本发明专利技术公开了一种火化机尾气处理冷却装置，涉及火化设备技术领域，包括尾气处理设备本体，尾气处理设备本体左侧插接有混合管，混合管一端插接有进气管，尾气处理设备本体顶部插接有排气管，排气管外壁插接有回气管，回气管一端设置有单向阀，单向阀与进气管之间设置有隔热管，回气管与排气管之间设置有开关传动组件，回气管上表面对称设置有固定架，固定架之间贯穿转动连接有传动轴，并同步实现排气管闭合或打开和回气管的打开或闭合，使处理好的部分低温火化机尾气重新回到进气管内，与火化机所产生的高温尾气相混合，最终实现对火化机高温尾气的预冷却，减少高温尾气进入尾气处理设备本体时，对其冷却结构造成较大负荷，提高其使用寿命。其使用寿命。其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种火化机尾气处理冷却装置
[0001]本专利技术涉及火化设备
，具体为一种火化机尾气处理冷却装置。
技术介绍
[0002]火化机,也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机，是一种火化尸体的设备，火化机火化尸体时会产生尾气，尾气中含有较多的有毒气体且温度较高，需要通过尾气处理设备进行冷却、除尘和净化才可以将尾气进行排放。
[0003]目前，现有技术中，火化机产生火化尸体所产生的的高温尾气大多直接送入到尾气处理设备中，尾气处理设备虽然会对火化机尾气进行冷却，但由于火化所产生的尾气温度较高，在送往尾气处理设备的过程中，没有对尾气进行预降温冷却的处理，当高温尾气持续送入尾气处理设备中时，会使其内的冷却液饱和速度较快，然后需要快速进行更换，从而导致尾气处理设备受到较大的工作负荷，不能满足人们需求。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种火化机尾气处理冷却装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种火化机尾气处理冷却装置，解决了以上
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种火化机尾气处理冷却装置，包括尾气处理设备本体，所述尾气处理设备本体左侧插接有混合管，所述混合管一端插接有进气管，所述尾气处理设备本体顶部插接有排气管，所述排气管外壁插接有回气管，所述回气管一端设置有单向阀，所述单向阀与进气管之间设置有隔热管，所述回气管与排气管之间设置有开关传动组件，所述回气管上表面对称设置有固定架，所述固定架之间贯穿转动连接有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有固定环，所述固定环外壁固定连接有弧形半凸环，所述回气管上表面贯穿滑动插接有滑动柱，所述滑动柱顶端转动连接有滚珠，所述滚珠分别可与固定环和弧形半凸环接触，所述滑动柱外侧固定套接有压环，所述压环与回气管之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与滑动柱相套接，所述回气管内壁之间固定连接有U形板，所述U形板内壁之间滑动连接有滑动挡块，所述U形板两侧对称开设有多个第一通孔，所述滑动挡块两侧对称开设有多个第二通孔。
[0009]优选的，所述开关传动组件包括支撑架、转动轴、转动挡板和转动齿轮，所述排气管外壁关窗转动连接有转动轴，所述转动轴远离排气管一端固定连接有转动齿轮，所述转动轴一端固定连接有转动挡板，所述转动挡板外壁可与排气管内壁贴合，所述回气管上表面固定连接有支撑架，转动轴与支撑架贯穿转动连接。
[0010]优选的，所述转动开关组件还包括固定架、传动轴和半齿轮，所述传动轴靠近转动齿轮一端固定连接有半齿轮。
[0011]优选的，所述半齿轮与转动齿轮相适配。
[0012]优选的，所述传动轴外侧固定套接有第一锥齿轮，所述回气管后侧固定连接有支撑套，所述支撑套一侧贯穿转动连接有蜗杆，所述蜗杆靠近第一锥齿轮的一端固定连接有第二锥齿轮。
[0013]优选的，所述混合管外壁转动插接有混合轴，所述混合轴靠近蜗杆的一端固定连接有蜗轮，所述混合轴外壁上固定连接有多个混合叶片。
[0014]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相适配。
[0015]优选的，所述蜗轮与蜗杆相适配。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术所提供的用于一种火化机尾气处理冷却装置，具备以下有益效果：
[0018]1、通过开关传动组件带动固定环和弧形半凸环转动，使第一通孔错开或重合，并同步实现排气管闭合或打开和回气管的打开或闭合，使处理好的部分低温火化机尾气重新回到进气管内，与火化机所产生的高温尾气相混合，最终实现对火化机高温尾气的预冷却，减少高温尾气进入尾气处理设备本体时，对其冷却结构造成较大负荷，提高其使用寿命；
[0019]2、在回气管进行回气时，通过开关传动组件将转动挡板关闭，从而防止外界气体倒流进回气管中，防止外界气体携带灰尘杂质进入，避免影响进气管中高温尾气的清洁度；
[0020]3、通过单向阀的设置，使气体只能从回气管进入到隔热管，然后进入进气管中，可防止高温气体从进气管进入到回气管中，避免了未处理的高温尾气从回气管进入到排气管中，再从排气管排出，对环境造成不良影响；
[0021]4、通过开关传动组件、第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗轮和蜗杆的配合，带动混合轴转动，然后混合轴带动混合叶片转动，从而对混合管内的气体进行搅拌混合，提高了高温尾气与低温尾气的混合效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术俯视结构示意图；
[0024]图3为本专利技术局部立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术图3中A区域放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术局部剖视结构示意图；
[0027]图6为本专利技术部分爆炸结构示意图；
[0028]图7为本专利技术侧视结构示意图；
[0029]图8为本专利技术局部后视结构示意图；
[0030]图9为本专利技术侧面剖视结构示意图。
[0031]图中：1、尾气处理设备本体；2、进气管；3、排气管；4、开关传动组件；401、支撑架；402、转动轴；403、转动挡板；404、转动齿轮；405、固定架；406、传动轴；407、半齿轮；5、回气管；6、单向阀；7、隔热管；8、第一锥齿轮；9、固定环；10、弧形半凸环；11、滑动柱；12、滚珠；13、压环；14、复位弹簧；16、U形板；17、滑动挡块；18、第一通孔；19、第二通孔；20、混合管；21、支撑套；22、第二锥齿轮；23、蜗杆；24、混合轴；25、蜗轮；26、混合叶片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术提供一种技术方案：
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1至图7，一种火化机尾气处理冷却装置，包括尾气处理设备本体1，所述尾气处理设备本体1左侧插接有混合管20，所述混合管20一端插接有进气管2，所述尾气处理设备本体1顶部插接有排气管3，所述排气管3外壁插接有回气管5，所述回气管5一端设置有单向阀6，所述单向阀6与进气管2之间设置有隔热管7，所述回气管5与排气管3之间设置有开关传动组件4，所述回气管5上表面对称设置有固定架405，所述固定架405之间贯穿转动连接有传动轴406，所述传动轴406外壁固定连接有固定环9，所述固定环9外壁固定连接有弧形半凸环10，所述回气管5上表面贯穿滑动插接有滑动柱11，所述滑动柱11顶端转动连接有滚珠12，所述滚珠12分别可与固定环9和弧形半凸环10接触，所述滑动柱11外侧固定套接有压环13，所述压环13与回气管5之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火化机尾气处理冷却装置，包括尾气处理设备本体(1)，其特征在于：所述尾气处理设备本体(1)左侧插接有混合管(20)，所述混合管(20)一端插接有进气管(2)，所述尾气处理设备本体(1)顶部插接有排气管(3)，所述排气管(3)外壁插接有回气管(5)，所述回气管(5)一端设置有单向阀(6)，所述单向阀(6)与进气管(2)之间设置有隔热管(7)，所述回气管(5)与排气管(3)之间设置有开关传动组件(4)，所述回气管(5)上表面对称设置有固定架(405)，所述固定架(405)之间贯穿转动连接有传动轴(406)，所述传动轴(406)外壁固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)外壁固定连接有弧形半凸环(10)，所述回气管(5)上表面贯穿滑动插接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)顶端转动连接有滚珠(12)，所述滚珠(12)分别可与固定环(9)和弧形半凸环(10)接触，所述滑动柱(11)外侧固定套接有压环(13)，所述压环(13)与回气管(5)之间固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)与滑动柱(11)相套接，所述回气管(5)内壁之间固定连接有U形板(16)，所述U形板(16)内壁之间滑动连接有滑动挡块(17)，所述U形板(16)两侧对称开设有多个第一通孔(18)，所述滑动挡块(17)两侧对称开设有多个第二通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种火化机尾气处理冷却装置，其特征在于：所述开关传动组件(4)包括支撑架(401)、转动轴(402)、转动挡板(403)和转动齿轮(404)，所述排气管(3)外壁关窗转动连接有转动轴(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟柳，蔡国华，
申请(专利权)人：江西东晟智能设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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