本发明专利技术涉及一种铝拉丝生产用输送装置及其使用方法，包括底板、机体、铝合金板、除尘机构、清洁结构和烘干机构，机体固定连接在底板的顶部，除尘机构、清洁结构和烘干机构均设置在机体的内部；除尘机构包括集尘箱、风机、集尘头和出气管，机体的内部开设有拉丝室。本发明专利技术的有益效果在于，解决了现有的铝拉丝生产用输送装置没有对铝粉碎屑进行处理，产生的铝粉碎屑残留在装置内部，长期累积会对装置的使用性能造成影响，当铝粉碎屑飘落到空气中也会对环境造成污染，以及对工作人员的身体健康造成危害，且现有的铝拉丝生产用输送装置仅能对铝合金板进行拉丝抛光操作，铝合金板的清洗、烘干操作需要使用到其他的相应设备，给铝拉丝带来不便的问题。不便的问题。不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铝拉丝生产用输送装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铝拉丝生产用输送装置
，尤其涉及一种铝拉丝生产用输送装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]铝合金表面拉丝工艺是指使用砂纸对铝合金表面反复进行磨刮，直到刮出线条。拉丝的种类有很多，经过拉丝工艺的铝型材，其表面可以非常清晰的看到每一根线条，同时铝型材产品的金属亚光中会呈现出细密的发丝光泽，从而让铝型材变得更加具有时尚感和科技感。
[0003]但是现有技术中，当对铝合金表面进行拉丝工艺时，会产生铝粉碎屑、氧化皮、灰尘等杂质，现有的铝拉丝生产用输送装置没有对铝粉碎屑进行处理，产生的铝粉碎屑残留在装置内部，长期累积会对装置的使用性能造成影响，当铝粉碎屑飘落到空气中也会对环境造成污染，以及对工作人员的身体健康造成危害，且现有的铝拉丝生产用输送装置仅能对铝合金板进行拉丝抛光操作，铝合金板的清洗、烘干操作需要使用到其他的相应设备，给铝拉丝带来不便，极大地降低了工作效率，不利于实际的应用与操作。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本专利技术的主要目的在于提供一种铝拉丝生产用输送装置及其使用方法。
[0005]本专利技术的技术方案是这样的：一种铝拉丝生产用输送装置，包括底板、机体、铝合金板、除尘机构、清洁结构和烘干机构，所述机体固定连接在底板的顶部，所述除尘机构、清洁结构和烘干机构均设置在机体的内部；
[0006]所述除尘机构包括集尘箱、风机、集尘头和出气管，所述机体的内部开设有拉丝室，所述集尘箱固定连接在机体的顶部且位于拉丝室的上方，所述风机固定安装在集尘箱的一侧，所述风机的输出端与集尘箱相通，所述风机的输入端延伸至拉丝室的内部且与集尘头固定连接，所述出气管固定连接在集尘箱的顶部。
[0007]可选的，所述底板顶部的四角均固定连接有固定板，相邻两个所述固定板之间转动连接有传送带，所述机体的两侧均开设有通槽，所述传送带贯穿通槽，所述传送带的顶部等距开设有通孔。
[0008]可选的，所述拉丝室内壁的两侧开设有杆槽，所述杆槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块之间转动连接有打磨辊，所述滑块的顶部固定连接有滑杆，所述拉丝室内壁的两侧且位于杆槽的上方开设有板槽，所述板槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述滑杆的顶部延伸至板槽的内部且与限位板固定连接。
[0009]可选的，所述清洁结构包括水泵、水箱、水管和喷头，所述机体的内部且位于拉丝室的一侧开设有清洗室，所述水泵固定安装在清洗室的顶部，所述水箱固定连接在机体的顶部且位于水泵的一侧，所述水泵的输入端与水箱相通，所述水泵的输出端延伸至清洗室
的内部且与水管固定连接，所述喷头等距固定安装在水管的底部。
[0010]可选的，所述烘干机构包括加热管，所述机体的内部且位于清洗室的一侧开设有烘干室，所述烘干室的内壁且位于传送带的上方等距固定连接有加热管。
[0011]可选的，所述水箱的顶部固定连接有注水管，所述注水管的顶部螺纹连接有密封盖，所述清洗室的内部且位于传送带之间固定连接有水槽，所述机体底部的一侧且位于清洗室的一侧固定连接有出水管。
[0012]可选的，所述水箱的一侧固定连接有观察窗，所述水箱的一侧且位于观察窗的一侧设置有刻度线。
[0013]可选的，所述机体的一侧固定安装有控制面板，所述传送带、风机、水泵和加热管均与控制面板电性连接。
[0014]可选的，所述出气管的内部设置有过滤网。
[0015]一种铝拉丝生产用输送装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]S1、当需要对铝合金板进行拉丝工艺时，通过将铝合金板从靠近拉丝室的通槽的一端放入到传送带的顶部，利用传送带对铝合金板进行输送，当铝合金板输送至拉丝室打磨辊的底部时，利打磨辊与铝合金板之间的摩擦对铝合金板工件的表面进行拉丝抛光，拉丝时产生的铝粉碎屑、氧化皮，灰尘等杂质通过风机和集尘头吸入到集尘箱的内部。
[0017]S2、当铝合金板穿过拉丝室输送至清洗室的内部时，控制面板控制水泵进行工作，将水箱中的水抽出，输送至水管的内部，并利用喷头进行喷洒，对铝合金板工件表面残留的铝粉等杂质进行清洗，保证铝合金板表面清洁，使用后的水，通过通孔流入水槽的内部，并利用出水管流出机体的外侧。
[0018]S3、当铝合金板穿过清洁室输送至加热室的内部时，利用加热管对铝合金板的表面的水分进行烘干，保持表面干燥。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0020]1、当需要对铝合金板进行拉丝工艺时，通过将铝合金板放入传送带的顶部靠近机体的通槽的一侧，利用传送带将铝合金板输送至拉丝室的内部进行拉丝抛光，拉丝抛光产生的铝粉碎屑，通过风机和集尘头进行吸附收集到集尘箱的内部，并通过设置出气管，保证风机进行工作，同时利用过滤网，放置铝粉碎屑排出到环境中；
[0021]2、通过设置打磨辊，当铝合金板移动至于打磨辊相接触时，利用打磨辊与铝合金板之间摩擦对铝合金板的表面进行打磨抛光，当对不同厚度的铝合金板进行拉丝抛光时，通过滑块在滑杆的内部进行滑动以及限位板在板槽的内部进行滑动，并利用弹簧的弹力作用，调节打磨辊与传送带之间的距离，能够对不同厚度的铝合金板进行打磨；
[0022]3、通过设置清洁机构对铝合金板金属表面残留的铝粉进行清洗，当铝合金板通过拉丝室输送至清洗室的内部，水泵进行工作，将水箱内的水抽出到水管内部，并利用喷头进行喷洒，对铝合金板的表面进行清洁，清洁后的水体通过通孔流入到水槽的内部，并顺着水槽切斜的底面流入到出水管管口，利用出水管排出及机体的外侧；
[0023]4、通过设置烘干机构，便于对铝合金板表面的水分进行烘干，当铝合金板通过清洗室输送至烘干室的内部，利用加热管对铝合金板进行烘干操作，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置的立体图；
[0025]图2为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置的主视剖视图；
[0026]图3为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置的图2中A处的放大图；
[0027]图4为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置的图2中B处的放大图；
[0028]图5为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置加热管的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术提供一种铝拉丝生产用输送装置水槽的结构示意图。
[0030]图例说明：1、底板；2、固定板；3、传送带；4、机体；5、通槽；6、拉丝室；7、集尘箱；8、风机；9、集尘头；10、出气管；11、打磨辊；12、杆槽；13、滑块；14、滑杆；15、板槽；16、弹簧；17、限位板；18、铝合金板；19、清洗室；20、水泵；21、水箱；22、水管；23、喷头；24、水槽；25、烘干室；26、加热管；27、观察窗；28、刻度线；29、控制面板；30、注水管；31、出水管；32、过滤网；33、通孔。
具体实施方式
[0031]为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝拉丝生产用输送装置，包括底板(1)、机体(4)、铝合金板(18)、除尘机构、清洁结构和烘干机构，其特征在于：所述机体(4)固定连接在底板(1)的顶部，所述除尘机构、清洁结构和烘干机构均设置在机体(4)的内部；所述除尘机构包括集尘箱(7)、风机(8)、集尘头(9)和出气管(10)，所述机体(4)的内部开设有拉丝室(6)，所述集尘箱(7)固定连接在机体(4)的顶部且位于拉丝室(6)的上方，所述风机(8)固定安装在集尘箱(7)的一侧，所述风机(8)的输出端与集尘箱(7)相通，所述风机(8)的输入端延伸至拉丝室(6)的内部且与集尘头(9)固定连接，所述出气管(10)固定连接在集尘箱(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种铝拉丝生产用输送装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均固定连接有固定板(2)，相邻两个所述固定板(2)之间转动连接有传送带(3)，所述机体(4)的两侧均开设有通槽(5)，所述传送带(3)贯穿通槽(5)，所述传送带(3)的顶部等距开设有通孔(33)。3.根据权利要求1所述的一种铝拉丝生产用输送装置，其特征在于：所述拉丝室(6)内壁的两侧开设有杆槽(12)，所述杆槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)之间转动连接有打磨辊(11)，所述滑块(13)的顶部固定连接有滑杆(14)，所述拉丝室(6)内壁的两侧且位于杆槽(12)的上方开设有板槽(15)，所述板槽(15)的内部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部固定连接有限位板(17)，所述滑杆(14)的顶部延伸至板槽(15)的内部且与限位板(17)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种铝拉丝生产用输送装置，其特征在于：所述清洁结构包括水泵(20)、水箱(21)、水管(22)和喷头(23)，所述机体(4)的内部且位于拉丝室(6)的一侧开设有清洗室(19)，所述水泵(20)固定安装在清洗室(19)的顶部，所述水箱(21)固定连接在机体(4)的顶部且位于水泵(20)的一侧，所述水泵(20)的输入端与水箱(21)相通，所述水泵(20)的输出端延伸至清洗室(19)的内部且与水管(22)固定连接，所述喷头(23)等距固定安装在水管(22)的底部。5.根据权利要求4所述的一种铝拉丝生产用输送装置，其特征在于：所述烘干机构包括加热管(26)，所述机体(4)的内部且位于清...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志伟，胡治国，
申请(专利权)人：安徽精尔电工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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