一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，搅拌筒上端为敞口结构，搅拌筒上部的敞口处设有可开合的筒盖，筒盖上设有进料口，搅拌筒一侧设有底座，底座上设有可升降调节的支杆，支杆上端设有与搅拌筒上下对应的支板，支板上部设有电机，电机的输出端设有贯穿支板和筒盖、并探入搅拌筒内的转轴，转轴位于搅拌筒内的轴身上设有搅拌叶，搅拌筒底部设有排料口；本实用新型专利技术不仅极大的方便了对搅拌叶上残留物的清理，而且也方便了对搅拌筒内壁残留物的清理，为日常搅拌筒的清理维护提供了极大便利。了极大便利。了极大便利。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构


[0001]本技术涉及耐磨涂料混合制备
，尤其涉及一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构。

技术介绍

[0002]耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。比如，将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕。机械工业采用耐磨功能涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。
[0003]在耐磨涂料的制备过程中，需要使用混合装置进行搅拌混合，然而现有工厂内使用的混合设备都是通过简单的搅拌器进行搅拌，在长时间的搅拌过程中，搅拌器内壁以及搅拌叶上均会黏附残留大量的涂料，由于搅拌叶与搅拌器内腔尺寸相适配，导致黏附在搅拌器内壁及搅拌叶上的涂料清理起来十分费时费力，若不及时进行清理，不仅会影响后续其他材料的混合制备，而且还会对搅拌器造成损坏，因此急需一种能够方便后期清理维护的耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，本技术不仅极大的方便了对搅拌叶上残留物的清理，而且也方便了对搅拌筒内壁残留物的清理，为日常搅拌筒的清理维护提供了极大便利。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，包括搅拌筒，搅拌筒上端为敞口结构，搅拌筒上部的敞口处设有可开合的筒盖，筒盖上设有进料口，搅拌筒一侧设有底座，底座上设有可升降调节的支杆，支杆上端设有与搅拌筒上下对应的支板，支板上部设有电机，电机的输出端设有贯穿支板和筒盖、并探入搅拌筒内的转轴，转轴位于搅拌筒内的轴身上设有搅拌叶，搅拌筒底部设有排料口。
[0007]进一步的，筒盖包括两个封口板，搅拌筒上部的敞口处设有两个能够相向或背向移动、且相互配合用于封堵敞口的封口板，封口板上设有进料口。
[0008]进一步的，搅拌筒上部的敞口两侧均设有侧杆，两侧的侧杆平行且相对设置，两侧的侧杆上端面均设有沿侧杆长度方向设置的滑槽，两个封口板的两侧均设有与侧杆上的滑槽滑动配合的滑块。
[0009]进一步的，滑槽内转动连接沿滑槽长度方向设置的双向丝杆，两个封口板同侧的滑块分别与双向丝杆的两端螺纹连接，双向丝杆的一端贯穿滑槽、且在其端部设有转柄。
[0010]进一步的，两个封口板相对的一侧均设有凹口，两个封口板上的凹口相互配合形成与转轴相适配的通孔。
[0011]进一步的，底座与支杆之间设有用于控制支杆进行升降调节的升降座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个可相向或背向移动的封口
板，可实现对搅拌筒上部敞口的开合/关闭控制，为后续对搅拌筒内残留耐磨材料的清理提供了便利；
[0013]通过设置侧杆和双向丝杆，可实现对两个封口板的同步驱动，为搅拌筒上部敞口的开合/关闭提供了极大便利；
[0014]通过设置可升降调节的支杆，利用支杆的升降调节，可带动电机和转轴向上升起，从而使得位于搅拌筒内的搅拌叶升出至搅拌筒外部，为后续对搅拌叶和搅拌筒的清理提供了极大便利；
[0015]本技术利用支杆带动电机及转轴的升降，并配合可开合的筒盖，使得在对搅拌筒内部进行清理时，可便捷高效的将搅拌叶从搅拌筒内升起，不仅极大的方便了对搅拌叶上残留物的清理，而且也方便了对搅拌筒内壁残留物的清理，本技术结构简单，操作使用方便，为日常搅拌筒的清理维护提供了极大便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的搅拌状态示意图；
[0017]图2为本技术的清理状态示意图。
[0018]图中：1、电机；2、支板；3、转轴；4、凹口；5、进料口；6、封口板；7、侧杆；8、滑槽；9、滑块；10、搅拌筒；11、支杆；12、升降座；13、排料口；14、底座；15、搅拌叶；16、双向丝杆；17、转柄。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0020]请参阅说明书附图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例一，一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，包括搅拌筒10，搅拌筒10上端为敞口结构，搅拌筒10上部的敞口处设有可开合的筒盖，筒盖上设有进料口5，搅拌筒10一侧设有底座14，底座14上设有支杆11，底座14与支杆11之间设有用于控制支杆11进行升降调节的升降座12，支杆11上端设有与搅拌筒10上下对应的支板2，支板2上部设有电机1，电机1的输出端设有贯穿支板2和筒盖、并探入搅拌筒10内的转轴3，转轴3位于搅拌筒10内的轴身上设有搅拌叶15，搅拌筒10底部设有排料口13，利用升降座12可将支杆11向上升起，从而带动支板2和电机1向上升起，随着支板2和电机1的升起，位于搅拌筒10内的转轴3和搅拌叶15随之向上升起，其中升降座12的升降距离大于搅拌筒10内腔的高度，从而使得升降座12可完整有效的将搅拌叶15从搅拌筒10内升出；
[0022]搅拌筒10在对耐磨材料进行搅拌混合后，搅拌筒10内壁及搅拌叶15上均会残留黏附大量残留物，若不及时清理则会粘结在搅拌筒10内壁和搅拌叶15上，不仅影响了搅拌筒10的正常使用，而且还会对后续材料的搅拌混合产生影响，为了便于对搅拌筒10内壁和搅拌叶15的清理，工作人员只需打开筒盖，通过升降座12控制支杆11升起，随着支杆11的升起，支板2和电机1向上升起并带动位于搅拌筒10内的转轴3和搅拌叶15从搅拌筒10内升出，
升出后可轻松方便的完成对搅拌叶15和搅拌筒10内壁进行清理。
[0023]实施例二，为了便于搅拌筒10上部筒盖的开合，筒盖包括两个封口板6，搅拌筒10上部的敞口两侧均设有侧杆7，两侧的侧杆7平行且相对设置，两侧的侧杆7上端面均设有沿侧杆7长度方向设置的滑槽8，两个封口板6的两侧均设有与侧杆7上的滑槽8滑动配合的滑块9，利用滑块9可推动两个封口板6沿滑槽8进行滑动，从而实现两个封口板6的开合，封口板6上设有进料口5，两个封口板6相对的一侧均设有凹口4，两个封口板6上的凹口4相互配合形成与转轴3相适配的通孔；
[0024]为了实现两个封口板6的同步相向或背向移动，滑槽8内转动连接沿滑槽8长度方向设置的双向丝杆16，两个封口板6同侧的滑块9分别与双向丝杆16的两端螺纹连接，双向丝杆16的一端贯穿滑槽8、且在其端部设有转柄17，通过转动双向丝杆16使得两个封口板6能够同步相向或背向移动，从而实现对搅拌筒10上部敞口的开合/关闭。
[0025]本技术未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，包括搅拌筒（10），其特征在于：搅拌筒（10）上端为敞口结构，搅拌筒（10）上部的敞口处设有可开合的筒盖，筒盖上设有进料口（5），搅拌筒（10）一侧设有底座（14），底座（14）上设有可升降调节的支杆（11），支杆（11）上端设有与搅拌筒（10）上下对应的支板（2），支板（2）上部设有电机（1），电机（1）的输出端设有贯穿支板（2）和筒盖、并探入搅拌筒（10）内的转轴（3），转轴（3）位于搅拌筒（10）内的轴身上设有搅拌叶（15），搅拌筒（10）底部设有排料口（13）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，其特征在于：筒盖包括两个封口板（6），搅拌筒（10）上部的敞口处设有两个能够相向或背向移动、且相互配合用于封堵敞口的封口板（6），封口板（6）上设有进料口（5）。3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料生产用耐磨涂料搅拌机构，其特征在于：搅拌筒（10）上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小明，李鹏超，周卫杰，李荣梓，李申森，宋满江，李彬，
申请(专利权)人：洛阳鹏杰耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：