内回流泵性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内回流泵性能测试装置，包括内回流泵、压力测量管路、过渡管和流量测量管路；所述压力测量管路入口与内回流泵出口连接，所述过渡管一端与压力测量管路出口连接，另一端与流量测量管路入口连接；使用时，所述内回流泵水平设置在水池中。通过将开式结构的内回流泵安装在闭式的测试装置中，使开式结构转换为闭式结构，以此测得内回流泵的扬程和流量，同时还可以得到扬程随流量的改变而变化的性能曲线，测试装置结构稳定可靠，精度高、测量方便。测量方便。测量方便。

【技术实现步骤摘要】
内回流泵性能测试装置


[0001]本技术涉及环境保护
，具体来说，涉及内回流泵性能测试装置。

技术介绍

[0002]内回流泵广泛应用于污水处理厂的混合液体的回流工艺，具有大流量、低扬程的特点。
[0003]内回流泵水平安装在两水池的隔墙上，高速旋转的叶轮使混合液体产生一定的流量和扬程，由进水池输送到出水池，形成混合液的内部回流。由于内回流泵为开式结构，其流量和扬程的测定比较困难，特别是因其扬程很小，相应的测试显得特别重要。

技术实现思路

[0004]技术问题：本技术所要解决的技术问题是：提供内回流泵性能测试装置，可以测量出内回流泵流量和扬程，且装置安全可靠，测量精度高，测量方便。
[0005]技术方案：为解决上述技术问题，本技术实施例采用的技术方案为：
[0006]一种内回流泵性能测试装置，包括内回流泵、压力测量管路、过渡管和流量测量管路；所述压力测量管路入口与内回流泵出口连接，所述过渡管一端与压力测量管路出口连接，另一端与流量测量管路入口连接；使用时，所述内回流泵水平设置在水池中。
[0007]作为优选例，所述压力测量管路包括测压管、均压环和压力计；所述均压环套装在测压管上，所述均压环为环状管，所述均压环与测压管同轴设置；所述压力计设置在均压环上，所述压力计竖直设置。
[0008]作为优选例，所述内回流泵的出口管径为D，所述流量测量管路的管径大于等于内回流泵的出口管径，所述测压管的管径等于内回流泵的出口管径，所述均压环距内回流泵出口的距离为L3，L3＝2D,所述测压管水平设置。
[0009]作为优选例，所述流量测量管路包括流量计、流量计前直管路、流量计后直管路和流量调节阀；所述流量计前直管路入口与过渡管连接，所述流量计一端与流量计前直管路出口连接，另一端与流量计后直管路入口连接，所述流量调节阀设置在流量计后直管路的出口。
[0010]作为优选例，所述流量计、流量计前直管路和流量计后直管路均水平设置，且流量计前直管路的管径、流量计后直管路的管径与流量计的管径相同，并且大于等于内回流泵出口直径。
[0011]作为优选例，所述流量计前直管路的长度大于等于流量计前直管路的直径的10倍；所述流量计后直管路的长度大于等于流量计后直管路的直径的5倍。
[0012]作为优选例，还包括排气阀；所述排气阀设置在流量计前直管路的正上方，且排气阀的出口顶部位于液面上方。
[0013]作为优选例，还包括排水管；所述排水管与流量计后直管路的出口连接。
[0014]作为优选例，所述流量测量管路位于压力测量管路的上方；所述流量测量管路的
轴线与压力测量管路的轴线平行，且均位于液面下方。
[0015]作为优选例，使用时，所述内回流泵的轴线距池底距离为h1，所述内回流泵的轴线距液面距离为h2，h1≥3D，h2≥3D。
[0016]有益效果：与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益效果：将开式结构的内回流泵安装在闭式的测试装置中，通过装置中的流量测量管路和压力测量管路，可以精确的读出内回流泵的流量和扬程，同时结合流量控制阀，可以测定扬程随流量的改变而变化的性能曲线。该测试装置的整体结构安全可靠，同时测量方便且测量精度高。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的结构图。
[0018]图中有：内回流泵1、均压环2、压力计3、测压管4、过渡管5、排气阀6、流量计前直管路7、流量计8、流量计后直管路9、流量调节阀10、排水管11、内回流泵1的出口管径D、均压环2距内回流泵1的出口距离L3、内回流泵1的轴线距池底距离h1、内回流泵1的轴线距液面距离h2。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例的一种内回流泵性能测试装置，包括内回流泵1、压力测量管路、过渡管5和流量测量管路；所述压力测量管路入口与内回流泵1出口连接，所述过渡管5一端与压力测量管路出口连接，另一端与流量测量管路入口连接；使用时，所述内回流泵1水平设置在水池中。
[0021]上述结构的内回流泵性能测试装置中，通过将开式结构的内回流泵安装在闭式的测试装置中，且在测试装置中设置压力测量管路和流量测量管路的方式，测量内回流泵的流量和扬程，整体装置的结构安全可靠，测量方便运行稳定；同时通过设置流量控制阀，使得在测量内回流泵的流量和扬程时，可以测得扬程随流量变化的性能曲线，测量的数据更加全面，测量精度高。
[0022]内回流泵性能测试装置运行时，首先启动内回流泵1，此时高速旋转的叶轮会产生一定压力的流体，打开流量调节阀10和排气阀6，流体通过测压管4、过渡管5、流量测量管路经排水管11回流至水池中，同时，将管路中的气体排出。开启流量调节阀10，关闭排气阀6，此时压力计3的水柱高度即为内回流泵1的扬程；流量计8的数据即为内回流泵1的流量，整体结构完整可靠，测量内回流泵1的流量和扬程的操作简单，数据易读取；进一步的，将流量调节阀10开启到最大位置，读取流量计8的数据以及压力计3的水柱高度，得到流量调节阀10开启到最大位置时内回流泵1的流量和扬程数据，逐渐关闭流量调节阀10，记录流量调节阀10在逐渐关闭状态下不同的流量计8的数据以及压力计3的水柱高度，将流量调节阀关闭，测量关死点时的扬程。可以得出扬程随流量的改变而变化的性能曲线，保证数据更加准确，测量的精确度高。
[0023]作为优选例，所述压力测量管路包括测压管4、均压环2和压力计3；所述均压环2套装在测压管4上，所述均压环2为环状管，所述均压环2与测压管4同轴设置；所述压力计3设置在均压环2上，所述压力计3竖直设置。均压环2四周设有连通孔，测压管4上下左右均通过
连通孔与均压环2连接，从而使均压环中的压力为其四个方向的平均值，以保证扬程测量的准确；同时由于内回流泵1的扬程很小，所以压力计3采用玻璃管压力计，将压力计3竖直设置，其水柱高度即为内回流泵的扬程大小，读取更加的方便可靠。
[0024]作为优选例，所述内回流泵1的出口管径为D，所述流量测量管路的管径大于等于内回流泵1的出口管径，所述测压管4的管径等于内回流泵1的出口管径，所述均压环2距内回流泵1出口的距离为L3，L3＝2D,所述测压管4水平设置。将压管4水平设置可以保证整体装置在进行测试时，流体的平稳通过；将均压环2距内回流泵1出口的距离设置为内回流泵1的出口管径的两倍，可以保证扬程测量的准确性。
[0025]作为优选例，所述流量测量管路包括流量计8、流量计前直管路7、流量计后直管路9和流量调节阀10；所述流量计前直管路7入口与过渡管5连接，所述流量计8一端与流量计前直管路7出口连接，另一端与流量计后直管路9入口连接，所述流量调节阀10设置在流量计后直管路9的出口。通过设置流量测量管路，可以测得内回流泵1的流量数据，同时在流量计后直管路9出口处设置流量调节阀10，可以在测量流量的同时，通过调节流量调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内回流泵性能测试装置，其特征在于，包括内回流泵(1)、压力测量管路、过渡管(5)和流量测量管路；所述压力测量管路入口与内回流泵(1)出口连接，所述过渡管(5)一端与压力测量管路出口连接，另一端与流量测量管路入口连接；使用时，所述内回流泵(1)水平设置在水池中。2.根据权利要求1所述的内回流泵性能测试装置，其特征在于，所述压力测量管路包括测压管(4)、均压环(2)和压力计(3)；所述均压环(2)套装在测压管(4)上，所述均压环(2)为环状管，所述均压环(2)与测压管(4)同轴设置；所述压力计(3)设置在均压环(2)上，所述压力计(3)竖直设置。3.根据权利要求2所述的内回流泵性能测试装置，其特征在于，所述内回流泵(1)的出口管径为D，所述流量测量管路的管径大于等于内回流泵(1)的出口管径，所述测压管(4)的管径等于内回流泵(1)的出口管径，所述均压环(2)距内回流泵(1)出口的距离为L3，L3＝2D,所述测压管(4)水平设置。4.根据权利要求3所述的内回流泵性能测试装置，其特征在于，所述流量测量管路包括流量计(8)、流量计前直管路(7)、流量计后直管路(9)和流量调节阀(10)；所述流量计前直管路(7)入口与过渡管(5)连接，所述流量计(8)一端与流量计前直管路(7)出口连接，另一端与流量计后直管路(9)入口连接，所述流量调...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绵杰，李善庭，黄学军，王琳，许荣贵，陈世刚，卢俊，
申请(专利权)人：蓝深集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：