本发明专利技术涉及一种青饲料收获机割台及方法,属于青贮饲料收获机械技术领域。技术方案是:割台机架(4)包含主支撑梁(41)、副支撑梁(42)与弯梁(43),所述液压折叠装置(8)包含折叠驱动油缸(81)、固定在主支撑梁(41)上的第一连接板(84)、固定在副支撑梁(42)上的第二连接板(85)、第一旋转轴(83)和第二旋转轴(86)。本发明专利技术的积极效果:割台副支撑梁与弯梁上的前切割拨料装置采用折叠向内翻转结构,大大提高割台工作幅宽达到7.5米以上,在转场或者运输时割台幅宽可折叠到3米以内,方便运输管理;对前切割拨料装置进行改进,青饲料秸秆流畅输送切割,可实现不对行收获作业,提高青饲料秸秆收割效率。割效率。割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种青饲料收获机割台及方法
[0001]本专利技术涉及一种青饲料收获机割台及方法,属于青饲料收获机械
技术介绍
[0002]青饲料含有较丰富的营养,具有易调制、易储藏、易吸收的优点,是牛、羊等畜禽的理想饲料。近年来随着农业规模化和集约化生产模式的兴起,使现有收获机械对于割台割幅的需求在不断的增加,而在农机行业的青饲料收获机割台割幅范围2.0~6.0m,无法满足市场的需求,急需通过增加割台幅宽来提高收获效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种青饲料收获机割台及方法,割台副支撑梁与弯梁上的前切割拨料装置采用折叠向内翻转结构,割台收获幅宽达到7.5m,在转场或者运输时割台幅宽可折叠到3m以内,方便运输管理;对前切割拨料装置进行改进,收割物料流畅输送切割,可实现不对行收获作业,提高收割物料收割效率,解决已有技术存在的上述技术问题。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种青饲料收获机割台,包含设置在割台机架上的液压折叠装置,所述割台机架包含主支撑梁、副支撑梁与弯梁,两主支撑梁位于割台正中心处,主支撑梁两端分别设置有副支撑梁,副支撑梁外端分别设置有弯梁;其中弯梁与副支撑梁通过螺栓紧固连接为一体,副支撑梁与主支撑梁之间可分离;割台机架的主支撑梁与两端副支撑梁之间分别设有液压折叠装置,所述液压折叠装置包含折叠驱动油缸、第一连接板、第二连接板、第一旋转轴和第二旋转轴,折叠驱动油缸的缸体固定在位于副支撑梁上的第二连接板上,第二连接板通过支板一和第一旋转轴铰接在位于主支撑梁上的第一连接板上,支撑梁的端部设有支板二,折叠驱动油缸的缸杆通过第二旋转轴铰接在支板二上。
[0005]进一步地,所述割台机架上设有输出系统的驱动轴,驱动轴包含驱动轴一和驱动轴二,所述主支撑梁上设有驱动轴二,副支撑梁上设有驱动轴一,驱动轴一与驱动轴二之间通过可分离的牙嵌式离合器连接。
[0006]在准备转场运输时,液压折叠装置的折叠驱动油缸缸杆伸长,带动第二连接板及支板一沿第一旋转轴向内旋转,折叠驱动油缸的缸体沿第二旋转轴向内旋转,使割台机架两侧的副支撑梁与弯梁一起向内侧翻转,使割台幅宽折叠到3m以内。在割台机架折叠到位后,折叠驱动油缸的油路封闭锁死,提高了割台在运输和转场过程中的安全引驶。 而在割台到场工作时,折叠驱动油缸的缸杆收缩,带动第二连接板及支板一沿第一旋转轴向外旋转,折叠驱动油缸的缸体沿第二旋转轴向外旋转,使割台机架两侧的副支撑梁与弯梁一起向外侧翻转,使驱动轴一与驱动轴二轴端的牙嵌式离合器对位嵌合,主支撑梁与副支撑梁对挠平置到位后,油路锁死从而完成割台展开工作。液压折叠装置结构简单且能够始终保持三角稳定结构,保证工作可靠稳定。
[0007]进一步地,所述割台机架上左右两个拢禾器及分禾装置对应的位置分别设置前切
割拨料装置,两个结构相同的前切割拨料装置对称设置在割台机架中心线的左右两侧;所述前切割拨料装置包含两个前切割大拨料装置和一个前切割小拨料装置,在主支撑梁和副支撑梁上分别设置一个前切割大拨料装置,前切割小拨料装置设置在最外侧的弯梁上,使得割台整体割幅达到7.5m,提高了青饲料的收获效率。
[0008]进一步地,位于副支撑梁上的前切割大拨料装置以及位于弯梁上的前切割小拨料装置上方中心处均设有理草器(公知结构),能够在割台工作时有效保证倾覆收割物料有序喂入与限位输送,避免了因旋转惯性导致的收割物料飞出现象,进一步提高了青饲料割台的收获效率。
[0009]进一步地,所述前切割大拨料装置和前切割小拨料装置结构相同,公称直径不同,前切割大拨料装置的公称直径为前切割小拨料装置公称直径的两倍。
[0010]进一步地,所述前切割大拨料装置和前切割小拨料装置结构相同,均为:两层梳齿板、一层密齿板、一层弯齿板和圆盘式切割器从上至下依次设置在连接件上;在前切割拨料装置工作时,收割物料首先被弯齿板捕获,再经圆盘式切割器进行切割作业,这就使得收割物料在切割前就具有一定的与圆盘式切割器同向旋转的速度,从而减小了圆盘式切割器所受到的冲击载荷,大大提高了圆盘式切割器的使用寿命。之后收割物料再经密齿板与梳齿板夹持输送进物料通道后,在导流板或垂直式导向后拨料装置时,由于密齿板夹持收割物料的一侧齿形为渐开线齿形,这就使得收割物料能够顺利的离开前切割拨料装置,继续沿物料通道进行输送。前切割拨料装置中的连接件与双驱动变速器输出端连接,其最下方均匹配设置分禾装置。
[0011]进一步地,所述割台机架上设置两个结构相同的后拨料装置,两个后拨料装置对称设置在割台机架中心线的左右两侧;所述后拨料装置包含倾斜式塔形后拨料装置和垂直式导向后拨料装置,倾斜式塔形后拨料装置布置在割台出料口处,倾斜式塔形后拨料装置包括上拨料装置和下拨料装置,下拨料装置公称直径大于上拨料装置,两者通过螺栓紧固为一体,形成塔型结构,上拨料装置安装有一层上清扫齿板和两层上拨料齿板,下拨料装置安装有两层下拨料齿板和下抹底齿板;垂直式导向后拨料装置位于副支撑梁靠近主支撑梁处,其喂入滚筒上设有一层输送层,其上安装有三层输送齿板和一层抹底齿板。后拨料装置均对青饲料进行导流,防止收割物料堆积或倒流。所述后拨料装置与前切割拨料装置之间设有导流板,能够使收割物料有序合理喂入。
[0012]一种青饲料收获机割台的使用方法,包含如下工艺步骤:
①
位于副支撑梁与弯梁上的前切割大拨料装置和前切割小拨料装置通过液压折叠装置实现向内翻转,在使用时割台工作幅宽可达到7.5m,在转场或者运输时割台幅宽可折叠到3m以内,方便运输管理;
②
分禾装置的分禾叉体通过支撑结构与前切割拨料装置底部连接,且与前切割拨料装置的圆盘式切割器、密齿板和弯齿板紧密配合,使收割物料能更加流畅切割输送,有效提高收割效率,同时可进行不对行收获作业。
[0013]在两端弯梁动力传递系统中,使用角型齿轮箱来实现大角度传递动力,并运用轴式万向联轴器将两个角型齿轮箱进行连接,既完成了弯梁位置上的动力高效传输,又提高了动力传递系统的可靠性和稳定性,避免了割台在工作时由于震动对动力传递系统的损伤。
[0014]位于副支撑梁与弯梁上的前切割大拨料装置和前切割小拨料装置的上方均设置
有理草器,在割台工作时可以有效保证倾覆收割物料有序喂入,避免了因旋转惯性导致的收割物料飞出现象,提高了青饲料收获机割台的收获效率。
[0015]本专利技术的积极效果:副支撑梁与弯梁上的前切割大拨料装置和前切割小拨料装置采用折叠向内翻转结构,大大提高割台工作幅宽达到7.5m,在转场或者运输时割台幅宽可折叠到3m以内,方便运输管理;对前切割拨料装置进行改进,收割物料流畅输送切割,可实现不对行收获作业,提高收割物料收割效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正视图;图2为本专利技术俯视图;图3为本专利技术侧视图;图4为本专利技术仰视图;图5为本专利技术俯视三维图;图6为本专利技术动力传递系统平面展开图;图7为本专利技术前切割拨料装置示意图;图8为本专利技术液压折叠装置示意图;图9为本专利技术倾斜式塔形后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青饲料收获机割台,其特征在于:包含设置在割台机架(4)上的液压折叠装置(8),所述割台机架(4)包含主支撑梁(41)、副支撑梁(42)与弯梁(43),两主支撑梁(41)位于割台正中心处,主支撑梁(41)两端分别设置有副支撑梁(42),副支撑梁外端分别设置有弯梁(43);其中弯梁(43)与副支撑梁(42)通过螺栓紧固连接为一体,副支撑梁(42)与主支撑梁(41)之间可分离;割台机架(4)的主支撑梁(41)与两端副支撑梁(42)之间分别设有液压折叠装置(8),所述液压折叠装置(8)包含折叠驱动油缸(81)、固定在主支撑梁(41)上的第一连接板(84)、第二连接板(85)、第一旋转轴(83)和第二旋转轴(86),折叠驱动油缸(81)的缸体固定在位于副支撑梁(42)上的第二连接板(85)上,第二连接板(85)通过支板一和第一旋转轴(83)铰接在位于主支撑梁(41)上的第一连接板(84)上,支撑梁(41)的端部设有支板二,折叠驱动油缸(81)的缸杆通过第二旋转轴(86)铰接在支板二上。2.根据权利要求1所述的一种青饲料收获机割台,其特征在于:所述割台机架(4)上设有输出系统的驱动轴,驱动轴包含驱动轴一(5211)和驱动轴二(5212),所述主支撑梁(41)上设有驱动轴二(5212),副支撑梁(42)上设有驱动轴一(5211),驱动轴一(5211)与驱动轴二(5212)之间通过可分离的牙嵌式离合器(82)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种青饲料收获机割台,其特征在于:所述割台机架(4)上左右两个拢禾器(7)及分禾装置(3)对应的位置分别设置前切割拨料装置(1),两个结构相同的前切割拨料装置(1)对称设置在割台机架(4)中心线的左右两侧;所述前切割拨料装置(1)包含两个前切割大拨料装置(11)和一个前切割小拨料装置(12),在主支撑梁(41)和副支撑梁(42)上分别设置一个前切割大拨料装置(11),前切割小拨料装置(12)设置在最外侧的弯梁(43)上。4.根据权利要求3所述的一种青饲料收获机割台,其特征在于:位于副支撑梁(42)上的前切割大拨...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学永,郑绍成,孙伟,丁文鹏,李凯,王刚,王自轩,魏娅慧,李蓉蓉,
申请(专利权)人:唐山鑫万达实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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