本发明专利技术公开了涉及空调蒸发器技术领域，具体为一种空调蒸发器金属板加工装置及加工工艺，包括凹型支撑架，凹型支撑架的上端开设有限位槽，凹型支撑架的左右两侧均对称安装有进水主管，进水主管的侧面等距安装有多个喷头，限位槽内安装有升降抖动机构，升降抖动机构中凹型升降板的下端焊接有横板，步骤一：材料切割：选取边板的金属板材，在金属板材上标记切割样板线，通过切割装置将其安装尺寸要求进行切割；本发明专利技术的有益效果是：对边板进行清洗时，先将边板缓慢的从两个清理刷之间传动，同时对进水主管内通入清洗水，清洗水沿着喷头喷洒在边板上，同时通过升降抖动机构带动横板上下抖动，横板带动双向传动螺杆和两个传动块上下抖动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种空调蒸发器金属板加工装置及加工工艺
[0001]本专利技术涉及空调蒸发器
，具体为一种空调蒸发器金属板加工装置及加工工艺。
技术介绍
[0002]空调蒸发器是蒸发器的一种，空调蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换，使空气冷却，从而达到降低库温的目的，而芯体的两端需要安装边板，通过边板上的安装才能更加方便的将芯体安装在空调设备内部以至于得到支撑固定。空调蒸发器的边板在加工的过程中需要进行转孔和打磨操作，这样在边板的表面会残留大量的碎屑和粉尘等，为了保证后续加工的质量，需要对边板进行清洗操作，现有的清洗方式大多直接将边板放置在水槽内，通过人工进行洗刷，这样不仅效率低，而且对边板的清洗效果较差，不利于后续对边板的加工；且现有的空调蒸发器金属板的加工工艺较为简单，导致空调蒸发器金属板加工后其质量高低不一，从而影响空调蒸发器的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种空调蒸发器金属板加工装置及加工工艺，以解决上述过程中所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种空调蒸发器金属板加工装置，包括凹型支撑架，所述凹型支撑架的上端开设有限位槽，所述凹型支撑架的左右两侧均对称安装有进水主管，所述进水主管的侧面等距安装有多个喷头，所述限位槽内安装有升降抖动机构，所述升降抖动机构中凹型升降板的下端焊接有横板，所述横板的上端由上至下贯穿开设有导向槽，所述导向槽的两侧对称开设有滑槽，所述导向槽内安装有左右调节机构，所述左右调节机构中两个传动块的下端均通过螺栓连接有清理刷，两个清理刷左右对称分布。
[0005]优选的，所述升降抖动机构包括有：凹型升降板、活动槽、旋转圆板和传动杆，所述限位槽内安装有凹型升降板，所述凹型升降板的上下两端均贯穿限位槽，所述凹型升降板的两侧均贯穿开设有活动槽，所述限位槽内腔的两侧均通过电机轴转动连接有旋转圆板，两个旋转圆板的相对面均焊接有传动杆。
[0006]优选的，所述凹型升降板与限位槽滑动连接，所述传动杆与活动槽插接，且传动杆与活动槽滑动连接。
[0007]优选的，所述左右调节机构包括有：双向传动螺杆、旋钮、传动块和滑块，所述导向槽内转动连接有双向传动螺杆，所述双向传动螺杆的两端对称安装有旋钮，双向传动螺杆左右对称套设有传动块，两个传动块的两侧均对称焊接有滑块。
[0008]优选的，所述双向传动螺杆为一个圆杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，
双向传动螺杆与传动块螺纹连接。
[0009]优选的，所述双向传动螺杆的两端对称焊接有销轴，销轴与横板转动连接，销轴的一端穿过横板与旋钮焊接。
[0010]优选的，所述传动块与导向槽滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0011]一种空调蒸发器金属板加工工艺，包括以下操作步骤：步骤一：材料切割：选取边板的金属板材，在金属板材上标记切割样板线，通过切割装置将其安装尺寸要求进行切割；步骤二：板材折弯：将切割好后的金属板材放置在折弯机上，安装所需的弯曲弧度进行折弯；步骤三：打孔：将折弯后的板材放置在打孔设备上，通过打孔设备的夹持结构对板材进行夹持固定，再按照预定位置对折弯板材上进行打孔；步骤四：打磨：将打完孔的板材放置在打磨装置上，对边板的侧边、表面和孔洞内分别进行粗打磨和精打磨处理；步骤五：清洗、干燥：将打磨后的边板放置在清洗设备上进行清洗，清洗时将边板缓慢的从两个清理刷之间传动，同时通过两个电机轴带动两个旋转圆板转动，两个旋转圆板带动两个传动杆转动，使两个传动杆分别沿着凹型升降板两侧的两个活动槽滑动，同时通过传动杆带动凹型升降板沿着限位槽上下滑动，凹型升降板带动横板上下移动，横板带动双向传动螺杆和两个传动块上下移动，两个传动块带动两个清理刷上下移动，通过清理刷沿着边板的侧面上下滑动，同时对进水主管内通入清洗水，清洗水沿着喷头喷洒在边板上，通过清理刷和清洗水配合对边板进行清洗；对边板清洗完后，将边板进行自然晾干或将其通过鼓风机对其进行风干；步骤六：喷涂、烘干：将干燥后的边板放置在喷漆设备内，从而对边板的表面和孔洞进行均匀的喷漆操作，喷漆完成后，将边板放置在烘干箱内，从而使边板上的保护漆快速的烘干；步骤七：检验：烘干后边板的温度冷却后，对其进行检测，检测包含对边板的尺寸、弯曲度、孔径和漆面均匀度，将符合要求的边板进行打包入库。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、对边板进行清洗时，先将边板缓慢的从两个清理刷之间传动，同时对进水主管内通入清洗水，清洗水沿着喷头喷洒在边板上，同时通过升降抖动机构带动横板上下抖动，横板带动双向传动螺杆和两个传动块上下抖动，两个传动块带动两个清理刷上下抖动，通过清理刷沿着边板的侧面上下滑动，通过清理刷和清洗水配合对边板进行清洗，对边板的清洗简单方便，不仅提高了边板的清洗效率，而且清洗效果好；2、通过设置的左右调节机构能够调节两个清理刷之间的距离，从而使清理刷能够很好的与边板的侧面接触，提高对边板的清理效果，且通过调节两个清理刷之间的距离，使清洗装置能够对不同厚度的边板进行清洗，大大提高了使用范围；3、本专利技术的金属板加工工艺流程合理，将板材按照切割、折弯、打孔、打磨、清洗、喷漆和检验等步骤操作，使边板的加工流程清晰，减少人工的操作，同时提高加工的质量，通过对边板进行检验的操作，能够严格的把控边板的品质。
附图说明
[0013]图1为本专利技术空调蒸发器金属板加工装置结构示意图；图2为本专利技术空调蒸发器金属板加工装置结构剖视图；图3为本专利技术空调蒸发器金属板加工装置结构爆炸图。
[0014]图中：1、凹型支撑架；11、限位槽；2、进水主管；21、喷头；3、凹型升降板；31、活动槽；32、横板；33、导向槽；34、滑槽；4、旋转圆板；41、传动杆；5、双向传动螺杆；51、旋钮；6、传动块；61、滑块；7、清理刷。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种空调蒸发器金属板加工装置，包括凹型支撑架1，凹型支撑架1的上端开设有限位槽11，凹型支撑架1的左右两侧均对称安装有进水主管2，进水主管2的侧面等距安装有多个喷头21，进水主管2的一端贯穿凹型支撑架1的侧面，进水主管2的一端通过法兰与水泵通过管道连接，凹型支撑架1安装在水槽的上端，限位槽11内安装有升降抖动机构，升降抖动机构包括有：凹型升降板3、活动槽31、旋转圆板4和传动杆41，限位槽11内安装有凹型升降板3，凹型升降板3的上下两端均贯穿限位槽11，凹型升降板3的两侧均贯穿开设有活动槽31，限位槽11内腔的两侧均通过电机轴转动连接有旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调蒸发器金属板加工装置，包括凹型支撑架（1），其特征在于：所述凹型支撑架（1）的上端开设有限位槽（11），所述凹型支撑架（1）的左右两侧均对称安装有进水主管（2），所述进水主管（2）的侧面等距安装有多个喷头（21），所述限位槽（11）内安装有升降抖动机构，所述升降抖动机构中凹型升降板（3）的下端焊接有横板（32），所述横板（32）的上端由上至下贯穿开设有导向槽（33），所述导向槽（33）的两侧对称开设有滑槽（34），所述导向槽（33）内安装有左右调节机构，所述左右调节机构中两个传动块（6）的下端均通过螺栓连接有清理刷（7），两个清理刷（7）左右对称分布。2.根据权利要求1所述的一种空调蒸发器金属板加工装置，其特征在于：所述升降抖动机构包括有：凹型升降板（3）、活动槽（31）、旋转圆板（4）和传动杆（41），所述限位槽（11）内安装有凹型升降板（3），所述凹型升降板（3）的上下两端均贯穿限位槽（11），所述凹型升降板（3）的两侧均贯穿开设有活动槽（31），所述限位槽（11）内腔的两侧均通过电机轴转动连接有旋转圆板（4），两个旋转圆板（4）的相对面均焊接有传动杆（41）。3.根据权利要求2所述的一种空调蒸发器金属板加工装置，其特征在于：所述凹型升降板（3）与限位槽（11）滑动连接，所述传动杆（41）与活动槽（31）插接，且传动杆（41）与活动槽（31）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种空调蒸发器金属板加工装置，其特征在于：所述左右调节机构包括有：双向传动螺杆（5）、旋钮（51）、传动块（6）和滑块（61），所述导向槽（33）内转动连接有双向传动螺杆（5），所述双向传动螺杆（5）的两端对称安装有旋钮（51），双向传动螺杆（5）左右对称套设有传动块（6），两个传动块（6）的两侧均对称焊接有滑块（61）。5.根据权利要求4所述的一种空调蒸发器金属板加工装置，其特征在于：所述双向传动螺杆（5）为一个圆杆的两端对称开设有左旋螺纹和右旋螺纹，双向传动螺杆（5）与传动块（6）螺纹连接。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆林，吴中友，郑兆国，
申请(专利权)人：合肥兆基模具工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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