本发明专利技术涉及一种高压给料装置，包括：高压煤发送斗本体，所述高压煤发送斗本体的内腔分为上部腔体和下部腔体，所述下部腔体内设有一倒锥形偏心锥斗连接所述上部腔体，所述下部腔体内还设有螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口连接所述偏心锥斗底端，所述螺旋给料机的出料口连通所述高压煤发送斗本体底端的出料管，且所述高压煤发送斗本体顶端设有连通所述上部腔体的进料管道。本发明专利技术提供的高压给料装置，有效解决了现有技术中在高压下稳定性、安全性较差的问题。螺旋给料机安装在高压煤发送斗下部腔体内，具有可靠的密封性能。具有可靠的密封性能。具有可靠的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种高压给料装置
[0001]本专利技术涉及煤炭气化
，尤其涉及一种高压给料装置。
技术介绍
[0002]煤炭气化是煤炭清洁高效利用的一种重要形式。流化床气化炉因处理量大，气化强度高，炉内传热传质好、炉内温度均匀，适用煤种广，环境污染小等优势，而被广泛用于煤、生物质等的清洁高效气化。
[0003]现有流化床气化炉加煤系统一般包括常压煤仓、变压煤锁斗、高压煤发送斗、给料器、进煤管线和流化床气化炉。吹送气管线直接与进煤管线连接，将进煤管线内的煤颗粒以密相输送的形式送入流化床气化炉中。目前高压工况下，螺旋给料机进料时由于密封效果不好，容易造成气化炉高温合成气回流，甚至严重时造成燃烧爆炸等恶性事故，同时对操作人员人身及框架设备造成极大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本专利技术为解决现有技术中给料设备在高压下稳定性、安全性较差的问题，所采用的技术方案是：一种高压给料装置，包括：高压煤发送斗本体，所述高压煤发送斗本体的内腔分为上部腔体和下部腔体，所述下部腔体内设有一倒锥形偏心锥斗连接所述上部腔体，所述下部腔体内还设有螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口连接所述偏心锥斗底端，所述螺旋给料机的出料口连通所述高压煤发送斗本体底端的出料管，且所述高压煤发送斗本体顶端设有连通所述上部腔体的进料管道。
[0005]进一步改进为，所述下部腔体内的压力高于所述上部腔体内的压力。
[0006]进一步改进为，所述下部腔体内填充有惰性气体。
[0007]进一步改进为，所述惰性气体进气管路上设有进气调节阀。
[0008]进一步改进为，所述上部腔体内、所述下部腔体内均设有压力检测设备，且所述压力检测设备和所述进气调节阀均连接控制器。
[0009]进一步改进为，所述惰性气体进气管路上设有流量检测设备，所述流量检测设备连接所述控制器。
[0010]进一步改进为，所述螺旋给料机包括：驱动设备、头部筒节、中间筒节、给料螺旋轴、尾部筒节、头尾轴承、轴封、进出料、安装支座和控制柜，所述控制柜连接所述驱动设备。
[0011]进一步改进为，所述螺旋给料机上设有称重传感器和测速传感器，所述称重传感器和测速传感器均连接所述控制柜。
[0012]进一步改进为，所述驱动设备为液压马达。
[0013]进一步改进为，所述螺旋给料机的进口、出口上均设有膨胀节。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术提供的高压给料装置，有效解决了现有技术中在高压下密封稳定性、安全性较差的问题。螺旋给料机安装在高压煤发送斗下部腔体内，具有可靠的密封性能。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的高压给料装置结构示意图。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0019]在专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在专利技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本专利技术提供了一种高压给料装置，包括：高压煤发送斗本体2，所述高压煤发送斗本体2的内腔分为上部腔体21和下部腔体22，所述下部腔体22内设有一倒锥形偏心锥斗3连接所述上部腔体21，所述偏心锥斗3广口的顶端固定连接于高压煤发送斗本体2内壁上，且以该连接处为分界线，将高压煤发送斗本体2分为上部腔体21与下部腔体22，同时所述下部腔体22内还固定安装有螺旋给料机4，所述螺旋给料机4一端向上开口的进料口连接所述偏心锥斗3底端，所述螺旋给料机4另一端的出料口连通所述高压煤发送斗本体2底端的出料管5，所述出料管5连通高压煤发送斗本体2外部，该出料管5上设有出料阀门，用以控制出料管5的导通与关闭，且所述高压煤发送斗本体2顶端设有连通所述上部腔体21的进料管道1，且该进料管道1内设有进料阀门，用以控制进料管道1的导通与关闭。
[0024]本专利技术提供的高压给料装置，有效解决了现有技术中在高压下稳定性、安全性较差的问题。螺旋给料机安装在高压煤发送斗下部腔体内，具有可靠的密封性能。
[0025]进一步改进为，所述螺旋给料机4的进、出口设置有膨胀节41，用以补偿温度变化带来的位移。所述螺旋给料机4下部设有螺旋给料机支撑42，用以固定螺旋给料机。
[0026]进一步改进为，所述下部腔体22内的压力高于所述上部腔体21内的压力0.05
‑
0.1MPa，将螺旋给料机中间筒体两侧压差由常规的加煤侧压力与大气侧大气压之间的差值，调整为加煤侧操作压力与下部腔体内惰性气体充气压力之间的差值，实现了螺旋给料机筒体的密封面两侧压差值的精确控制，有效解决了高压工况下螺旋给料机密封因两侧压
差较高而出现的易损坏问题，且密封结构复杂。使螺旋给料机密封在高压下的可靠性大幅提高。
[0027]进一步改进为，所述下部腔体22内填充有惰性气体。惰性气体采用氮气、二氧化碳中的一种或两种，或根据实际要求确定。
[0028]进一步改进为，所述惰性气体进气管路上设有进气调节阀24。由于螺旋给料机筒体的两侧压差稳定可控，且可精确控制下部腔体耐压壳体内惰性气体压力稍大于螺旋给料机中间筒体内的加煤侧压力，因此即便长期运行后螺旋给料机中间筒体与下部腔体耐压壳体之间的轴承密封面出现磨损，加煤侧内的气体及固体煤颗粒也因下部腔体侧压力大于加煤侧压力，而不会进入密封间隙内，避免了轴密封面微漏后的进一步磨损，从而导致出现密封失效。
[0029]进一步改进为，所述上部腔体21内、所述下部腔体22内均设有压力检测设备25，且所述压力检测设备25和所述进气调节阀24均连接控制器。其中，所述控制器可以为PLC、单片机、具有CPU的计算机设备或DCS控制系统等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压给料装置，其特征在于，包括：高压煤发送斗本体，所述高压煤发送斗本体的内腔分为上部腔体和下部腔体，所述下部腔体内设有一倒锥形偏心锥斗连接所述上部腔体，所述下部腔体内还设有螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口连接所述偏心锥斗底端，所述螺旋给料机的出料口连通所述高压煤发送斗本体底端的出料管，且所述高压煤发送斗本体顶端设有连通所述上部腔体的进料管道。2.根据权利要求1所述的高压给料装置，其特征在于，所述下部腔体内的压力高于所述上部腔体内的压力。3.根据权利要求1所述的高压给料装置，其特征在于，所述下部腔体内填充有惰性气体。4.根据权利要求3所述的高压给料装置，其特征在于，所述惰性气体进气管路上设有进气调节阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德丽，
申请(专利权)人：李德丽，
类型：发明
国别省市：
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