一种直管压力平衡型膨胀节制造技术

本发明专利技术公开了一种直管压力平衡型膨胀节，涉及管道连接技术领域，包括边缘波纹管、中间波纹管、中间环，所述中间环两端均固定设置有中间波纹管，所述中间波纹管远离中间环一端固定设置有连接盘，所述边缘波纹管末端固定设置有边缘盘，所述边缘盘圆形阵列有对接环，所述连接盘圆形阵列有安装环。本发明专利技术的中间环中心位置设置有抽粒组件，抽粒组件中水平管设置有第一捕获管、第二捕获管，分别伸入到中间波纹管、边缘波纹管的波纹节空隙附近，利用驱动电机与外接到抽气箱的吸尘器可快速将中间波纹管、边缘波纹管的波纹节空隙的煤粉颗粒进行抽除，避免管道内壁长时间的积存煤粉颗粒会加剧管道内壁磨损，使膨胀节出现泄漏等严重问题。使膨胀节出现泄漏等严重问题。使膨胀节出现泄漏等严重问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直管压力平衡型膨胀节


[0001]本专利技术涉及管道连接
，尤其涉及一种直管压力平衡型膨胀节。

技术介绍

[0002]直管压力平衡型膨胀节(直管式压力平衡膨胀节)是一种用于管道系统的补偿装置。它通常由金属制成，具有管状的外形，主要功能是在管道系统中补偿由于温度变化引起的热胀冷缩，当管道系统受到热胀冷缩的影响时，直管式膨胀节可以吸收由于管道长度变化而引起的应力和位移。它的设计原理基于管道内介质的压力变化，以保持管道系统的压力平衡。直管式膨胀节通常由两个金属管壳组成，内壳和外壳之间填充有弹性材料，如橡胶或金属波纹管。当管道受到热胀冷缩的影响时，内壳和外壳之间的弹性材料会发生变形，从而吸收管道长度变化所引起的应力。这种设计使得直管式膨胀节能够在保持管道系统的压力平衡的同时，减少对管道支撑和固定点的负荷。
[0003]现有技术中的直管压力平衡型膨胀节当传递高温介质时，由于膨胀节中有高温介质流通，如煤粉颗粒等，因此要求管道内壁必须耐磨且波纹间不能积存煤粉颗粒，但现有的直管压力平衡型膨胀节由于缺少煤粉的抽吸装置，因此不能从波纹节缝隙内将煤粉颗粒彻底清除，而管道内壁长时间的积存煤粉颗粒会加剧管道内壁磨损，使膨胀节出现泄漏等严重问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中直管压力平衡型膨胀节当传递高温介质时，由于膨胀节中有高温介质流通，如煤粉颗粒等，因此要求管道内壁必须耐磨且波纹间不能积存煤粉颗粒，但现有的直管压力平衡型膨胀节由于缺少煤粉的抽吸装置，因此不能从波纹节缝隙内将煤粉颗粒彻底清除，而管道内壁长时间的积存煤粉颗粒会加剧管道内壁磨损，使膨胀节出现泄漏等严重问题的问题，而提出的一种直管压力平衡型膨胀节。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种直管压力平衡型膨胀节，包括边缘波纹管、中间波纹管、中间环，所述中间环两端均固定设置有中间波纹管，所述中间波纹管远离中间环一端固定设置有连接盘，所述边缘波纹管末端固定设置有边缘盘，所述边缘盘圆形阵列有对接环，所述连接盘圆形阵列有安装环，所述对接环、安装环内设置有将使得边缘波纹管与中间波纹管之间稳定固定连接的紧固组件，所述中间环内壁圆形阵列有三组供气箱，三组所述供气箱末端公共固定设置有中心筒，所述中心筒内部设置有对边缘波纹管、中间波纹管波纹间物料颗粒进行抽吸的抽粒组件。
[0007]可选地，所述紧固组件包括紧固螺杆、第一螺栓、第二螺栓，所述紧固螺杆头部固定设置有螺母，所述安装环、对接环位置一一对应，所述安装环、对接环内径相同。
[0008]可选地，所述紧固螺杆依次从安装环、对接环内部穿过，所述紧固螺杆于对接环两侧面依次旋入有第一螺栓、第二螺栓，所述第一螺栓、第二螺栓之间的空隙等于对接环宽
度。
[0009]可选地，其中一组所述供气箱从中间环内伸出到中间环外壁，其中一组所述供气箱顶部固定设置有顶盖，所述顶盖顶部中心位置固定设置有快速接头。
[0010]可选地，所述抽粒组件包括水平管、竖直锥齿轮、水平锥齿轮，所述水平锥齿轮同心固定设置在驱动电机输出端。
[0011]可选地，所述驱动电机顶部固定设置在安装框底部，所述安装框固定设置在供气箱底部，所述安装框底部设置有连通槽。
[0012]可选地，所述中心筒两端固定设置有密封盖，两组所述密封盖中心位置均转动设置有水平管，所述水平管末端固定设置有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮与水平锥齿轮稳定啮合。
[0013]可选地，所述水平管沿水平方向依次等距设置有第一捕获管、第二捕获管，所述第一捕获管长度等于边缘波纹管内腔半径，所述第二捕获管长度等于中间波纹管内腔半径。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0015]1、本专利技术的中间环中心位置设置有抽粒组件，抽粒组件中水平管设置有第一捕获管、第二捕获管，分别伸入到中间波纹管、边缘波纹管的波纹节空隙附近，利用驱动电机与外接到抽气箱的吸尘器可快速将中间波纹管、边缘波纹管的波纹节空隙的煤粉颗粒进行抽除，避免管道内壁长时间的积存煤粉颗粒会加剧管道内壁磨损，使膨胀节出现泄漏等严重问题。
[0016]2、本专利技术的抽粒组件为水平管，以及水平管外壁等距设置的第一捕获管、第二捕获管，而水平管在竖直锥齿轮、水平锥齿轮的配合下受驱动电机驱动转动，驱动电机带动水平管上的第一捕获管、第二捕获管转动，第一捕获管、第二捕获管末端沿边缘波纹管、中间波纹管内腔周向的波纹节空隙移动，从而便于边缘波纹管、中间波纹管内腔周向的波纹节空隙的煤粉颗粒彻底清洁。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为抽粒组件与其连接件的局部结构示意图。
[0019]图3为图2的另一视角结构示意图。
[0020]图4为供气箱与其连接件的局部结构示意图。
[0021]图5为图4的另一视角结构示意图。
[0022]图中：1、边缘盘；110、对接环；2、边缘波纹管；3、连接盘；31、安装环；4、紧固螺杆；41、第一螺栓；42、第二螺栓；5、中间波纹管；6、中间环；7、中心筒；71、供气箱；8、密封盖；9、水平管；91、第一捕获管；92、第二捕获管；10、安装框；100、连通槽；11、驱动电机；12、水平锥齿轮；13、竖直锥齿轮；14、顶盖；15、快速接头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
‑
5，一种直管压力平衡型膨胀节，包括边缘波纹管2、中间波纹管5、中间环6，中间环6两端均固定设置有中间波纹管5，中间波纹管5远离中间环6一端固定设置有连接盘3，边缘波纹管2末端固定设置有边缘盘1，边缘盘1圆形阵列有对接环110，连接盘3圆形阵列有安装环31，对接环110、安装环31内设置有将使得边缘波纹管2与中间波纹管5之间稳定固定连接的紧固组件。
[0026]紧固组件包括紧固螺杆4、第一螺栓41、第二螺栓42，紧固螺杆4头部固定设置有螺母，安装环31、对接环110位置一一对应，安装环31、对接环110内径相同，紧固螺杆4依次从安装环31、对接环110内部穿过，紧固螺杆4于对接环110两侧面依次旋入有第一螺栓41、第二螺栓42，紧固螺杆4头部被一体固定设置到对接环110上。
[0027]第一螺栓41、第二螺栓42之间的空隙等于对接环110宽度，由于紧固组件的存在，边缘波纹管2可补偿连入到本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直管压力平衡型膨胀节，包括边缘波纹管(2)、中间波纹管(5)、中间环(6)，其特征在于，所述中间环(6)两端均固定设置有中间波纹管(5)，所述中间波纹管(5)远离中间环(6)一端固定设置有连接盘(3)，所述边缘波纹管(2)末端固定设置有边缘盘(1)，所述边缘盘(1)圆形阵列有对接环(110)，所述连接盘(3)圆形阵列有安装环(31)，所述对接环(110)、安装环(31)内设置有将使得边缘波纹管(2)与中间波纹管(5)之间稳定固定连接的紧固组件，所述中间环(6)内壁圆形阵列有三组供气箱(71)，三组所述供气箱(71)末端公共固定设置有中心筒(7)，所述中心筒(7)内部设置有对边缘波纹管(2)、中间波纹管(5)波纹间物料颗粒进行抽吸的抽粒组件。2.根据权利要求1所述的一种直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述紧固组件包括紧固螺杆(4)、第一螺栓(41)、第二螺栓(42)，所述紧固螺杆(4)头部固定设置有螺母，所述安装环(31)、对接环(110)位置一一对应，所述安装环(31)、对接环(110)内径相同。3.根据权利要求2所述的一种直管压力平衡型膨胀节，其特征在于，所述紧固螺杆(4)依次从安装环(31)、对接环(110)内部穿过，所述紧固螺杆(4)于对接环(110)两侧面依次旋入有第一螺栓(41)、第二螺栓(42)，所述第一螺栓(41)、第二螺栓(42)之间的空隙等于对...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晨，
申请(专利权)人：泰州市小波浪波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：