两者间形成绕丝杆22轴线的转动副；滑块23滑动配合安装至导轨21上，且套设于丝杆22上，与丝杆22螺纹配合连接；滑块23与导轨21间形成仅形成沿输送方向的滑动副，当丝杆22转动时，导轨21限制滑块23跟随丝杆22的转动，进而使滑块23于导槽211内沿输送方向滑动；
[0030]压料辊25位于皮带机4上方，其轴线沿横向设置，且端部与滑块23转动安装连接。压料辊25与滑块23间形成绕压料辊25轴线的转动副；
[0031]优选的，进给结构成对对称设于皮带机4两侧，压料辊25的两端分别与两个进给结构的滑块23转动安装连接。
[0032]优选的，滑块23上安装固定有轴承座24，压料辊25的端部通过轴承座24及轴承与滑块23转动安装连接。
[0033]优选的，压料机构2的前端处于皮带机4的两侧对称设有一对导向板1，一对导向板1之间的间距沿输送方向递减。
[0034]优选的，导向板1的内沿呈弧形结构。
[0035]优选的，还包括与气缸32数据连通的光电开关；
[0036]光电开关位于压料机构2的末端即剪切机构3的前端处，其发射端和接收端安装固定至机架上，且相对设于皮带机4两侧。
[0037]具体使用时，包括以下过程：
[0038]第一步，根据实际需要调节压料辊25的安装高度及切刀342的倾斜角度；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开烟包装置，麻袋包（5）沿皮带机（4）输送，其特征在于：包括用于将所述麻袋包（5）压料为平整扁平状的压料机构（2），及用于剪断所述麻袋包（5）的封口线的剪切机构（3），所述压料机构（2）和剪切机构（3）沿作为纵向的所述皮带机（4）的输送方向依次设置；所述剪切机构（3）包括支架（31）、气缸（32）、连接板（33）及多个剪切单元（34）；所述气缸（32）位于所述皮带机（4）上方，通过所述支架（31）安装固定至机架上，其输出端安装固定有所述连接板（33），所述气缸（32）的输出端输出沿输送方向倾斜向上的运动或逆输送方向倾斜向下的运动；多个所述剪切单元（34）沿横向成行布置，安装固定至所述连接板（33）底部；所述剪切单元（34）包括沿输送方向倾斜向上设置的切刀（342），所述切刀（342）的刃口位于顶部，且前端呈楔形结构。2.根据权利要求1所述的一种开烟包装置，其特征在于：所述剪切单元（34）还包括上连板（341）；所述上连板（341）与所述切刀（342）一一对应固设于所述连接板（33）底部，所述切刀（342）的末端与对应的上连板（341）通过具有锁定结构的转动连接部安装连接。3.根据权利要求1所述的一种开烟包装置，其特征在于：所述压料机构（2）包括进给结构和压料辊（25）；所述进给结构包括导轨（21）、丝杆（22）和滑块（23）；所述导轨（21）内通长开设开口位于顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭超，刘磊，邵小康，丁璐，韩福校，
申请(专利权)人：安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：