一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法技术

本发明专利技术提供一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，包括步骤：(1)将待测的铝塑复合膜浸泡在电解液中；(2)给电解液加热到一定温度；(3)从电解液中取出铝塑复合膜，清洗后，去除铝塑复合膜表面的水分；(4)将步骤(3)得到的所述铝塑复合膜浸泡在渗透剂中，所述渗透剂中含着色染料；(5)从所述渗透剂中取出所述铝塑复合膜，清洗后，观察所述铝塑复合膜中聚丙烯膜表面的颜色变化，根据颜色的深浅来判断该铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱。本发明专利技术的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，无需去除尼龙材料层及切开铝层与CPP层，可快速、高效获得铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱，评价方法简单、快速、成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法


[0001]本专利技术涉及铝塑复合膜耐电解液性能测试
，尤其涉及一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法。

技术介绍

[0002]铝塑复合膜一般包括铝箔及位于该铝箔两侧的保护层及热封层，保护层一般为尼龙，热封层一般为聚丙烯膜(CPP)，铝塑复合膜通过冲压成型形成动力电池的外包装壳。其中，铝塑复合膜要求具有耐电解液和抗HF性能，防止铝塑膜发生漏液。目前，铝塑复合膜厂家大多采用浸泡式方式测试铝塑复合膜的耐电解液性能，如中国专利CN 108613919A公开的采用浸泡式的方法测试铝塑膜耐电解液性能，然而该方法需要去除尼龙材料，且铝层与CPP层部分切开，用拉力机测试铝层与CPP层之间的剥离力，该工艺耗费时间周期长，且浪费电池成品费用较高，测试效率低。
[0003]因此，很有必要提供一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法来解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，无需去除尼龙材料层及切开铝层与CPP层，可快速、高效获得铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱，评价方法简单、快速、成本低。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，包括步骤：
[0006](1)提供待测的铝塑复合膜，将所述铝塑复合膜浸泡在电解液中；
[0007](2)给所述电解液加热到一定温度；
[0008](3)从所述电解液中取出所述铝塑复合膜，清洗后，去除所述铝塑复合膜表面的水分；
[0009](4)将步骤(3)得到的所述铝塑复合膜浸泡在渗透剂中，所述渗透剂中含着色染料；
[0010](5)从所述渗透剂中取出所述铝塑复合膜，清洗后，观察所述铝塑复合膜中聚丙烯膜表面的颜色变化，根据颜色的深浅来判断该铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱。
[0011]在本专利技术的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法中，将待测的铝塑复合膜浸泡在电解液中，在加热的条件下，电解液中的含氟离子的锂盐分解后产生氢氟酸，氢氟酸具有极强的穿透力、腐蚀性，对铝塑复合膜造成一定的渗透和腐蚀，为渗透剂中的小分子打开了更多通道，接着在渗透剂中进行浸泡，渗透剂通过通道渗入铝塑复合膜的聚丙烯膜中，着色染料则同步进入，清洗后，观察所述铝塑复合膜中聚丙烯膜表面的颜色变化，根据颜色的深浅来判断该铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱，颜色越深，该铝塑复合膜耐电解液性能越弱，颜色越浅，该铝塑复合膜耐电解液性能越强。因此本专利技术的快速检测铝塑复合膜耐电
解液性能的方法，无需去除尼龙材料层及切开铝层与CPP层，可快速、高效获得铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱，评价方法简单、快速、成本低，尤其适合多批次铝塑复合膜、相同厚度不同铝塑复合膜型号产品的检测。
[0012]在一些实施例中，所述电解液采用含氟离子的锂盐。作为示例地，含氟离子的锂盐包括六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、三氟甲基磺酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、二氟双草酸磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂中的至少一种，优选地，含氟离子的锂盐为六氟磷酸锂，进一步地，六氟磷酸锂的浓度为1mol/L。
[0013]在一些实施例中，所述电解液还包括非水有机溶剂，非水有机溶剂选自碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、乙酸乙酯、乙酸甲酯中的至少一种。作为示例地，非水有机溶剂为碳酸二甲酯或碳酸甲乙酯中的一种。当然，非水有机溶剂还可以是碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合物，或碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的混合物。此外，非水有机溶剂还可以为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸甲乙酯的混合物，或碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯和碳酸二乙酯的混合物。
[0014]在一些实施例中，步骤(2)中的温度为75
‑
90℃。作为示例地，该温度可为但不限于75℃、80℃、85℃、90℃。
[0015]在一些实施例中，步骤(2)中，保温4
‑
6h。
[0016]在一些实施例中，电解液中添加少量水，水的含量为电解液质量的0.05
‑
1.5％，作为示例地，水的含量为电解液质量的0.05％、0.1％、0.5％、1％、1.5％，但不以此为限。通过添加少量水让电解液中氢氟酸浓度更高，腐蚀性更强，可以快速渗透腐蚀铝塑复合膜，提高测试效率及测试的准确度，水的含量较少则作用不大，起不到快速检测的目的，但水的含量过高则会使得电解液在烘烤过程中产生一定的危险性。
[0017]在一些实施例中，步骤(1)中，提供可密封的容器，将待测的所述铝塑复合膜置于该容器内，然后加入所述电解液没过所述铝塑复合膜，将容器密封。进一步地，容器采用聚四氟乙烯材质制得。
[0018]在一些实施例中，将密封后的容器放入烘箱中烘烤。进一步地，烘烤4
‑
6h。
[0019]在一些实施例中，所述着色染料选自红色染料、蓝色染料、黄色染料、绿色染料中的一种。作为示例地，着色染料为红色染料。
[0020]在一些实施例中，步骤(4)中，所述铝塑复合膜在所述渗透剂中浸泡4
‑
6h。
附图说明
[0021]图1展示采用本专利技术的评价方法处理的1号样品、2号样品、3号样品、4号样品铝塑复合膜中聚丙烯膜表面的颜色变化图。
具体实施方式
[0022]以下所述是本专利技术实施例的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术实施例的保护范围。
[0023]从市场购买113μm系列的4款铝塑复合膜(分别记为1号样品、2号样品、3号样品、4号样品)，采用当前通用的测试CPP与铝箔的剥离力的方法来评价4款铝塑复合膜的耐电解
液性能。
[0024]测试方法为：
[0025]将铝塑复合膜裁切为15mm
×
100mm的样条，竖直放入聚四氟乙烯瓶中，加入电解液(同后续实施例1电解液相同)，拧紧瓶盖，放入85
±
2℃烘箱烘烤24
±
0.5h，取出冷却后，用清水清洗表面残留的电解液并用无尘布擦干表面液体，测试CPP与铝箔的剥离力，即为铝塑复合膜的耐电解液性能。
[0026]通过上述方法测试的1号样品、2号样品、3号样品、4号样品的耐电解液性能，结果见表1。
[0027]通过本专利技术的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法来评价1号样品、2号样品、3号样品、4号样品的耐电解液性能，以此来验证本专利技术的评价方法的可靠性。具体如下：
[0028]实施例1
[0029]一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，包括步骤：
[0030](1)将1号样品的铝塑复合膜，裁切为15mm
×
100mm的样条，竖直放入聚四氟乙烯瓶中，然后加入200ml电解液和水，水的含量为电解液质量的1％，拧紧瓶盖；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，其特征在于，包括步骤：(1)提供待测的铝塑复合膜，将所述铝塑复合膜浸泡在电解液中；(2)给所述电解液加热到一定温度；(3)从所述电解液中取出所述铝塑复合膜，清洗后，去除所述铝塑复合膜表面的水分；(4)将步骤(3)得到的所述铝塑复合膜浸泡在渗透剂中，所述渗透剂中含着色染料；(5)从所述渗透剂中取出所述铝塑复合膜，清洗后，观察所述铝塑复合膜中聚丙烯膜表面的颜色变化，根据颜色的深浅来判断该铝塑复合膜的耐电解液性能的强弱。2.根据权利要求1所述的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，其特征在于，所述电解液采用含氟离子的锂盐。3.根据权利要求2所述的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，其特征在于，所述含氟离子的锂盐包括六氟磷酸锂、四氟硼酸锂、三氟甲基磺酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂、二氟草酸硼酸锂、二氟磷酸锂、二氟双草酸磷酸锂、双氟磺酰亚胺锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂中的至少一种。4.根据权利要求2所述的快速检测铝塑复合膜耐电解液性能的方法，其特征在于，所述电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧慧，戴平翔，袁功道，徐秋春，戴晓兵，
申请(专利权)人：珠海市赛纬电子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：