本发明专利技术公开了一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架、支脚和顶端开口的箱体。本申请中，音箱侧盖堆叠的放置在箱体中，在电推杆二和顶板的作用下，最顶部的音箱侧盖与转动辊接触，电机一运行过程中，具体分为三个步骤：其一，在棘轮和棘爪的作用下，转动辊转动，音箱侧盖向移动板顶部输送，其二，移动块带动动触点移动，增大电磁铁的输入电流，使得下压块对音箱侧盖进行固定，其三，驱动臂带动移动销在弧形槽内转动，移动销带动从动臂转动，凸块在条形槽内移动，将移动板和音箱侧盖向防护罩内推动，以进行开孔作业，相比传统的开口方式，自动化程度更高，省去了人工对音箱侧盖的上料动作，可满足于大规模的生产需求。可满足于大规模的生产需求。可满足于大规模的生产需求。
【技术实现步骤摘要】
一种音箱侧盖的环形开孔装置
[0001]本专利技术涉及音箱加工
，尤其涉及一种音箱侧盖的环形开孔装置。
技术介绍
[0002]音箱是整个音响系统的终端，其作用是把音频电能转换成相应的声能，并把它辐射到空间去。喇叭安装在两侧的音箱在生产过程中需要对其侧盖进行开孔处理。
[0003]传统的开孔方式是人工手动的将一个个的音箱侧盖置于钻孔机构下方，在调整音箱侧盖位置之后，通过钻孔机构完成钻孔作业，该种需要人工完成上料的钻孔方式对人力要求较高，难以满足于大量的生产需求，基于此，提出一种音箱侧盖的环形开孔装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种音箱侧盖的环形开孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架、支脚和顶端开口的箱体，所述箱体的侧壁转动连接有箱门，所述箱体内设有顶板以及推动顶板在竖直方向上移动的电推杆二，所述横架的内壁上固定有挡块；
[0007]所述横架内设有移动板，所述移动板上具有环形状的通孔，所述移动板的侧壁上固定有滑块和凸块，且滑块和凸块贯穿横架上开设的导槽，所述横架的底部固定有两个延长臂，两个所述延长臂之间安装有传动轴，所述传动轴一端安装有从动臂和驱动臂，所述从动臂上具有与凸块相配合的条形槽，所述驱动臂上固定有磁性材质的移动销，所述移动销贯穿从动臂上的弧形槽，所述从动臂上固定有与移动销相吸合的磁石二；
[0008]所述横架的顶部通过轴套安装有转动辊，所述转动辊端部固定有棘轮，所述横架的外壁上通过侧耳安装有电机一，所述电机一一端安装有转盘，且转盘上通过扭簧轴安装有与棘轮相适配的棘爪，所述电机一另一端安装有小皮带轮，所述延长臂上固定有固定块，所述固定块上安装有连接轴，所述连接轴上安装有大皮带轮和齿轮一，所述大皮带轮与小皮带轮通过传动皮带连接，所述齿轮一与固定传动轴外部的齿轮二相啮合。
[0009]优选地，所述横架的外壁固定有滑动变阻器和两个连接架，所述滑动变阻器上安装有动触点，两个所述连接架之间安装有丝杆，且丝杆上旋合有与动触点相固定的移动块，所述丝杆端部安装有锥齿二，所述锥齿二与固定在电机一输出端的锥齿一啮合连接；
[0010]所述移动板上固定有套筒，所述套筒上贯穿有移动杆，所述移动杆顶端设有弹簧和下压块，底端固定有磁石一，所述套筒上固定有与磁石一相排斥、与滑动变阻器电连接的电磁铁。
[0011]优选地，所述移动板上成型有两个定位块。
[0012]优选地，所述移动板上固定有电推杆四，所述电推杆四的顶端安装有推板。
[0013]优选地，所述钻孔组件包括固定在横架上的防护罩，所述防护罩上通过电机二安装有转动架，所述转动架上固定有电推杆三，且电推杆三的伸缩端固定有钻孔机构。
[0014]优选地，所述箱体的两侧固定有电推杆一，所述电推杆一的伸缩端安装有连接钩，所述箱门上具有与连接钩相适配的凹槽。
[0015]优选地，所述防护罩的两侧安装有吸尘罩，背部通过支架固定有连接帽，所述防护罩的顶部安装有吸泵，所述吸泵与吸尘罩通过管一连通，所述吸泵与连接帽通过管二连通，所述连接帽的底部固定有收纳壳体，且收纳壳体上固定有滤网。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本申请中，音箱侧盖堆叠的放置在箱体中，在电推杆二和顶板的作用下，最顶部的音箱侧盖与转动辊接触，电机一运行过程中，具体分为三个步骤：其一，在棘轮和棘爪的作用下，转动辊转动，音箱侧盖向移动板顶部输送，其二，移动块带动动触点移动，增大电磁铁的输入电流，使得下压块对音箱侧盖进行固定，其三，驱动臂带动移动销在弧形槽内转动，移动销带动从动臂转动，凸块在条形槽内移动，将移动板和音箱侧盖向防护罩内推动，以进行开孔作业，相比传统的开口方式，自动化程度更高，省去了人工对音箱侧盖的上料动作，可满足于大规模的生产需求。
附图说明
[0018]图1示出了根据本专利技术实施例提供的开孔装置主视结构示意图；
[0019]图2示出了根据本专利技术实施例提供的开孔装置后视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本专利技术实施例提供的电机一与传动轴连接示意图；
[0021]图4示出了根据本专利技术实施例提供的图1中A局部方法示意图；
[0022]图5示出了根据本专利技术实施例提供的箱体内部结构示意图；
[0023]图6示出了根据本专利技术实施例提供的防护罩内部结构示意图；
[0024]图7示出了根据本专利技术实施例提供的移动板与套筒爆炸示意图；
[0025]图8示出了根据本专利技术实施例提供的连接帽与收纳壳体连接示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、横架；2、导槽；3、大皮带轮；4、传动皮带；5、箱体；6、电推杆一；7、箱门；8、挡块；9、转动辊；10、滑块；11、防护罩；12、管一；13、吸泵；14、管二；15、支脚；16、推板；17、移动板；18、条形槽；19、凸块；20、弧形槽；21、移动销；22、从动臂；23、驱动臂；24、延长臂；25、齿轮一；26、连接轴；27、齿轮二；28、固定块；29、锥齿一；30、锥齿二；31、丝杆；32、轴套；33、棘爪；34、扭簧轴；35、电机一；36、小皮带轮；37、连接架；38、移动块；39、动触点；40、滑动变阻器；41、转盘；42、棘轮；43、连接钩；44、凹槽；45、电推杆二；46、顶板；47、连接帽；48、支架；49、吸尘罩；50、电机二；51、转动架；52、电推杆三；53、钻孔机构；54、通孔；55、定位块；56、侧耳；57、电推杆四；58、移动杆；59、下压块；60、电磁铁；61、弹簧；62、套筒；63、磁石一；64、收纳壳体；65、滤网；66、传动轴；67、磁石二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0030]一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架1、支脚15和顶端开口的箱体5，支脚15和箱体5分布于横架1的两端，支脚15和箱体5用于支撑横架1，箱体5的侧壁转动连接有箱门7，箱体5与箱门7通过转轴连接，箱门7上安装有把手，通过把手可方便于对工作人员对箱门7的转动，箱体5内设有顶板46以及推动顶板46在竖直方向上移动的电推杆二45，电推杆二45固定在箱体5内，顶板46为镂空状，打开箱门7，可将堆叠在一起的音箱侧盖置于顶板46上，横架1的内壁上固定有挡块8，挡块8用于对音箱侧盖的限位；
[0031]钻孔组件包括固定在横架1上的防护罩11，防护罩11为透明的亚克力材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音箱侧盖的环形开孔装置，包括钻孔组件、横架(1)、支脚(15)和顶端开口的箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的侧壁转动连接有箱门(7)，所述箱体(5)内设有顶板(46)以及推动顶板(46)在竖直方向上移动的电推杆二(45)，所述横架(1)的内壁上固定有挡块(8)；所述横架(1)内设有移动板(17)，所述移动板(17)上具有环形状的通孔(54)，所述移动板(17)的侧壁上固定有滑块(10)和凸块(19)，且滑块(10)和凸块(19)贯穿横架(1)上开设的导槽(2)，所述横架(1)的底部固定有两个延长臂(24)，两个所述延长臂(24)之间安装有传动轴(66)，所述传动轴(66)一端安装有从动臂(22)和驱动臂(23)，所述从动臂(22)上具有与凸块(19)相配合的条形槽(18)，所述驱动臂(23)上固定有磁性材质的移动销(21)，所述移动销(21)贯穿从动臂(22)上的弧形槽(20)，所述从动臂(22)上固定有与移动销(21)相吸合的磁石二(67)；所述横架(1)的顶部通过轴套(32)安装有转动辊(9)，所述转动辊(9)端部固定有棘轮(42)，所述横架(1)的外壁上通过侧耳(56)安装有电机一(35)，所述电机一(35)一端安装有转盘(41)，且转盘(41)上通过扭簧轴(34)安装有与棘轮(42)相适配的棘爪(33)，所述电机一(35)另一端安装有小皮带轮(36)，所述延长臂(24)上固定有固定块(28)，所述固定块(28)上安装有连接轴(26)，所述连接轴(26)上安装有大皮带轮(3)和齿轮一(25)，所述大皮带轮(3)与小皮带轮(36)通过传动皮带(4)连接，所述齿轮一(25)与固定传动轴(66)外部的齿轮二(27)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种音箱侧盖的环形开孔装置，其特征在于，所述横架(1)的外壁固定有滑动变阻器(40)和两个连接架(37)，所述滑动变阻器(40)上安装有动触点(39)，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：何龙贵，刘扬扬，全浩，
申请(专利权)人：广州市启铭星金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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