振动综合试验箱制造技术

本发明专利技术公开了一种振动综合试验箱，包括：地基，所述地基内设有向下凹陷的基坑，所述基坑内部浇筑有混凝土承重基体，所述混凝土承重基体与基坑之间设有第一缓冲层、骨架层和第二缓冲层，所述第一缓冲层、骨架层和第二缓冲层均为筒状结构，包覆在所述混凝土承重基体的周向和底部，其中，所述骨架层具有沿竖直方向向上延伸出基坑的支撑部；振动台，其通过金属底座固定安装在所述混凝土承重基体的上端；以及试验箱箱体，所述试验箱箱体底部设有对接窗口，该对接窗口固定密封连接在所述支撑部上。本发明专利技术的有益效果是：解决了大型振动台与箱体衔接密封难度大的技术问题。衔接密封难度大的技术问题。衔接密封难度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
振动综合试验箱


[0001]本专利技术涉及环境试验箱，具体涉及一种振动综合试验箱。

技术介绍

[0002]环境试验箱是一种能够模拟不同环境参数的测试装备，将产品放置于此类试验箱后，通过设置试验箱内部的环境参数，即可测试和评价产品在模拟环境中的使用性能。目前已知的试验箱模拟功能有：温度、湿度、气压、振动、风雪、沙尘等环境。根据不同的测试对象，试验箱的功能可以针对性的组合配置。
[0003]对于振动试验箱而言，其目的主要是提供振动，以检测产品在振动环境下的使用性能。振动试验箱包括箱体和振动平台，箱体内部具有工作室，工作室下部设有衔接窗口，振动平台支撑于地面上，通过衔接窗口与工作室连接。由于振动试验箱通常还要兼具温度、气压等功能模拟，所以振动平台与衔接窗口之间的密封连接是尤为重要的。目前的振动平台大多针对小型测试对象设计，如电子元件、电池、手机等产品，提供的振动功率都比较低，振动平台与衔接窗口之间的密封设计很容易实现。当试验箱需要对大型产品进行振动试验时，如汽车、飞机、汽轮等产品，振动台的外形和功率将会是巨大的。此时，振动台与试验箱箱体之间密封连接的难度也将是指数级增加，传统连接方式无法满足密封要求，导致大功率振动台不能兼容安装至试验箱底部。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种振动综合试验箱，着重解决了大型振动台与箱体衔接密封难度大的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术技术方案如下：
[0006]一种振动综合试验箱，其关键在于，包括：
[0007]地基，所述地基内设有向下凹陷的基坑，所述基坑内部浇筑有混凝土承重基体，所述混凝土承重基体与基坑之间设有第一缓冲层、骨架层和第二缓冲层，所述第一缓冲层、骨架层和第二缓冲层均为筒状结构，包覆在所述混凝土承重基体的周向和底部，其中，所述骨架层具有沿竖直方向向上延伸出基坑的支撑部；
[0008]振动台，其通过金属底座固定安装在所述混凝土承重基体的上端；以及
[0009]试验箱箱体，所述试验箱箱体底部设有对接窗口，该对接窗口固定密封连接在所述支撑部上。
[0010]优选的，所述支撑部上端形成有下支撑平面，所述对接窗口下端形成有上支撑平面，上支撑平面正对支撑在下支撑平面上，且两者之间设有密封胶。
[0011]优选的，所述第一缓冲层包括围在凝土承重基体周向的聚苯板，以及支撑在凝土承重基体底部的细砂石层。
[0012]优选的，所述第二缓冲层采用细砂石填充在骨架层与基坑之间。
[0013]优选的，所述骨架层包括钢板以及均匀支撑在钢板一侧的第一工字钢，第一工字
钢位于所述第二缓冲层内。
[0014]优选的，所述细砂石层的夯实系数大于0.95。
[0015]优选的，所述金属底座包括上支撑板、下支撑板、以及连接在上支撑板与下支撑板之间的第二工字钢，所述下支撑板和第二工字钢均被浇筑在所述凝土承重基体内。
[0016]优选的，所述试验箱箱体包括顶板、底板，以及围在顶板和底板之间的四块侧板，四块所述侧板内部均嵌设有热沉系统，热沉系统内部设有液体或气体循环流道，用于调整所述试验箱箱体的内部温度。
[0017]优选的，所述热沉系统包括阵列分布在侧板内部的竖向立管，各个所述竖向立管的上端连接有进液汇流管组，下端连接有出液汇流管组，进液汇流管组与出液汇流管组之间设有油温机。
[0018]优选的，所述试验箱箱体的一端安装有箱门，所述箱门与试验箱箱体之间设有密封圈，该密封圈内部设有环形腔室；所述试验箱箱体还配置有充放气系统，用于向所述环形腔室充放气体。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020]1、混凝土自身具有优良的抗震性能，整个试验箱采用混凝土作为承重基体，能够吸收振动台工作产生的大部分振动。除此之外，第一缓冲层和第二缓冲层分别紧贴于骨架层的内外两侧，能够有效地避免振动传导至试验箱箱体上，试验箱箱体下部与支撑部密封连接位置不会出现剧烈振动，从而大大降低了对接窗口与支撑部的密封连接难度。所以通过这样设计，在试验箱下部安装大功率和巨大外形的振动台时，能够保证振动台与箱体底部之间具有可靠的密封连接，为大型产品进行振动模拟试验提供了坚实的技术基础。
[0021]2、箱体每一个侧板内部均嵌设有热沉系统，热沉系统内部设有液体或气体循环流道，通过向循环流道内持续性地循环引入液体或气体介质，以热交换方式调控工作室内部温度，使得大尺寸试验箱能够实现快速升降温，且具有温度分布均匀性好以及控温精准的优势。
[0022]3、振动台直接位于试验箱工作室内部，振动台与工作室之间无压差，能够适用于常压、负压或高压试验箱，具有应用范围广的优势。
[0023]4、箱门采用气囊式充气密封技术，密封性能不受工作室内部压强影响，也能够使试验箱适用于负压、常压、高压三种工况模式。
附图说明
[0024]图1为本专利技术振动综合试验箱的结构示意图；
[0025]图2为图1中Ⅰ处的局部放大示意图；
[0026]图3为图1中Ⅱ处的局部放大示意图；
[0027]图4为图1中Ⅲ处的局部放大示意图；
[0028]图5为侧板3d的结构示意图；
[0029]图6为热沉系统的工作原理示意图；
[0030]图7为展现热沉系统中竖向立管4a和进液汇流管组4b连接关系的示意图；
[0031]图8为展现竖向立管4a、进液汇流管组4b和出液汇流管组4c连接关系的立面示意图；
[0032]图9为箱门3f和试验箱箱体3密封连接的局部剖视图；
[0033]图10为充放气系统的工作原理图。
具体实施方式
[0034]以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。
[0035]如图1所示，一种振动综合试验箱，其结构主要涉及地基1、振动台2和试验箱箱体3三大部分。其中，地基1为混凝土地基，其上设有向下凹陷的基坑1a，基坑1a内部浇筑有混凝土承重基体1b，混凝土承重基体1b与基坑1a之间设有第一缓冲层1c、骨架层1d和第二缓冲层1e，第一缓冲层1c、骨架层1d和第二缓冲层1e均为筒状结构，包覆在混凝土承重基体1b的四周和底部，骨架层1d具有沿竖直方向向上延伸出基坑1a的支撑部1d1。试验箱箱体3包括顶板3b、底板3c、以及围在顶板3b和底板3c之间的四块侧板3d，底板3c中部区域设有对接窗口3a。从附图2可以看出，该对接窗口3a固定密封连接在支撑部1d1上。振动台2通过金属底座2a固定安装在混凝土承重基体1b的上端。
[0036]基于以上结构设计，整个试验箱采用混凝土作为承重基体，混凝土自身具有优良的抗震性能，能够吸收振动台2工作产生的大部分振动。除此之外，第一缓冲层1c和第二缓冲层1e分别紧贴于骨架层1d的内外两侧，能够有效地避免振动传导至试验箱箱体3上，试验箱箱体3对接窗口3a与支撑部1d1密封连接位置不会出现剧烈振动，从而大大降低了对接窗口3a与支撑部1d1的密封连接难度。所以通过这样设计，无论在试验箱内配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动综合试验箱，其特征在于，包括：地基(1)，所述地基(1)内设有向下凹陷的基坑(1a)，所述基坑(1a)内部浇筑有混凝土承重基体(1b)，所述混凝土承重基体(1b)与基坑(1a)之间设有第一缓冲层(1c)、骨架层(1d)和第二缓冲层(1e)，所述第一缓冲层(1c)、骨架层(1d)和第二缓冲层(1e)均为筒状结构，包覆在所述混凝土承重基体(1b)的周向和底部，其中，所述骨架层(1d)具有沿竖直方向向上延伸出基坑(1a)的支撑部(1d1)；振动台(2)，其通过金属底座(2a)固定安装在所述混凝土承重基体(1b)的上端；以及试验箱箱体(3)，所述试验箱箱体(3)底部设有对接窗口(3a)，该对接窗口(3a)固定密封连接在所述支撑部(1d1)上。2.根据权利要求1所述的振动综合试验箱，其特征在于：所述支撑部(1d1)上端形成有下支撑平面(a)，所述对接窗口(3a)下端形成有上支撑平面(b)，上支撑平面(b)正对支撑在下支撑平面(a)上，且两者之间设有密封胶(c)。3.根据权利要求1所述的振动综合试验箱，其特征在于：所述第一缓冲层(1c)包括围在凝土承重基体(1b)周向的聚苯板(1c1)，以及支撑在凝土承重基体(1b)底部的细砂石层(1c2)。4.根据权利要求1所述的振动综合试验箱，其特征在于：所述第二缓冲层(1e)采用细砂石填充在骨架层(1d)与基坑(1a)之间。5.根据权利要求1所述的振动综合试验箱，其特征在于：所述骨架层(1d)包括钢板(1d2)以及均匀支撑在钢板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙德中，彭露，
申请(专利权)人：重庆哈丁环境试验技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：