【技术实现步骤摘要】
一种显示屏缺陷检测装置和检测方法
[0001]本专利技术涉及显示屏检测领域,具体涉及一种显示屏缺陷检测装置和检测方法。
技术介绍
[0002]电子产品显示屏检测过程中,其主要检测范围是显示屏中的坏点、暗点、亮点、裂纹及划痕,在检测过程中,一般采用工业相机对显示屏进行视觉性检测,利用工业相机对显示屏上的坏点等其它瑕疵点进行捕捉,剔除有瑕疵的显示屏,以保证最终生产出的显示屏为合格产品;
[0003]目前,显示屏在检测过程中,检测设备难以与显示屏生产线相结合,也即难以流水线式的对显示屏进行检测,需要单独成立一个质检部门对生产出的显示屏进行检测,故检测效率不高;
[0004]再或者检测装置与流水线结合,但是其检测装置在检测过程中,需要利用机械手等夹具将显示屏抓起,然后放入相应的检测工位上,此过程需要完成抓取,放入指定工位,判断无瑕疵后,放回流水线,整套流程极为耗时,整体检测效率不高。
[0005]因此,本专利技术提供一种显示屏缺陷检测装置和检测方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种显示屏缺陷检测装置和检测方法,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种显示屏缺陷检测装置,包括:
[0008]两个输送机,两个所述输送机的输送方向一致;
[0009]两个相机支架,两个所述相机支架分别安装在两个输送机的顶部,且相机支架的内部安装有多个用于检测显示屏的检测相机;
[0010]两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏缺陷检测装置,其特征在于,包括:两个输送机(1),两个所述输送机(1)的输送方向一致;两个相机支架(2),两个所述相机支架(2)分别安装在两个输送机(1)的顶部,且相机支架(2)的内部安装有多个用于检测显示屏的检测相机(3);两个连接架(4),两个所述连接架(4)对称固定在两个输送机(1)之间,且两个连接架(4)之间设置有可转动的轴杆,其中一个连接架(4)的一侧安装有用于控制轴杆转动的伺服电机(6);两个固定块(38),两个固定块(38)分别固定于轴杆的两侧,且固定块(38)的两侧均固定有固定盒(7),所述固定盒(7)朝向输送机(1)的一侧对称固定有两个限位框(18),两个所述限位框(18)相向的一侧通过缓冲机构安装有活动框(19),所述活动框(19)的内部等间距设置有若干个滚轮(20);控制器(5),所述控制器(5)安装在其中一个输送机(1)的外侧,所述输送机(1)、伺服电机(6)均与控制器(5)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷检测装置,其特征在于:所述限位框(18)相对于固定盒(7)的一端安装有用于接受输送机(1)动力的动力接收部;所述动力接收部包括支撑架(13),所述支撑架(13)呈水平状的土字形结构,所述支撑架(13)通过固定架安装在固定盒(7)上,所述支撑架(13)上沿竖直方向开设有四个竖向活动槽、沿水平方向上开设有一个水平活动槽,四个所述竖向活动槽以及一个水平活动槽的内部均设置有可滑动的滑块(15),且滑块(15)与支撑架(13)之间安装有第一弹簧(14);四个竖向活动槽中,滑块(15)的一侧均安装有压紧轮(16);水平活动槽中,滑块(15)的一侧安装有传动轮(17);四个压紧轮(16)与传动轮(17)之间通过传动带(12)进行传动。3.根据权利要求2所述的一种显示屏缺陷检测装置,其特征在于:其中,位于水平活动槽中的第一弹簧(14)弹力大于四个竖向活动槽中的第一弹簧(14)弹力;四个竖向活动槽中,位于上侧两个竖向活动槽中的第一弹簧(14)弹力小于下侧两个竖向活动槽中的第一弹簧(14)弹力。4.根据权利要求3所述的一种显示屏缺陷检测装置,其特征在于:所述输送机(1)的一侧设置有用于对传动带(12)输送动力的动力输送部;所述动力输送部包括固定臂(8),所述固定臂(8)的一端固定在输送机(1)上,所述固定臂(8)的另一端靠近传动带(12),所述固定臂(8)靠近传动带(12)的一端通过轴承安装有上传动轴(11),所述输送机(1)输送带从动轮的一侧连接有下传动轴(10),所述下传动轴(10)与上传动轴(11)之间通过同步带和同步带轮传输动力,所述上传动轴(11)的外部安装有传动胶辊(9),所述传动胶辊(9)与传动带(12)接触挤压。5.根据权利要求1所述的一种显示屏缺陷检测装置,其特征在于:所述缓冲机构包括从动液压油筒(22),所述从动液压油筒(22)的顶部与限位框(18)的内部顶部固定,所述从动液压油筒(22)的内部设置有从活塞(29),所述从活塞(29)的底部与活动框(19)之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪亮,曾庆良,何琼琼,
申请(专利权)人:深圳市圆周检测技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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