一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉，属于炉具技术领域，包括燃烧炉主体，过滤组件通过固定组件与油烟管的底端内壁滑动连接，第一环形卡块的两侧开设有两个槽口，两个槽口与滑块的两侧侧壁滑动连接，滑块顶面与底面侧壁与第一环形卡块和第二环形卡块之间滑动连接，滑块固定安装于油烟过滤网的顶端外壁上，吸收组件的出风口与主铝管的一端固定连接，主铝管的另一端与循环泵固定连接通过在安装箱的内部安装吸收组件和循环泵以及储水腔的内部安装主铝管，可通过吸收组件吸收热气至主铝管的内部，从而可对储水腔内部的水进行加热，可做到资源重复利用，通过安装固定组件，可便于对油烟过滤网的拆卸清洗及安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉


[0001]本技术涉及炉具
，具体为一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉。

技术介绍

[0002]醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放物是以水和二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。醇基燃料生产易得，在常温常压下即可储存、运输和使用，无需高压钢瓶存储，只用普通金属或塑料容器就可以存储，其不会像煤气一样易发生中毒和爆炸，安全性高。面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源。通过醇基燃料炉具把醇基燃料应用于餐饮业，现有的燃烧炉产生的油烟及热废气直接从烟道或强排管排出；在对油烟进行过滤的排出废气的同时过滤网不易拆除清洗及安装，并且热废气往往具有较高的温度，如何利用这些热废气的热能、并提高资源重复利用，以提高资源利用率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉，通过在安装箱的内部安装吸收组件和循环泵以及储水腔的内部安装主铝管，可通过吸收组件吸收热气至主铝管的内部，从而可对储水腔内部的水进行加热，可做到资源重复利用，通过安装固定组件，可便于对油烟过滤网的拆卸清洗及安装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉包括燃烧炉主体，所述燃烧炉主体的背面安装有安装箱，所述安装箱的内部设置有操作腔和储水腔，所述燃烧炉主体的顶面安装有过滤组件，所述过滤组件通过固定组件与油烟管的底端内壁滑动连接，所述固定组件包括第一环形卡块、第二环形卡块和两个槽口，所述第一环形卡块的两侧开设有两个槽口，所述两个槽口与滑块的两侧侧壁滑动连接，所述滑块顶面与底面侧壁与第一环形卡块和第二环形卡块之间滑动连接，所述滑块固定安装于油烟过滤网的顶端外壁上，所述油烟管的另一端与吸收组件固定连接，所述吸收组件安装于操作腔的内部，所述吸收组件的出风口与主铝管的一端固定连接，所述主铝管的另一端与循环泵固定连接，所述主铝管设置于储水腔的内部。
[0005]优选的，所述过滤组件包括油烟过滤网和油杯，所述油杯的内部与油烟过滤网的底端外壁螺纹连接。
[0006]优选的，所述油杯的内壁通过固定杆与固定件的两侧侧壁固定连接，所述固定件顶面及底面相贯通。
[0007]优选的，所述第一环形卡块和第二环形卡块之间设置有滑槽，所述滑槽与滑块的顶面与底面侧壁滑动连接，所述滑块的侧壁与油烟管的底端内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述吸收组件包括风管和风机，所述风管的一端与油烟管的另一端固定连接，所述风管的另一端与风机的进风口固定连接，所述风机的出风口通过铝管与循环泵
的进风口固定连接。
[0009]优选的，所述循环泵的出风口通过支铝管与主铝管的侧壁固定连接，所述主铝管设置有多回程管道且设置于储水腔的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉，通过在安装箱的内部安装吸收组件，循环泵和风机之间通过主铝管固定连接，可通过对风机进行驱动吸收热气至多个回程管道主铝管的内部，从而可对储水腔内部的水进行加热使用，通过循环泵的作用，可对热气进行循环的利用而不浪费资源，做到提高资源循环利用；
[0012]通过油烟管与油烟过滤网之间安装固定组件，通过对油烟过滤网的顶端外壁的两个固定块通过槽口进入滑槽中，并对油烟过滤网进行转动，可使得固定块的顶面与底面的外壁与油烟管的底端内壁互动连接，通过转动滑动连接的同时可对油烟过滤网进行固定，即可便于对油烟过滤网的拆卸清洗及固定安装，可便于对油烟过滤网的拆卸清洗及安装。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装箱内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的油烟管底端内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0017]图5为本技术的油烟管底端内部俯视结构示意图；
[0018]图6为本技术的油杯俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、燃烧炉主体；2、安装箱；201、操作腔；202、储水腔；3、油烟管；4、过滤组件；401、油烟过滤网；402、油杯；5、第一环形卡块；6、第二环形卡块；7、滑块；8、两个槽口；9、固定杆；10、固定件；11、风管；12、风机；13、循环泵；14、主铝管；15、滑槽；16、支铝管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～6所示的一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉包括燃烧炉主体1，燃烧炉主体1的背面安装有安装箱2，安装箱2的内部设置有操作腔201和储水腔202，燃烧炉主体1的顶面安装有过滤组件4，过滤组件4包括油烟过滤网401和油杯402，油杯402的内部与油烟过滤网401的底端外壁螺纹连接，油杯402的内壁通过固定杆9与固定件10的两侧侧壁固定连接，固定件10顶面及底面相贯通，通过安装过滤组件4，可对废气中的油烟进行过滤统一收处理，通过油杯402中的固定件10与油烟过滤网401的底端外壁螺纹连接，可便于对油杯402的拆卸与固定，过滤组件4通过固定组件与油烟管3的底端内壁滑动连接，固定组件包括第一环形卡块5、第二环形卡块6和两个槽口8，第一环形卡块5的两侧开设有两个槽口8，两个槽口8与滑块7的两侧侧壁滑动连接，滑块7顶面与底面侧壁与第一环形卡块5和第二环形卡块6之间滑动连接，滑块7固定安装于油烟过滤网401的顶端外壁
上，第一环形卡块5和第二环形卡块6之间设置有滑槽15，滑槽15与滑块7的顶面与底面侧壁滑动连接，滑块7的侧壁与油烟管3的底端内壁滑动连接，通过对油烟过滤网401进行转动，使得滑块7从滑槽15的内部滑动至两个槽口8处，即可对油烟过滤网401进行拆卸清洗，清洗后按照拆卸的方式倒回处理即可固定，可便于对油烟过滤网401的拆卸清洗及固定；
[0022]油烟管3的另一端与吸收组件固定连接，吸收组件包括风管11和风机12，风管11的一端与油烟管3的另一端固定连接，风管11的另一端与风机12的进风口固定连接，风机12的出风口通过铝管与循环泵13的进风口固定连接，吸收组件安装于操作腔201的内部，吸收组件的出风口与主铝管14的一端固定连接，主铝管14的另一端与循环泵13固定连接，主铝管14设置于储水腔202的内部，循环泵13的出风口通过支铝管16与主铝管14的侧壁固定连接，主铝管14设置有多回程管道且设置于储水腔202的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉，包括燃烧炉主体（1），其特征在于：所述燃烧炉主体（1）的背面安装有安装箱（2），所述安装箱（2）的内部设置有操作腔（201）和储水腔（202），所述燃烧炉主体（1）的顶面安装有过滤组件（4），所述过滤组件（4）通过固定组件与油烟管（3）的底端内壁滑动连接，所述固定组件包括第一环形卡块（5）、第二环形卡块（6）和两个槽口（8），所述第一环形卡块（5）的两侧开设有两个槽口（8），所述两个槽口（8）与滑块（7）的两侧侧壁滑动连接，所述滑块（7）顶面与底面侧壁与第一环形卡块（5）和第二环形卡块（6）之间滑动连接，所述滑块（7）固定安装于油烟过滤网（401）的顶端外壁上，所述油烟管（3）的另一端与吸收组件固定连接，所述吸收组件安装于操作腔（201）的内部，所述吸收组件的出风口与主铝管（14）的一端固定连接，所述主铝管（14）的另一端与循环泵（13）固定连接，所述主铝管（14）设置于储水腔（202）的内部。2.根据权利要求1所述的一种可吸收出口烟道热量的醇基燃料燃烧炉，其特征在于：所述过滤组件（4）包括油烟过滤网（401）和油杯（402），所述油杯（402）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭峰，骆胜青，张金龙，马仁杰，
申请(专利权)人：伊犁奥威能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：