本发明专利技术涉及铜线生产技术领域，尤其是一种铜线生产加工上漆加速烘干装置，包括：箱体，所述箱体的顶部固定设置有放置架，所述箱体的内部设置有清洗机构，所述放置架的内部设置有检测机构，所述清洗机构包括箱体外壁固定安装的气缸，所述箱体的内部固定设置有第一支撑板、第二支撑板与滑轨，有益效果在于：第一连杆往复转动带动滑板与第二搅水板在滑轨的外部往复滑动，通过第二搅水板的往复移动对箱体内的水翻搅，竖杆往复移动的时候带动齿条往复移动然后带动第一齿轮往复转动，第一齿轮往复转动的时候通过转轴带动凸轮往复转动，凸轮往复转动的时候按压第三搅水板并压缩弹簧，按压第三搅水板的时候也可以对箱体内的水翻搅。搅水板的时候也可以对箱体内的水翻搅。搅水板的时候也可以对箱体内的水翻搅。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线生产加工上漆加速烘干装置
[0001]本专利技术涉及铜线生产
，尤其涉及一种铜线生产加工上漆加速烘干装置。
技术介绍
[0002]铜线属于一种半导体材料，是常见而便宜的导体材料，生产铜线的原材料为紫铜，使用紫铜做成的铜线导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等。
[0003]紫铜料在加工生产铜线的时候有时需要对紫铜料内部检测或者将弯曲的紫铜料压直，并且在加工前还需要使使紫铜料的表面干净，因为沾附杂质的紫铜直接加工会影响生产出来的铜线的质量，现有的烘干装置只能够完成烘干无法完成检测、压直与清洁。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线生产加工上漆加速烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铜线生产加工上漆加速烘干装置，包括：箱体，所述箱体的顶部固定设置有放置架，所述箱体的内部设置有清洗机构，所述放置架的内部设置有检测机构，所述清洗机构包括箱体外壁固定安装的气缸，所述箱体的内部固定设置有第一支撑板、第二支撑板与滑轨，所述第一支撑板的底部转动连接有异形杆，所述异形杆的顶部贯穿设置有折弯槽，所述气缸的输出端位于箱体的内部并固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿折弯槽，所述异形杆的外侧固定设置有第一搅水板，所述滑轨的外部滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定设置有第二搅水板，所述异形杆顶部的一侧转动连接有第一连杆，所述第一连杆的一侧与滑板的顶部转动连接，所述竖杆的底部固定设置有齿条，所述第二支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴两端位于第二支撑板的外部，所述转轴的两端分别固定设置有第一齿轮与凸轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述箱体内腔的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶部固定设置有第三搅水板。
[0007]优选的，所述检测机构包括放置架外部固定安装的电机，所述放置架的底部固定设置有筛分箱与横板，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿筛分箱并固定连接有转把，所述放置架的内壁转动连接有相互啮合的第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮的外部转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一侧与转把转动连接,所述第三齿轮的前表面设置有菱形槽，所述第二齿轮与第三齿轮后表面的中心处固定连接有钻头，所述横板的侧壁垂直滑动连接有压板，所述压板的顶部固定设置有竖轴，所述竖轴的顶部固定设置有插块，所述筛分箱的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮的外部固定设置有第三连杆，所述筛分箱的内部转动连接有第一摆动杆，所述第一摆动杆的底部转动连接有第二摆动杆，所述第二摆动杆的一侧与第三连杆转动连接，所述第二摆动杆顶部凸出的部分固定设置有凸块，所述筛分箱的内部转动连接有异形块，所述异形块的一侧设置有开口，所述异形块的底部固定设置有第三摆动杆，所述筛分箱内腔的底部固定设置有筛网。
[0008]优选的，所述箱体的前表面转动设置有具有防水密封效果的第一箱门，所述筛分箱的前表面转动设置有第二箱门。
[0009]优选的，所述插块延伸至菱形槽的内部，所述蜗轮与蜗杆啮合。
[0010]优选的，所述箱体的外部固定设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部安装有烘干机。
[0011]优选的，所述烘干机的排气管位于烘干箱的内部，所述烘干箱的前表面转动设置有第三箱门。
[0012]本专利技术提出的一种铜线生产加工上漆加速烘干装置，有益效果在于：
[0013]1、通过设置的清洗机构，打开第一箱门将紫铜料放到箱体的内部，箱体侧壁的顶部与底部分别设置有进水口与出水口，之后关闭第一箱门将清水从进水口注入箱体的内部，气缸的输出端伸缩带动竖杆在折弯槽的内部往复移动并可以带动异形杆往复转动，第一支撑板为异形杆的一侧提供转动时的支撑力，异形杆转动带动第一搅水板转动对箱体内的水翻搅，异形杆往复转动带动第一连杆往复转动，第一连杆往复转动带动滑板与第二搅水板在滑轨的外部往复滑动，通过第二搅水板的往复移动对箱体内的水翻搅，竖杆往复移动的时候带动齿条往复移动然后带动第一齿轮往复转动，第一齿轮往复转动的时候通过转轴带动凸轮往复转动，凸轮往复转动的时候按压第三搅水板并压缩弹簧，按压第三搅水板的时候也可以对箱体内的水翻搅，当凸轮不与第三搅水板接触的时候弹簧带动第三搅水板复位升高，通过以上多次对箱体内的水翻搅使水产生冲击力冲刷紫铜料外部的杂质完成清洗，清洗之后将水排进然后将紫铜料取出晾干备用。
[0014]2、通过设置的检测机构，紫铜料对内部检测的时候需要开孔以便观察内部的成色，可以将需要内部检测的紫铜料手动拿持放到钻头的一侧，将弯曲的铜料放到压板的底部，有些小块状的紫铜料由于放置的时间长，所以这些紫铜块的内部会含有颗粒状的杂质，由于此紫铜块体积小且数量多，所以一个一个拿取紫铜块分离杂质的方法过于浪费时间，在对紫铜表面清洗之前需要将这些颗粒状杂质集中筛分，将这些含有颗粒杂质的紫铜块从筛分箱顶部的进料口倒入筛分箱的内部，启动电机带动蜗杆转动进而带动转把转动，转把转动带动第二连杆转动，通过第二连杆的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第三齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮转动的时候带动钻头转动对紫铜料开孔，开孔之后通过孔洞可以观察紫铜料内部的成色，通过成色检测紫铜料的质量，第三齿轮转动菱形槽也会转动，由于插块位于菱形槽的内部，所以会带动竖轴升降进而带动压板升降对弯曲的铜料压直便于后续加工，蜗杆转动带动蜗轮与第三连杆转动，第三连杆转动带动第二摆动杆往复转动对紫铜块翻搅，第二摆动杆往复转动带动第一摆动杆与凸块往复转动，凸块往复转动的时候进入开口的内部再从开口内离开，凸块进入开口与离开的过程中可以带动异形块与第三摆动杆往复转动对紫铜块翻搅，通过翻搅有利于防止紫铜块堆积，翻搅之后紫铜块内部的颗粒杂质会通过通孔式的筛网进入筛分箱的底部完成杂质的筛分，清洗之后将紫铜料通过一系列步骤加工成铜线，之后对铜线的表面上漆，然后打开第三箱门将上漆的铜线放到烘干箱的内部，之后启动烘干机，烘干机吹出的风可以对铜线表面的漆快速烘干。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的外观结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术提出的图2局部结构示意图；
[0019]图5为本专利技术提出的放置架内部结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的图5局部结构示意图；
[0021]图7为本专利技术提出的筛分箱内部结构示意图；
[0022]图8为本专利技术提出的图7局部结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、放置架；3、气缸；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、滑轨；7、异形杆；8、折弯槽；9、竖杆；10、第一搅水板；11、滑板；12、第二搅水板；13、第一连杆；14、齿条；15、转轴；16、第一齿轮；17、凸轮；18、弹簧；19、第三搅水板；20、电机；21、筛分箱；22、横板；23、蜗杆；24、转把；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、第二连杆；28、菱形槽；29、钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线生产加工上漆加速烘干装置，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定设置有放置架(2)，所述箱体(1)的内部设置有清洗机构，所述放置架(2)的内部设置有检测机构，所述清洗机构包括箱体(1)外壁固定安装的气缸(3)，所述箱体(1)的内部固定设置有第一支撑板(4)、第二支撑板(5)与滑轨(6)，所述第一支撑板(4)的底部转动连接有异形杆(7)，所述异形杆(7)的顶部贯穿设置有折弯槽(8)，所述气缸(3)的输出端位于箱体(1)的内部并固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶部贯穿折弯槽(8)，所述异形杆(7)的外侧固定设置有第一搅水板(10)，所述滑轨(6)的外部滑动连接有滑板(11)，所述滑板(11)的底部固定设置有第二搅水板(12)，所述异形杆(7)顶部的一侧转动连接有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的一侧与滑板(11)的顶部转动连接，所述竖杆(9)的底部固定设置有齿条(14)，所述第二支撑板(5)的内部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)两端位于第二支撑板(5)的外部，所述转轴(15)的两端分别固定设置有第一齿轮(16)与凸轮(17)，所述第一齿轮(16)与齿条(14)啮合，所述箱体(1)内腔的底部固定设置有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶部固定设置有第三搅水板(19)。2.根据权利要求1所述的一种铜线生产加工上漆加速烘干装置，其特征在于，所述检测机构包括放置架(2)外部固定安装的电机(20)，所述放置架(2)的底部固定设置有筛分箱(21)与横板(22)，所述电机(20)的输出端固定连接有蜗杆(23)，所述蜗杆(23)贯穿筛分箱(21)并固定连接有转把(24)，所述放置架(2)的内壁转动连接有相互啮合的第二齿轮(25)与第三齿轮(26)，所述第二齿轮(25)的外部转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯莎，左君，艾红燕，李钢，谭锦明，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。