用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱制造技术

技术编号:39195194 阅读:14 留言:0更新日期:2023-10-27 08:42
本发明专利技术公开了一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,包括壳体、气体采集腔、加热系统和真空系统。该气体采集腔位于壳体内部,并在腔体内部设有压力传感器以监控采集到的气体压力;加热系统由加热件、保温件、温控装置和温度传感器组成,加热件缠绕在气体采集腔外表面,并由保温件包裹;该真空系统包括真空腔、抽气泵及压力传感器,真空腔处于壳体内侧与气体采集腔之间,抽气泵位于壳体右端,用于控制真空腔的真空度。本发明专利技术提供的用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,具有使用简单高效、一体化、易于携带的优点,并可以在高温烃类气氛下长时间工作,解决了常温下气相组分中多环芳烃易于冷凝的难题。易于冷凝的难题。易于冷凝的难题。

【技术实现步骤摘要】
用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱


[0001]本专利技术属于燃烧
,具体涉及一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱。

技术介绍

[0002]碳基燃料在实际利用中的不完全燃烧将导致有机污染物的形成,其中,多环芳烃是关键的有毒有害物质,因其在环境中持久存在,能在生物体内富集,而且有致癌、致畸、致突变性,受到国内外广泛关注。因此,检测碳基燃料燃烧排放的多环芳烃浓度水平对制定污染控制策略十分重要。
[0003]在燃烧排放的高温烟气中,以气相形式存在的多环芳烃主要集中在3环以下,而这些多环芳烃的沸点远高于其他气相组分,极易冷凝。这说明在采集燃烧尾气的过程中必须要保证足够的环境温度,否则很容易导致大分子多环芳烃损失,从而造成检测结果失真。
[0004]相关技术中,气体采样箱可以用于采集气相样品,并送入实验室进行后续分析。然而,现有的气体采样箱通常只能满足于在常温下,或者是较低的加热温度下储存样品,无法长时间维持多环芳烃组分的气相形式。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,实现了结构一体化,可以在高温烃类气氛下长时间工作,解决了常温下气相组分中多环芳烃易于冷凝的难题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:
[0007]一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,包括壳体、气体采集腔、加热系统和真空系统;壳体具有双层结构;气体采集腔位于壳体内部;加热系统由加热件、保温件、温控装置和温度传感器组成,加热件缠绕在气体采集腔外表面,并由保温件包裹;真空系统包括真空腔、抽气泵及压力传感器,真空腔处于壳体内侧与气体采集腔之间,抽气泵位于壳体右端,用于控制真空腔的真空度。
[0008]进一步地,壳体具有双层结构,内、外层之间填充保温隔热材料以减少热传导,壳体内层内壁面镀有高反射率隔热涂层,以此减少辐射散热。
[0009]进一步地,壳体上表面固定有把手,便于携带。
[0010]进一步地,气体采集腔由惰性316钢材料制成,在高温环境下储存烃类气体。
[0011]进一步地,气体采集腔位于壳体内部,并贯穿壳体左右两端,气体采集腔起始端与壳体左端进气阀门通过二通螺纹配合连接,末尾端与壳体右端排气阀门通过二通螺纹配合连接。
[0012]进一步地,进气阀门前设有过滤器,用于对采集到的气体进行烟尘过滤。
[0013]进一步地,二通与壳体的连接处做焊接处理。
[0014]进一步地,气体采集腔连接有压力传感器以监控采集到的气体压力,压力传感器
与壳体外表面的压力显示屏相连以显示具体压力数值。
[0015]进一步地,加热件为绝缘玻璃纤维加热带,其内部夹层包裹电热丝,最高加热温度可达400℃,缠绕在气体采集腔外表面,并由绝缘玻璃纤维制成的保温件包裹,温度传感器为热电偶,夹在保温件与加热件之间,固定于壳体外表面的温控装置在接收到温度传感器的信号后能够控制加热件的连通和断路,并由温度显示屏反映出实时温度。
[0016]进一步地,真空腔位于壳体内侧与气体采集腔外表面之间,抽气泵焊接于壳体右端,用于控制真空腔的真空度,在壳体左端焊接有进气阀门,与抽气泵相对设置,真空腔内部设有压力传感器以监控真空腔压力,压力传感器与壳体外表面的压力显示屏相连以显示具体压力数值。
[0017]进一步地,气体采集腔需要加热前,抽气泵运行而进气阀门关闭,使得真空腔维持真空状态,从而防止对流散热;气体采集腔停止加热后,抽气泵运行而进气阀门开启,从而加强对流散热,及时冷却气体采集腔。
[0018]本专利技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0019](1)本专利技术采用惰性316钢制成气体采集腔,配合绝缘玻璃纤维加热带可以将采集到的气体样品加热至400℃,并可以不受烃类物种腐蚀,能够长时间维持多环芳烃组分的气相形式。
[0020](2)本专利技术的壳体采用双层结构,内、外层之间填充保温隔热材料以减少热传导,壳体内层内壁面镀有高反射率隔热涂层以减少辐射散热,壳体内侧与气体采集腔外表面之间设有真空腔以防止对流散热,具有良好的保温性能。
[0021](3)本专利技术的气体采集腔需要加热前,抽气泵运行而进气阀门关闭,使得真空腔维持真空状态,从而减少对流散热;气体采集腔停止加热后,抽气泵运行而进气阀门开启,从而加强对流散热,及时冷却气体采集腔,可以实现高效利用,降低设备复杂程度和成本。
[0022](4)本专利技术提供的用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱实现了结构一体化,具有使用简单高效、易于携带的优点。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的外部结构主视图;
[0024]图2是本专利技术的内部结构仰视图。
[0025]图中:1、壳体;2、气体采集腔;3、加热件;4、保温件;5、温控装置;6、温度传感器;7、真空腔;8、抽气泵;9、压力传感器;10、保温隔热材料;11、隔热涂层;12、把手;13、进气阀门;14、二通;15、排气阀门;16、二通;17、过滤器;18、压力传感器;19、压力显示屏;20、温度显示屏;21、进气阀门;22、压力显示屏。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本专利技术进行详细介绍。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以阐释本专利技术,并不用于限定本专利技术。此外,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制;除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]如图1所示,本专利技术提供一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,包括壳体1、气体采集腔2位于壳体1内部,加热系统由加热件3、保温件4、温控装置5和温度传感器6组成,加热件3缠绕在气体采集腔2外表面,并由保温件4包裹,真空系统包括真空腔7、抽气泵8及压力传感器9,真空腔7处于壳体1内侧与气体采集腔2之间,抽气泵8位于壳体1右端,用于控制真空腔7的真空度。
[0030]本实施例中,壳体1具有双层结构,内、外层之间填充保温隔热材料10以减少热传导,壳体内层内壁面镀有高反射率隔热涂层11,以此减少辐射散热。为便于携带,壳体1上表面固定有把手12。
[0031]本实施例中,气体采集腔2位于壳体1内部,并贯穿壳体1左右两端,气体采集腔2起始端与壳体1左端进气阀门13通过二通14螺纹配合连接,末尾端与壳体1右端排气阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,其特征在于,包括壳体、气体采集腔、加热系统和真空系统;所述壳体具有双层结构;所述气体采集腔位于壳体内部;所述加热系统包括加热件、保温件、温控装置和温度传感器,加热件缠绕在气体采集腔外表面,并由保温件包裹;所述真空系统包括真空腔、抽气泵及压力传感器;所述真空腔位于壳体内侧与气体采集腔外表面之间,抽气泵焊接于壳体右端,用于控制真空腔的真空度,在壳体左端焊接有进气阀门,与抽气泵相对设置,真空腔内部设有压力传感器以监控真空腔压力;所述气体采集腔进入加热前,抽气泵运行而进气阀门关闭,使得真空腔保持真空状态,从而防止对流散热,长时间处于高温状态,以此维持多环芳烃组分的气相形式;所述气体采集腔处于冷却后,抽气泵运行而进气阀门开启,从而加强对流散热,快速冷却气体采集腔。2.根据权利要求1所述的用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,其特征在于,所述壳体具有双层结构,内、外层之间填充保温隔热材料以减少热传导,壳体内层内壁面镀有高反射率隔热涂层,以此减少辐射散热。3.根据权利要求1所述的用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,其特征在于,所述壳体上表面固定有把手,便于携带。4.根据权利要求1所述的用于采集气态多环芳烃的防冷凝加热箱,其特征在于,所述气体采集腔由惰性316钢材料制成,可以在高温环境下储存烃类气体。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬陈晨
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:发明
国别省市:

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