一种火炮身管膛线内径测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种火炮身管膛线内径测量装置，包括外限位结构以及内检测结构，所述内检测结构可拆卸安置于外限位结构上；本发明专利技术涉及测量设备技术领域，本发明专利技术，通过外限位结构可以夹持限位在炮管外侧，并与内检测结构配合，借助内检测结构支撑在管身内侧进行安装稳定使用；通过根据管身内部拉削的膛线数据(即缠距与长度的比例)，进行设定内检测结构沿膛线内的阴线移动契合检测；也可对阳线即凸出位置进行检测；还可借助第一检测单元与第二检测单元进行交错，调整夹角，实现单挑阴线与单挑阳线检测，也可实现两条阴线一同检测。也可实现两条阴线一同检测。也可实现两条阴线一同检测。

【技术实现步骤摘要】
一种火炮身管膛线内径测量装置及方法


[0001]本专利技术涉及测量设备
，具体为一种火炮身管膛线内径测量装置及方法。

技术介绍

[0002]膛线是现代炮管及枪管的管膛内壁上被锻刻加工出的呈螺旋状分布的凹凸槽，可使子弹在发射时沿着膛线作纵轴旋转，产生陀螺仪效应稳定弹道，因而能更精确的射向目标；
[0003]膛线可加工多条，进而下陷中空的地方称作阴线或阴膛，凸起部分成为阳线或阳膛；为了满足使用需求，膛线加工后，多会对管身内径进行测量，现有技术专利号为CN 111928729 A的一种火炮身管膛线内径测量方法及装置，公开了测量方法利用图像采集装置采集沿身管轴向移动的指示光纤的发光光点的图像，通过图像处理及拟合算法得到炮管内径测量结果；相应地，测量装置主要包括测量车单元、控制计算机和测量控制箱，所述测量车单元安装在身管内侧，且能够在身管内移动，其上设置有图像采集装置以及光源、指示光纤，图像采集装置采集指示光纤的发光光点的图像。本专利技术采用经典成熟的机械式接触测量方案解决了狭小空间的精密位移传感问题，炮管内径解算算法的测量和计算数据来自指示光点的位置数据，较好地消除了相机和定心支撑装置的加工及安装误差对测量结果的影响；但是该方案只能实现单一的侧两管身内壁的直径以及是否平整光滑，因此现设计一种火炮身管膛线内径测量装置及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种火炮身管膛线内径测量装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火炮身管膛线内径测量装置，包括外限位结构以及内检测结构，所述内检测结构可拆卸安置于外限位结构上。
[0006]优选的，所述外限位结构包括主体组件以及两组限位组件，两组所述限位组件分别活动安置于主体组件上，且分别位于上下两侧相对应；
[0007]所述主体组件包括一对第一夹板、一对手持握把、一对第一管架、显示器、集成控制板以及电池箱；
[0008]一对所述夹板均为弧形结构，且两端分别通过第一螺栓相互对接，一对所述手持握把分别固定焊接于第一夹板其中一端上，且相互对称，一对所述第一管架一端分别固定焊接于夹板上，且分别位于上下两端相互对称，所述显示器固定设置于其中一个第一管架前侧壁上，且位于靠近中心部位处，所述显示器上设置有三个显示屏，所述集成控制板固定安置于显示器上，所述集成控制板上设置有分析模块、显示模块、数据模块以及控制模块等，所述电池箱固定设置于其中另一个第一管架前侧壁中部，且电池箱内设置有蓄电池，所述电池箱前侧壁设置有充电口，所述电池箱内的蓄电池通过导线与显示屏以及集成控制板相连。
[0009]优选的，所述限位组件包括第一螺旋杆、升降架、一对翻转外管、一对第一安装螺栓、一对第一螺母、一对第一内管、一对第一调节螺栓、一对行程检测器以及一对移动轮；
[0010]所述第一螺旋杆一端活动贯穿于其中一个第一管架另一端内，且第一螺旋杆一端活动嵌装于第一管架一端内下壁内，所述升降架一端活动嵌装于第一管架另一端内，且活动套装于第一螺旋杆上，所述升降架与第一螺旋杆相旋接，所述升降架另一端为T型结构，且另一端左右两侧均设置有翻转口，一对所述翻转外管均为L型矩形管体结构，一对所述翻转外管一端分别活动嵌装于升降架顶端的翻转口内，一对所述第一安装螺栓一端分别活动贯穿于升降架顶部两端，且分别活动贯穿于翻转外管一端，一对所述第一螺母分别活动旋接于第一安装螺栓上，一对所述第一内管一端分别活动插装于翻转外管另一端内，一对所述第一调节螺栓分别活动旋接于翻转外管另一端侧壁内，且贴合于第一内管侧壁上，一对所述行程检测器分别固定安置于第一内管另一端上，且相互对称，一对所述移动轮分别对称安置于行程检测器上，且移动轮能够转动带动行程检测器。
[0011]优选的，所述内检测结构包括第二内管、延长外管、第二调节螺栓、电机、驱动组件以及检测组件；
[0012]所述第二内管一端可拆卸夹持于第一夹板之间，所述延长外管一端活动套装于第二内管另一端上，所述第二调节螺栓活动旋接于延长外管一端侧壁内，且贴合于第二内管外侧壁内，所述延长外管另一端内嵌装有轴承，所述电机固定嵌装于延长外管另一端内，所述驱动组件固定安置于电机驱动端上，所述检测组件可拆卸安置于驱动组件上。
[0013]优选的，所述驱动组件包括转接轴、第一咬合管、伸缩杆、第一弹簧以及第二咬合管；
[0014]所述转接轴一端固定贯穿于轴承，且与电机驱动端固定相连，所述第一咬合管为H型结构，且无前侧壁，并第一咬合管后侧壁中部开设有通孔，所述第一咬合管通过第二螺栓固定安置于转接轴另一端上，所述第一咬合管另一端侧壁圆周开设有第一齿牙，所述伸缩杆一端活动嵌装于第一咬合管内，且另一端活动贯穿于通孔，所述第一弹簧活动套装于伸缩杆一端上，且位于第一咬合管内，所述第二咬合管为H型中空结构，且一端侧壁圆周设置有与第一齿牙相咬合的第二齿牙，所述第二咬合管一端固定连接于伸缩杆另一端上，且与第咬合管相对咬合，所述第二咬合管另一端侧壁设置有拉环。
[0015]优选的，所述检测组件由第一检测单元以及第二检测单元组成，所述第一检测单元与第二检测单元结构相同，且分别可拆卸安置于第一咬合管以及第二咬合管上所述第一检测单元以及第二检测单元分别与集成控制板电性相连，且分别与其中两个显示屏相对应连接。
[0016]优选的，所述第一检测单元包括一对第二夹板、一对第二管架、一对检测滑杆、一对升降杆、一对移动检测器、一对第二弹簧、一对检测轮、一对锁垫以及一对锁杆；
[0017]一对所述第二夹板均为弧形结构，一对所述第二夹板分别可拆卸夹持于第二咬合管上，且第二夹板两端分别通过第三螺栓紧固，一对所述第二管架一端分别固定焊接于第二夹板上，且分别位于上下两侧相互对称，一对所述第二管架靠近两端左右两侧壁均开设有滑槽，一对所述检测滑杆一端分别固定安置于第二管架一端内下壁上，一对所述升降杆一端分别活动嵌装于第二管架另一端内，且升降杆一端左右两侧壁均设置有拨动块，并拨动块分别活动贯穿于滑槽，所述升降杆一端活动套装于检测滑杆上，一对所述移动检测器
分别固定嵌装于升降杆一端内，且分别活动套装于检测滑杆上，一对所述第二弹簧分别活动嵌装于第二管架内，且活动套装于检测滑杆上，一对所述检测轮分别活动设置于升降杆另一端内，一对所述锁垫均为凹型结构，一对所述锁垫分别固定焊接第二管架靠近一端侧壁上，一对所述锁杆一端分别通过销轴活动安置于第二管架侧壁上，且另一端活动嵌装于锁垫内，所述锁垫的凹槽与第二管架一端相对。
[0018]所述的一种火炮身管膛线内径测量的方法，包括以下步骤
[0019]S1、根据测量深度，内检测结构重的外延长管在第二内管上移动调整长度，并借助第二调节螺栓紧固；同时调节第一内管在翻转外管内移动调整长度后通过第一调节螺栓紧固；
[0020]S2、其次，根据炮管直径，转动第一螺旋杆，使升降架受力在第一管架内升降移动，调整第一夹板上下两侧的移动轮间距；以及可转动第一安装螺栓与第一螺母，调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火炮身管膛线内径测量装置，其特征在于：包括外限位结构(1)以及内检测结构(3)，所述内检测结构(3)可拆卸安置于外限位结构(1)上。2.根据权利要求1所述的一种火炮身管膛线内径测量装置，其特征在于：所述外限位结构(1)包括主体组件以及两组限位组件，两组所述限位组件分别活动安置于主体组件上，且分别位于上下两侧相对应；所述主体组件包括一对第一夹板(11)、一对手持握把(12)、一对第一管架(13)、显示器(14)、集成控制板(15)以及电池箱(16)；一对所述夹板均为弧形结构，且两端分别通过第一螺栓相互对接，一对所述手持握把(12)分别固定焊接于第一夹板(11)其中一端上，且相互对称，一对所述第一管架(13)一端分别固定焊接于夹板上，且分别位于上下两端相互对称，所述显示器(14)固定设置于其中一个第一管架(13)前侧壁上，且位于靠近中心部位处，所述显示器(14)上设置有三个显示屏，所述集成控制板(15)固定安置于显示器(14)上，所述集成控制板(15)上设置有分析模块、显示模块、数据模块以及控制模块等，所述电池箱(16)固定设置于其中另一个第一管架(13)前侧壁中部，且电池箱(16)内设置有蓄电池，所述电池箱(16)前侧壁设置有充电口，所述电池箱(16)内的蓄电池通过导线与显示屏以及集成控制板(15)相连。3.根据权利要求2所述的一种火炮身管膛线内径测量装置，其特征在于：所述限位组件包括第一螺旋杆(21)、升降架(22)、一对翻转外管(23)、一对第一安装螺栓(24)、一对第一螺母(25)、一对第一内管(26)、一对第一调节螺栓(27)、一对行程检测器(28)以及一对移动轮(29)；所述第一螺旋杆(21)一端活动贯穿于其中一个第一管架(13)另一端内，且第一螺旋杆(21)一端活动嵌装于第一管架(13)一端内下壁内，所述升降架(22)一端活动嵌装于第一管架(13)另一端内，且活动套装于第一螺旋杆(21)上，所述升降架(22)与第一螺旋杆(21)相旋接，所述升降架(22)另一端为T型结构，且另一端左右两侧均设置有翻转口，一对所述翻转外管(23)均为L型矩形管体结构，一对所述翻转外管(23)一端分别活动嵌装于升降架(22)顶端的翻转口内，一对所述第一安装螺栓(24)一端分别活动贯穿于升降架(22)顶部两端，且分别活动贯穿于翻转外管(23)一端，一对所述第一螺母(25)分别活动旋接于第一安装螺栓(24)上，一对所述第一内管(26)一端分别活动插装于翻转外管(23)另一端内，一对所述第一调节螺栓(27)分别活动旋接于翻转外管(23)另一端侧壁内，且贴合于第一内管(26)侧壁上，一对所述行程检测器(28)分别固定安置于第一内管(26)另一端上，且相互对称，一对所述移动轮(29)分别对称安置于行程检测器(28)上，且移动轮(29)能够转动带动行程检测器(28)。4.根据权利要求3所述的一种火炮身管膛线内径测量装置，其特征在于：所述内检测结构(3)包括第二内管(31)、延长外管(32)、第二调节螺栓(33)、电机(34)、驱动组件(35)以及检测组件(36)；所述第二内管(31)一端可拆卸夹持于第一夹板(11)之间，所述延长外管(32)一端活动套装于第二内管(31)另一端上，所述第二调节螺栓(33)活动旋接于延长外管(32)一端侧壁内，且贴合于第二内管(31)外侧壁内，所述延长外管(32)另一端内嵌装有轴承，所述电机(34)固定嵌装于延长外管(32)另一端内，所述驱动组件(35)固定安置于电机(34)驱动端上，所述检测组件(36)可拆卸安置于驱动组件(35)上。
5.根据权利要求4所述的一种火炮身管膛线内径测量装置，其特征在于：所述驱动组件(35)包括转接轴(51)、第一咬合管(52)、伸缩杆(53)、第一弹簧(54)以及第二咬合管(55)；所述转接轴(51)一端固定贯穿于轴承，且与电机(34)驱动端固定相连，所述第一咬合管(52)为H型结构，且无前侧壁，并第一咬合管(52)后侧壁中部开设有通孔，所述第一咬合管(52)通过第二螺栓固定安置于转接轴(51)另一端上，所述第一咬合管(52)另一端侧壁圆周开设有第一齿牙，所述伸缩杆(53)一端活动嵌装于第一咬合管(52)内，且另一端活动贯穿于通孔，所述第一弹簧(54)活动套装于伸缩杆(53)一端上，且位于第一咬合管(52)内，所述第二咬合管(55)为H型中空结构，且一端侧壁圆周设置有与第一齿牙相咬合的第二齿牙，所述第二咬合管(55)一端固定连接于伸缩杆(53)另一端上，且与第咬合管相对咬合，所述第二咬合管(55)另一端侧壁设置有拉环。6.根据权利要求5所述的一种火炮...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗应龙，支晓伟，张云龙，乔斌，
申请(专利权)人：西安昆仑工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：