本发明专利技术属于铜制品铣加工处理技术领域，具体为一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，包括固定块，所述固定块的右侧表面螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧外表面螺栓固定连接有清理块，所述固定块的右侧外表面设置有连接头，所述连接头的上表面螺栓固定连接有放置框，解决了有的一些双面铣雾化润滑冷却装置在对铣块进行雾化冷却时，当电机功率变大后，雾化喷头处喷淋的润滑液不能相对提升，从而使整个装置不能根据自身的实际工作情况来进行调节，同时铣块在对铜带表面进行处理时，雾化润滑冷却装置不能减少杂物的飞溅，从而容易使加工好的铜带上粘接有杂物的问题。工好的铜带上粘接有杂物的问题。工好的铜带上粘接有杂物的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置
[0001]本专利技术涉及铜制品铣加工处理
，具体为一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置。
技术介绍
[0002]铜是我们生活中常见的金属制品之一，由于铜制品的种类繁多，在工厂加工时，需要将铜加工成不同的形状，比如铜带，铜带在进行加工时，需要通过双面铣对其表面进行处理，在铣块对铜带进行加工时，需要对铣块进行雾化润滑，从而使铣块冷却，不会出现高温的情况出现，而现有的一些双面铣雾化润滑冷却装置在是使用仍然存在一些不足，比如：
[0003]现有的一些双面铣雾化润滑冷却装置在对铣块进行雾化冷却时，当电机功率变大后，雾化喷头处喷淋的润滑液不能相对提升，从而使整个装置不能根据自身的实际工作情况来进行调节，同时铣块在对铜带表面进行处理时，雾化润滑冷却装置不能减少杂物的飞溅，从而容易使加工好的铜带上粘接有杂物，为了解决上述问题，因此我们提出一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置。
技术实现思路
[0004]鉴于现有的汽车中控门锁中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，包括固定块，所述固定块的右侧表面螺栓固定连接有支撑块，所述支撑块的右侧外表面螺栓固定连接有清理块，所述固定块的右侧外表面设置有连接头，所述连接头的上表面螺栓固定连接有放置框。
[0006]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述固定块的右侧表面开设有限位槽，所述固定块通过限位槽与连接头组成滑动结构，所述固定块的左侧外表面螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端螺栓固定连接有铣块，所述伺服电机的输出端螺栓固定连接有驱动块；
[0007]进一步的，通过限位槽的限位，使连接头可以稳定的在限位槽中滑动，从而使连接头的摆动更加稳定，进而使连接头的摆动，不仅可以使润滑冷却液可以减少沉淀的析出，同时也使润滑冷却液的喷出范围更广，从而便于整个装置对铣块的冷却润滑，进而相对的提高了整个装置的润滑冷却效果。
[0008]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述连接头的下表面螺栓固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头与放置框相连通，所述连接头的下表面螺栓固定连接有阻挡块，所述阻挡块与驱动块之间的连接方式为啮合连接，所述连接头的左部下表面螺栓固定连接有第一弹簧，所述连接头的左部下表面两端通过第一弹簧组成弹性结构；
[0009]进一步的，通过雾化喷头对冷却润滑液的排出，使刀具可以更好的对铜带的外表面进行打磨切削作业，并且通过驱动块带动阻挡块的转动，使连接头可以进行摆动，同时在
第一弹簧的形变，使连接头可以恢复到初始位置，进而使整个装置可以使雾化喷头喷出的润滑冷却液也进行摆动，从而减少了润滑冷却液出现沉淀的情况出现。
[0010]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述放置框的内部顶部螺栓固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端与移动板之间的连接方式为螺栓固定连接，所述放置框与转动杆组成转动结构，所述转动杆关于放置框的中轴线呈中心对称分布，所述放置框与限位杆组成转动结构；
[0011]进一步的，通过第二弹簧的形变，使移动板可以恢复到初始位置，从而使放置框中的润滑冷却液可以顺利的被添加，以及被移动板向下移动时，可以被挤出，进而使整个装置可以根据实际需要，来自动控制移动板的移动速率，进而使整个装置可以进行自适应的调节，减少了工作人员的工作步骤，同时也相对提高了整个装置的适应性，并且通过限位杆的限位，使移动板的移动，不会出现偏斜的情况出现，同时转动杆的转动，可以使限位杆进行转动，从而使限位杆可以对放置框中的润滑冷却液进行搅动，减少了放置框中的润滑冷却液出现析出的情况出现。
[0012]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述移动板的下表面固定连接有第一绳索，所述第一绳索的末端与伺服电机的输出端之间的连接方式为缠绕固定连接，所述移动板与放置框组成滑动结构；
[0013]进一步的，通过第一绳索的收卷，从而使第一绳索带动移动板的移动，从而使移动板对润滑冷却液进行挤压，从而使润滑冷却液可以被排出放置框中，进而可以对刀具进行润滑冷却作业，并且可以通过第一绳索的收卷速率，使移动板在放置框中的移动速率发生变，从而使移动板可以自动调节润滑冷却液的挤出速度，从而使整个装置可以自动调节整个装置的润滑冷却液的流速，提高了整个装置的适应性。
[0014]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述限位杆的外表面缠绕固定连接有第二绳索，所述第二绳索的末端与移动板的上表面之间的连接方式为固定连接，所述移动板与限位杆组成滑动结构；
[0015]进一步的，通过移动板的移动，从而使第二绳索被拉动，进而使第二绳索带动限位杆进行转动，限位杆开始对润滑冷却液进行搅动，从而使润滑冷却液出现析出的情况减少，进而减少了润滑冷却液堵塞的情况出现，从而保证了整个装置可以有效的对刀具进行冷却润滑，使刀具的工作更加顺利。
[0016]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述支撑块的右侧外表面下部螺栓固定连接有连接管，所述连接管与排出管相连通，所述支撑块的外表面转动连接有转动球，所述转动球与连接头之间组成滑动结构；
[0017]进一步的，通过连接管将气体通入到排出管中，使排出管可以减少切削的废物以及润滑冷却后的废液进行排出，从而减少了废物以及废液对铜带进行污染的情况出现，从而减少了工作人员需要对铜带进行二次清理的情况出现，并且通过转动球的转动支撑，使连接头的转动更加稳定，进而提高了整个装置在减少润滑冷却液出现析出的能力，使整个装置更好的对刀具进行润滑冷却。
[0018]作为本专利技术的一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置的优选方案，其中：所述清理块的上表面螺栓固定连接有引导板，所述清理块的上表面开设有连通孔，所述连通孔与排出管相连通；
[0019]进一步的，通过清理块贴合在铜带上，从而使铜带的上产生的切切削废物以及废液，可以额通过连通孔排入到排出管中，从而在引导板的引导下，减少了废液以及废物出现飞溅的情况出现，从而，减少铜带上出现粘接杂物的情况出现，进而减少了铜带需要二次清理的情况出现。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、设置有连接头，通过伺服电机的开启，使驱动块可以带动阻挡块移动，从而使连接头可以在限位槽内部摆动，进而在第一弹簧的形变作用下，使连接头可以持续摆动，使放置框中的润滑液不会出现沉淀的情况出现，并且通过伺服电机的启动，对第二绳索的收卷，使第二绳索可以带动移动板在放置框内部向下移动，从而可以将润滑冷却液挤出到雾化喷头中，开始对铣块进行冷却润滑，同时，移动板的向下移动，可以带动第一绳索移动，从而使第一绳索带动限位杆进行转动，同时限位杆对润滑冷却液进行搅拌，进一步的使放置框中不会出现沉淀的情况出现，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，包括固定块(1)，其特征在于；所述固定块(1)的右侧表面螺栓固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的右侧外表面螺栓固定连接有清理块(5)，所述固定块(1)的右侧外表面设置有连接头(2)，所述连接头(2)的上表面螺栓固定连接有放置框(3)。2.根据权利要求1所述一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述固定块(1)的右侧表面开设有限位槽(103)，所述固定块(1)通过限位槽(103)与连接头(2)组成滑动结构，所述固定块(1)的左侧外表面螺栓固定连接有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的输出端螺栓固定连接有铣块(104)，所述伺服电机(101)的输出端螺栓固定连接有驱动块(102)。3.根据权利要求2所述一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述连接头(2)的下表面螺栓固定连接有雾化喷头(202)，所述雾化喷头(202)与放置框(3)相连通，所述连接头(2)的下表面螺栓固定连接有阻挡块(203)，所述阻挡块(203)与驱动块(102)之间的连接方式为啮合连接，所述连接头(2)的左部下表面螺栓固定连接有第一弹簧(201)，所述连接头(2)的左部下表面两端通过第一弹簧(201)组成弹性结构。4.根据权利要求2所述一种可调节式双面铣雾化润滑冷却装置，其特征在于：所述放置框(3)的内部顶部螺栓固定连接有第二弹簧(301)，所述第二弹簧(301)的末端与移动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪岩，吴国强，杨杰，李东杰，叶时青，朱林宸，
申请(专利权)人：浙江花园铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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