一种可移动装卸物料平台制造技术

本发明专利技术公开了一种可移动装卸物料平台，在装卸平台上设置自走平台，在自走平台上设置重量感应器和控制器，通过重量感应器感应和测量自走平台上的物料重量，控制器调整重量传感器的最大重量感应值，通过控制器控制移动驱动件的启停，当自走平台上的物料重量在重量传感器的最大重量感应值范围内时，控制器可以启动移动驱动件移动以带动自走平台在装卸平台上自行移动到待吊装位置，无需人工进行推动使其移动，避免传统人工手动搬运导致降低工作效率的弊端，有效降低了作业人员的劳动强度；当物料重量超出最大感应值时，按动控制器则无法使移动驱动件启动，能够对运送的物料重量进行限制，避免物料超重产生的隐患，提高了装卸物料平台的使用安全性。平台的使用安全性。平台的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动装卸物料平台


[0001]本专利技术涉及装卸平台
，具体涉及一种可移动装卸物料平台。

技术介绍

[0002]卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。尤其是多层或高层建筑，悬挑式卸料平台是运输建筑材料的重要设备。但是现有的悬挑式物料平台在转运材料时，仅限于临时放置物料，仍需要依靠人工逐件逐次进行搬运和转运物料，工作效率低、工人劳动强度大。且由于人工对无法精准判断物料重量以及物料平台的限载重量，当物料重量超过物料平台限载重量时，则容易产生隐患，发生安全问题。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有技术中的悬挑式物料平台工作效率低、且容易装载超重产生隐患的缺陷，从而提供一种可移动装卸物料平台。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种可移动装卸物料平台，包括：
[0006]装卸平台，其上设置有钢丝绳，所述钢丝绳适于与楼板连接；
[0007]自走平台，设置于所述装卸平台上，所述自走平台上安装有移动驱动件，所述移动驱动件适于驱动所述自走平台移动；
[0008]重量感应器，设置于所述自走平台上，适于感应和测量所述自走平台上的物料重量；
[0009]控制器，安装于所述自走平台上，且与所述移动驱动件电连接，适于控制所述自走平台的移动启停；所述控制器还与所述重量感应器电连接，适于调整所述重量感应器的最大重量感应值。
[0010]进一步地，所述装卸平台未靠近楼板的多侧边缘均安装有护栏；多个所述护栏通过铰接支座转动安装于所述装卸平台上。
[0011]进一步地，相邻两个所述护栏之间连接有紧固件。
[0012]进一步地，所述装卸平台包括平台板、至少一组导轨和多根固定梁，多根所述固定梁的一端适于固定于楼板上，所述平台板固定安装于多根所述固定梁上，所述导轨固定安装于所述平台板上；所述自走平台底部安装有与所述导轨对应设置的移动轮。
[0013]进一步地，多个所述固定梁的一端均设置有多个固定件，所述固定件适于固定在楼板上，所述固定梁的另一端适于挑空设置，所述平台板安装于所述固定梁的挑空位置处。
[0014]进一步地，一组导轨设置至少两根，两根所述导轨位于对应两根所述固定梁的正上方。
[0015]进一步地，所述固定梁为工字钢梁，所述导轨为角钢。
[0016]进一步地，所述导轨的端部设置有限位块。
[0017]进一步地，所述钢丝绳设置有至少两组，两组所述钢丝绳的一端分别固定连接于最外侧两根所述固定梁上。
[0018]进一步地，所述控制器上设置有显示器，所述显示器与所述重量感应器电连接，适于显示所述重量感应器所感应测量到的重量数值。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]1.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，通过钢丝绳将装卸平台悬挑安装在所需楼层上，在装卸平台上设置安装有移动驱动件的自走平台，使自走平台能够在装卸平台上进行移动，便于物料转运，无需人工进行手动搬运，可以有效降低作业人员的劳动强度，提高物料转运的工作效率；通过在自走平台上设置重量感应器和与重量感应器、移动驱动件电连接的控制器，通过重量感应器感应和测量自走平台上的物料重量，通过控制器调整重量传感器的最大重量感应值，通过控制器控制移动驱动件的移动启停，当自走平台上的物料重量在重量传感器的最大重量感应值范围内时，通过控制器可以启动移动驱动件移动以带动自走平台在装卸平台上自行移动到待吊装位置，无需人工进行推动使其移动，避免传统人工手动搬运导致降低工作效率的弊端，有效降低了作业人员的劳动强度；当自走平台上的物料重量超出重量传感器的最大重量感应值时，通过控制器则无法使移动驱动件启动，能够对运送的物料重量进行限制，避免物料超重产生的隐患，从而提高了装卸物料平台的使用安全性。
[0021]2.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，装卸平台未靠近楼板的多侧边缘均安装有护栏，如此设置，可以在自走平台移动时形成防护和围挡作用，避免自走平台上的物料在堆放不平时滑落而掉到所在楼层下方、进而对装卸物料平台下方的行人或物体造成损害；多个护栏通过铰接支座转动安装于装卸平台上，如此设置，可以在转运时装卸物料平台时将护栏向内折叠收起，便于装卸物料平台整体运输；同时可在物料尺寸超出装卸平台时，将护栏向外折叠打开，便于大尺寸物料的运输转运。
[0022]3.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，相邻两个护栏之间连接有紧固件，如此设置，可以在护栏围起时对护栏进行加固，提高护栏之间的连接稳定性。
[0023]4.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，将平台板固定在固定梁上，在平台板上设置一组导轨，自走平台底部的移动轮适于在导轨上进行移动，通过导轨可以在自走平台转运物料时移动形成导向作用，避免自走平台偏离运输位置。
[0024]5.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，两根导轨位于对应两根固定梁的正上方，如此设置，可以通过固定梁提高导轨的承重能力，可以避免自走平台上载有重物时而压坏导轨。
[0025]6.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，固定梁为工字钢梁，导轨为角钢，如此设置，采用建筑地常用材料作为固定梁和导轨，无需另外定制，可以有效减少材料成本。
[0026]7.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，导轨的端部设置有限位块，如此设置，可以对自走平台进行限位，避免自走平台移出导轨外。
[0027]8.本专利技术提供的可移动装卸物料平台，控制器上设置有显示器，显示器与重量感应器电连接，适于显示重量感应器所感应测量到的重量数值，如此设置，可以便于操作人员直接通过控制器上的显示器观察自走平台上的物料重量。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术实施例提供的可移动装卸物料平台的立体结构图。
[0030]附图标记说明：1、装卸平台；2、钢丝绳；3、自走平台；4、控制器；5、护栏；6、铰接支座；7、紧固件；8、平台板；9、导轨；10、固定梁；11、移动轮；12、固定件；13、限位块。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动装卸物料平台，其特征在于，包括：装卸平台(1)，其上设置有钢丝绳(2)，所述钢丝绳(2)适于与楼板连接；自走平台(3)，设置于所述装卸平台(1)上，所述自走平台(3)上安装有移动驱动件，所述移动驱动件适于驱动所述自走平台(3)移动；重量感应器，设置于所述自走平台(3)上，适于感应和测量所述自走平台(3)上的物料重量；控制器(4)，安装于所述自走平台(3)上，且与所述移动驱动件电连接，适于控制所述自走平台(3)的移动启停；所述控制器(4)还与所述重量感应器电连接，适于调整所述重量感应器的最大重量感应值。2.根据权利要求1所述的可移动装卸物料平台，其特征在于，所述装卸平台(1)未靠近楼板的多侧边缘均安装有护栏(5)；多个所述护栏(5)通过铰接支座(6)转动安装于所述装卸平台(1)上。3.根据权利要求2所述的可移动装卸物料平台，其特征在于，相邻两个所述护栏(5)之间连接有紧固件(7)。4.根据权利要求1所述的可移动装卸物料平台，其特征在于，所述装卸平台(1)包括平台板(8)、至少一组导轨(9)和多根固定梁(10)，多根所述固定梁(10)的一端适于固定于楼板上，所述平台板(8)固定安装于多根所述固定梁(10)上，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韬，张瑜，李玉清，徐本高，陈刚，董帅，马宏凯，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：