一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及油管加工技术领域，尤其涉及一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置及工艺。一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，包括有操作台，所述操作台固接有对称分布的伸缩架，对称分布的所述伸缩架的伸缩端固接有固定圈，所述固定圈固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有第一齿轮，所述固定圈转动连接有转动环，所述转动环固接有第一齿圈，所述转动环固接有L形杆，所述L形杆固接有T形块，所述T形块滑动连接有滑轨，所述滑轨固接有焊接头，所述操作台设置有用于转动所述油管的翻转机构。本发明专利技术通过在固定完成后转动两个油管，精确调节油管的转动角度，使得两个油管的端面平齐，保证后续焊接过程。保证后续焊接过程。保证后续焊接过程。

【技术实现步骤摘要】
一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置及工艺


[0001]本专利技术涉及油管加工
，尤其涉及一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置及工艺。

技术介绍

[0002]油管是采油过程中重要的流体传输管件，而油管在输送石油时一般需要对石油进行保温，因此在油管生产时需要涂抹保温层或在油管材料中加入特殊元素以增加油管的保温能力，在油管制作完成后，部分油管需要进行焊接工作，以连接成特殊的油管。
[0003]目前利用机床对两个油管进行焊接的过程中，无法对端面为椭圆形的油管焊接，焊接之前需要人工转动两个油管使得两个油管的椭圆端面平行，但是人工转动油管存在角度误差，无法保证两个油管的端面平齐，不利于后续焊接过程，焊接头在焊接时需要时刻保证焊接头与焊接处的距离，而在对端面为椭圆的油管焊接时，由于焊接油管的端面为椭圆形无法保证焊接头到两个油管焊接处的距离维持在最佳范围内，进而无法保证最佳的焊接效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置及工艺，其目的是为了解决目前人工转动油管角度出现偏差的问题。
[0005]一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，包括有操作台，所述操作台设置有控制终端，所述操作台固接有对称分布且与所述控制终端电连接的伸缩架，对称分布的所述伸缩架的伸缩端固接有固定圈，所述固定圈固接有与所述控制终端电连接的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接有第一齿轮，所述固定圈转动连接有转动环，所述转动环固接有与所述第一齿轮啮合的第一齿圈，所述转动环固接有L形杆，所述L形杆固接有T形块，所述T形块滑动连接有滑轨，所述滑轨固接有与所述控制终端电连接的焊接头，所述操作台设置有对称分布的油管，所述操作台设置有用于转动所述油管的翻转机构。
[0006]进一步的，所述翻转机构包括有对称分布的第一电动推杆，对称分布的所述第一电动推杆均固接于所述操作台，所述第一电动推杆的伸缩端固接有与所述操作台滑动连接的推块，所述推块固接有对称分布的支架，所述支架转动连接有Y形架，靠近所述控制终端的所述支架固接有减速电机，所述减速电机与所述控制终端电连接，所述减速电机的输出轴与相邻的所述Y形架固接，靠近同一所述第一电动推杆且对称分布的所述Y形架之间固接有固定套筒，所述固定套筒设置有用于固定相邻所述油管的夹持部件。
[0007]进一步的，所述夹持部件包括有呈环形分布的滑杆，呈环形分布的所述滑杆均滑动连接于相邻的固定套筒，所述滑杆固接有与所述油管配合的弧形板，所述弧形板与相邻的所述固定套筒之间固接有拉簧，所述固定套筒滑动连接有限位套筒，所述限位套筒内环面设置为倾斜面，用于挤压相邻的所述滑杆，远离所述减速电机的Y形架固接有与所述控制终端电连接的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固接有固定块，所述固定块与所
述限位套筒固接，所述焊接头设置有调节部件，所述调节部件用于调节所述焊接头至所述油管之间的距离。
[0008]进一步的，所述调节部件包括有对称分布的固定柱，对称分布的所述固定柱均固接于所述焊接头，所述固定柱滑动连接有限位框，所述限位框固接有套环，对称分布的所述套环转动连接有U形架，所述U形架转动连接有第一螺纹杆，所述L形杆滑动连接有L形板，所述第一螺纹杆穿过所述L形板，所述U形架设置有用于转动所述限位框的偏转组件，所述转动环设置有用于移动所述L形板的驱动组件。
[0009]进一步的，所述套环的中心轴线与所述固定柱的中心轴线重合。
[0010]进一步的，所述偏转组件包括有固定板，所述固定板固接于所述U形架，所述固定板螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆穿过所述L形板，所述限位框固接有矩形框，所述矩形框滑动连接有卡块，对称分布的所述卡块转动连接有转杆，所述转杆与所述第二螺纹杆转动连接，一个所述支架设置有用于驱动所述第一螺纹杆转动的传动组件。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括有第二齿圈，所述第二齿圈固接于所述固定圈，所述转动环固接有减速器，所述减速器的输入轴固接有与所述第二齿圈啮合的第二齿轮，所述减速器的输出轴固接有转盘，所述转盘固接有偏心轴，所述L形板设置有与所述偏心轴滑动连接的矩形槽。
[0012]进一步的，所述传动组件包括有第三电动推杆，所述第三电动推杆固接于一个所述支架，所述第三电动推杆与所述控制终端电连接，所述第三电动推杆的伸缩端固接有限位块，所述限位块滑动连接有L形齿条，所述固定块设置有与所述L形齿条配合的卡槽，所述L形板转动连接有与所述L形齿条啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述限位块设置有用于转动所述第二螺纹杆的转动组件。
[0013]进一步的，所述转动组件包括有折形齿条，所述折形齿条滑动连接于所述限位块，靠近所述第三电动推杆的所述Y形架固接有第四齿轮，所述L形板转动连接有与所述第二螺纹杆花键连接的第五齿轮，所述折形齿条的一侧与所述第五齿轮啮合，所述折形齿条的另一侧与所述第四齿轮啮合。
[0014]进一步的，一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置所采用的生产工艺，包括以下步骤：S1:将两个油管分别放置在固定套筒内并位于四个弧形板之间，四个弧形板靠近将油管固定；S2:四个弧形板带动油管逆时针转动，两个油管的切面相互平行，随后将两个油管相互靠近使得两个油管的切面接触；S3:在固定油管时，调节初始状态下焊接头与油管的距离和焊接头焊接过程所移动的轨迹；S4:焊接头焊接时沿近似椭圆的轨迹移动，对两个油管的连接处进行焊接；S5：焊接完成后，四个弧形板相互远离解除对油管的固定，将焊接完成后的油管取下。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在固定完成后转动两个油管，精确调节油管的转动角度，使得两个油管的端面平齐，保证后续焊接过程，在对椭圆形切口的油管进行焊接时，首先通过自动检测油管的外径，调节焊接头初始位置与油管之间的距离为最佳值，且检
测油管切面的偏转角度（油管切面转至平齐时的转动角度），通过油管的转动角度调节焊接头在转动时的移动轨迹，使得焊接头与两个油管焊接处的距离始终处于最佳范围内，提高焊接效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构剖面图；图3为本专利技术翻转机构的立体结构示意图；图4为本专利技术传动组件的立体结构示意图；图5为本专利技术偏转组件的立体结构示意图；图6为本专利技术调节部件的立体结构示意图；图7为本专利技术驱动组件的立体结构示意图；图8为本专利技术调节部件的立体结构示意图。
[0017]在图中：1
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操作台，101
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油管，2
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控制终端，3
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伸缩架，4
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固定圈，5
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伺服电机，6
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第一齿轮，7
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转动环，8
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第一齿圈，9
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L形杆，10
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T形块，11
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滑轨，12
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焊接头，1301
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，其特征是：包括有操作台（1），所述操作台（1）设置有控制终端（2），所述操作台（1）固接有对称分布且与所述控制终端（2）电连接的伸缩架（3），对称分布的所述伸缩架（3）的伸缩端固接有固定圈（4），所述固定圈（4）固接有与所述控制终端（2）电连接的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固接有第一齿轮（6），所述固定圈（4）转动连接有转动环（7），所述转动环（7）固接有与所述第一齿轮（6）啮合的第一齿圈（8），所述转动环（7）固接有L形杆（9），所述L形杆（9）固接有T形块（10），所述T形块（10）滑动连接有滑轨（11），所述滑轨（11）固接有与所述控制终端（2）电连接的焊接头（12），所述操作台（1）设置有对称分布的油管（101），所述操作台（1）设置有用于转动所述油管（101）的翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，其特征是：所述翻转机构包括有对称分布的第一电动推杆（1301），对称分布的所述第一电动推杆（1301）均固接于所述操作台（1），所述第一电动推杆（1301）的伸缩端固接有与所述操作台（1）滑动连接的推块（1302），所述推块（1302）固接有对称分布的支架（1303），所述支架（1303）转动连接有Y形架（1304），靠近所述控制终端（2）的所述支架（1303）固接有减速电机（1305），所述减速电机（1305）与所述控制终端（2）电连接，所述减速电机（1305）的输出轴与相邻的所述Y形架（1304）固接，靠近同一所述第一电动推杆（1301）且对称分布的所述Y形架（1304）之间固接有固定套筒（1306），所述固定套筒（1306）设置有用于固定相邻所述油管（101）的夹持部件。3.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，其特征是：所述夹持部件包括有呈环形分布的滑杆（1401），呈环形分布的所述滑杆（1401）均滑动连接于相邻的固定套筒（1306），所述滑杆（1401）固接有与所述油管（101）配合的弧形板（1402），所述弧形板（1402）与相邻的所述固定套筒（1306）之间固接有拉簧（1403），所述固定套筒（1306）滑动连接有限位套筒（1404），所述限位套筒（1404）内环面设置为倾斜面，用于挤压相邻的所述滑杆（1401），远离所述减速电机（1305）的Y形架（1304）固接有与所述控制终端（2）电连接的第二电动推杆（1405），所述第二电动推杆（1405）的伸缩端固接有固定块（1406），所述固定块（1406）与所述限位套筒（1404）固接，所述焊接头（12）设置有调节部件，所述调节部件用于调节所述焊接头（12）至所述油管（101）之间的距离。4.根据权利要求3所述的一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，其特征是：所述调节部件包括有对称分布的固定柱（1501），对称分布的所述固定柱（1501）均固接于所述焊接头（12），所述固定柱（1501）滑动连接有限位框（1502），所述限位框（1502）固接有套环（1503），对称分布的所述套环（1503）转动连接有U形架（1504），所述U形架（1504）转动连接有第一螺纹杆（1505），所述L形杆（9）滑动连接有L形板（1506），所述第一螺纹杆（1505）穿过所述L形板（1506），所述U形架（1504）设置有用于转动所述限位框（1502）的偏转组件，所述转动环（7）设置有用于移动所述L形板（1506）的驱动组件。5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的油田保温油管生产装置，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄洪利，孙永兴，
申请(专利权)人：胜利油田兴通建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：