一种钢管切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢管切割设备，包括底座，底座上设置有承载滚轮组、纵向移动装置和切割装置，承载滚轮组包括动力辊、辅助辊和滚动计数装置，动力辊和辅助辊均转动设置在底座上，同时两者平行设置，用于承托钢管，同时动力辊能进行转动，从而带动上方钢管转动，滚动计数装置能识别钢管转动的圈数，纵向移动装置包括有移动台，移动台能沿动力辊方向前后移动。本发明专利技术提供了一种钢管切割设备，其能对大口径钢管自动进行切割作业，且在切割后对切割刃口进行打磨，去除毛刺，同时将切割料与未切割料分离，便于对切割料进行转移，提升设备的使用效率，减少设备故障率，同时免除去毛刺工序，从而降低人工成本。而降低人工成本。而降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割设备


[0001]本专利技术涉及钢管切割
，尤其是一种钢管切割设备。

技术介绍

[0002]小口径钢管的切割一般使用的是管材切割机或激光切割，而大口径的钢管切割由于搬运及转动不便，因此一般使用的都是手工火焰切割，而火焰切割首先是切割精度较差，同时切割表面会形成一层厚实的氧化层，在搬运的时候容易使搬运人员受伤，同时由于氧化层的硬度较高，因此在后续加工的时候容易破坏加工的刀具，从而增加加工难度，因此急需一台能自动切割大口径钢管的切割机。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种钢管切割设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种钢管切割设备，包括底座，底座上设置有承载滚轮组、纵向移动装置和切割装置，承载滚轮组包括动力辊、辅助辊和滚动计数装置，动力辊和辅助辊均转动设置在底座上，同时两者平行设置，用于承托钢管，同时动力辊能进行转动，从而带动上方钢管转动，滚动计数装置能识别钢管转动的圈数，纵向移动装置包括有移动台，移动台能沿动力辊方向前后移动，切割装置包括滑动架、深度移动台、切割电机和传动装置，移动台上设置有第二导柱，滑动架导向滑动设置在第二导柱上，滑动架上设置有转动轮、第三导柱和第二丝杆，滑动架向动力辊方向滑动，转动轮能压触在动力辊上，切割电机设置在深度移动台上，且在切割电机上设置有切割片，深度移动台导向滑动设置在第三导柱上，且深度移动台上设置有第二丝套，与第二丝杆上，第二丝杆前端设置有第一锥齿轮，第二丝杆转动能带动深度移动台移动，传动装置包括转动轴和离合轴，转动轴和离合轴均转动设置在滑动架上，且两者之间通过锥齿轮连接，转动轴与转动轮通过皮带连接，离合轴上设置有六角轴和电磁铁，六角轴上弹性导向滑动设置有第二锥齿轮，电磁铁受滚动计数装置控制，钢管没转动一圈控制电磁铁启动一段时间，电磁铁启动时能使第二锥齿轮向电磁铁处移动，与第一锥齿轮啮合，从而使深度移动台向动力辊方向移动，带动切割电机完成深度进给。
[0005]其有益效果在于，将钢管放置在设备上后，能对钢管进行自动切割，同时能自动识别钢管转动圈数，钢管每转动一圈进刀一次，从而保证钢管切割的质量，提升切割效率，避免因切割量过大导致设备损坏，减少设备故障率。
[0006]上述方案中，优选的，纵向移动装置包括第一导柱组和第一丝杆，第一丝杆一端上设置有控制电机，能带动第一丝杆转动，第一导柱组和第一丝杆平行设置在底座上，移动台导向滑动设置在第一导柱组上，同时移动台内设置有第一丝套，与第一丝杆配合设置，第一丝杆转动能带动移动台前后移动。
[0007]上述方案中，优选的，滚动计数装置包括伸缩装置、顶触块和吸附盒，伸缩装置设置在底座的后端，顶触块设置在伸缩装置上，吸附盒设置在顶触块上，吸附盒内设置有吸附
块，在装载钢管时，伸缩装置向前伸出，钢管后端顶触在顶触块上后停止向后移动，此时吸附块磁吸在钢管后端壁的截面上，伸缩装置向后缩回，钢管转动带动吸附块一起转动，在吸附块每次经过吸附盒时，吸附盒能自动计数，记录钢管转动一圈。
[0008]上述方案中，优选的，滑动架上还设置有发电机，深度移动台上设置有单向滑动装置，发电机与转动轮连接，单向滑动装置包括电磁滑块，电磁滑块上设置抱箍状单向滚珠丝套，发电机与电磁滑块通过线路连通，转动轮转动时，电磁滑块伸出，前端的抱箍状单向滚珠丝套顶触在第三导柱上，使深度移动台只能向前移动。
[0009]上述方案中，优选的，所述切割片上两个侧面圆周上均匀开设有多个打磨腔，打磨腔内设置有气囊，气囊外表面设置有磨砂粒，在切割片完全切透钢管壁后，给气囊充气，使使气囊向两侧鼓起，推动切割落的钢圈向前移动，在推动的过程中气囊上的磨砂粒打磨切割处的两端壁，同时对两端壁的刃口进行打磨。
[0010]上述方案中，优选的，所述底座后端设置有红外感应装置，在切割片进入至钢管内壁时自动识别到信号，再钢管再次转动设定圈数后给气囊充气。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种钢管切割设备，其能对大口径钢管自动进行切割作业，且在切割后对切割刃口进行打磨，去除毛刺，同时将切割料与未切割料分离，便于对切割料进行转移，提升设备的使用效率，减少设备故障率，同时免除去毛刺工序，从而降低人工成本。
附图说明
[0012]图1为本专利技术示意图。
[0013]图2为本专利技术横向剖视图。
[0014]图3为本专利技术纵向剖视图。
[0015]图4为本专利技术切割装置示意图。
[0016]图5为本专利技术切割装置纵向剖视图。
[0017]图6为本专利技术切割装置横向剖视图。
[0018]图7为本专利技术滚动计数装置示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1
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图7，一种钢管切割设备，包括底座1，底座1上设置有承载滚轮组2、纵向移动装置3和切割装置4，承载滚轮组2包括动力辊21、辅助辊22和滚动计数装置23，动力辊21和辅助辊22均转动设置在底座1上，同时两者平行设置，用于承托钢管，动力辊21上设置有动力电机，能带动动力辊21转动，滚动计数装置23包括伸缩装置231、顶触块232和吸附盒233，伸缩装置设置在底座1的后端，顶触块232设置在伸缩装置231上，顶触块232垂直设置，且位于动力辊21和辅助辊22的对称中线上，顶触块232中间开设有槽口，在槽口上均匀设置有多个吸附盒233，吸附盒233内磁吸设置有吸附块2331，吸附块2331两端面的磁力不同，吸附在吸附盒233的一端磁吸力小，另一面磁吸力大，且吸附盒233内设置有感应装置，在吸附块2331从吸附盒233前端经过时能产生信号，记录在设备控制器内。
[0020]其中在最初放置钢管时，大口径钢管通过其他辅助工具如吊车或叉车，放置在承
载滚轮组2上，在放置钢管时，伸缩装置231向前伸出，使顶触块232向外突出，此时钢管后端面顶触在顶触块232上，同时压出在动力辊21和辅助辊22，即装载到位，此时顶触块232上的与钢管直径相匹配的的位置的吸附块2331吸附在钢管后端面上，此时伸缩装置231缩回，即带动吸附盒233向后缩回，此时动力电机启动，带动动力辊21转动，从而带动钢管转动，从而使吸附块2331一起转动，在吸附块2331每次经过吸附盒233时，控制自动记录钢管转动一圈。
[0021]纵向移动装置3包括第一导柱组31、第一丝杆32和移动台33，第一导柱组31和第一丝杆32平行设置在底座1上，移动台33导向滑动设置在第一导柱组31上，同时移动台33内设置有第一丝套，与第一丝杆32配合设置，第一丝杆32后端连接有伺服电机，能控制第一丝杆32转动圈数，从而控制移动台33移动的距离，而所述切割装置4设置在移动台33上，从而可以精确控制每次切割的钢管的长度。
[0022]切割装置4包括滑动架41、深度移动台42、切割电机43和传动装置44，移动台33上设置有第二导柱331，且位于第二导柱331本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割设备，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设置有承载滚轮组（2）、纵向移动装置（3）和切割装置（4），承载滚轮组（2）包括动力辊（21）、辅助辊（22）和滚动计数装置（23），动力辊（21）和辅助辊（22）均转动设置在底座（1）上，同时两者平行设置，用于承托钢管，同时动力辊（21）能进行转动，从而带动上方钢管转动，滚动计数装置（23）能识别钢管转动的圈数；纵向移动装置（3）包括有移动台（33），移动台（33）能沿动力辊（21）方向前后移动，切割装置（4）包括滑动架（41）、深度移动台（42）、切割电机（43）和传动装置（44），移动台（33）上设置有第二导柱（331），滑动架（41）导向滑动设置在第二导柱（331）上，滑动架（41）上设置有转动轮（411）、第三导柱（412）和第二丝杆（413），滑动架（41）向动力辊（21）方向滑动，转动轮（411）能压触在动力辊（21）上，切割电机（43）设置在深度移动台（42）上，且在切割电机（43）上设置有切割片（431），深度移动台（42）导向滑动设置在第三导柱（412）上，且深度移动台（42）上设置有第二丝套，与第二丝杆（413）上，第二丝杆（413）前端设置有第一锥齿轮（414），第二丝杆（413）转动能带动深度移动台（42）移动；传动装置（44）包括转动轴（441）和离合轴（442），转动轴（441）和离合轴（442）均转动设置在滑动架（41）上，且两者之间通过锥齿轮连接，转动轴（441）与转动轮（411）通过皮带连接，离合轴（442）上设置有六角轴（4421）和电磁铁（4422），六角轴（4421）上弹性导向滑动设置有第二锥齿轮（4423），电磁铁（4422）受滚动计数装置（23）控制，钢管没转动一圈控制电磁铁（4422）启动一段时间，电磁铁（4422）启动时能使第二锥齿轮（4423）向电磁铁（442）处移动，与第一锥齿轮（414）啮合，从而使深度移动台（42）向动力辊（21）方向移动，带动切割电机（43）完成深度进给。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割设备，其特征在于：纵向移动装置（3）包括第一导柱组（31）和第一丝杆（32），第一丝杆（32）一端上设置有控制电机，能带动第一丝杆（32）转动，第一导柱组（31）和第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶博睿，叶寿喜，谢舍东，石付宗，童秋明，金伟建，周忠飞，
申请(专利权)人：浙江传播者金属装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：