【技术实现步骤摘要】
设置有凹槽电解液流场的双极板、液流电池以及电池堆
[0001]本专利技术涉及液流电池领域,具体涉及一种设置有凹槽电解液流场的双极板、液流电池以及电池堆。
技术介绍
[0002]液流电池是一类电化学储能技术,一般利用充放电过程中正极和负极液相中活性物质价态的变化实现能量的储存和释放。目前已经开发成功的包括全钒液流电池、铁铬液流电池和锌溴液流电池等技术。液流电池具有独立的能量单元和功率单元,能量单元一般指电池的正极和负极电解液,电解液中活性物质的浓度和体积决定了液流电池的能量上限,功率单元一般指单电池或者电池堆,电解液流过电池堆内的电极,活性物质在电极表面发生反应,从而将化学能转化为电能,或者将电能转化为化学能。
[0003]液流电池的电堆主要由电极、隔膜、双极板、集流体等构成,其中双极板是液流电池的关键部件之一,起到连接不同单电池的正负极并导通电池内电路以及均匀分散电解液的作用,应具有良好的导电性、机械强度、耐化学氧化和电化学腐蚀的性能。双极板流道结构优化对液流电池性能有重要的意义,但这方面的报道相对较少。
[0004]CN205177936U公开了一种含变深流道的液流电池用双极板,正极电解液流道和负极电解液流道为深度均匀变化的流道,流道深度自正极/负极电解液进液口至正极/负极电解液出液口方向均匀降低,即靠近正极/负极电解液进液口侧流道深度较大,靠近正极/负极电解液出液口侧流道深度较小。该结构可以实现电解液沿进出液口方向速度逐渐增加,以速度梯度平衡浓度梯度引起的浓差极化对电池性能的影响,降低电池浓差极化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双极板,该双极板设置有凹槽电解液流场(3),所述凹槽电解液流场(3)内设置有至少一个分流模块(4),所述分流模块(4)将所述凹槽电解液流场(3)分割为至少两个电解液流道;所述凹槽电解液流场(3)的底面的表面粗糙度Ra为0.05
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12.5μm。2.根据权利要求1所述的双极板,其中,所述分流模块(4)具有规则形状或者不规则形状;优选地,在所述凹槽电解液流场(3)的宽度方向上,每40mm内,所述分流模块(4)的长度为20
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40mm;优选地,所述分流模块(4)的表面宽度为0.5
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4mm;优选地,在所述凹槽电解液流场(3)的长度方向上,每50mm内,所述分流模块(4)的数量为2
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4个;优选地,各个分流模块(4)沿所述凹槽电解液流场(3)的长度方向均匀排布。3.根据权利要求1或2所述的双极板,其中,所述分流模块(4)包括相互间隔设置的多个模块单元(41),以及相邻的两个模块单元(41)之间形成的电解液分支流道(42);优选地,多个所述模块单元(41)的形状和尺寸均相同;优选地,在每个所述分流模块(4)内,多个所述模块单元(41)沿所述凹槽电解液流场(3)的宽度方向均匀排布;优选地,在所述凹槽电解液流场(3)的宽度方向上,每40mm内,所述模块单元(41)的数量为2
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6个,所述电解液分支流道(42)的长度为0.5
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2.5mm。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的双极板,其中,所述凹槽电解液流场(3)具有规则形状或者不规则形状。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的双极板,其中,所述凹槽电解液流场(3)的底面的表面粗糙度Ra为0.05
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9μm,优选为0.063
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7μm;优选地,所述凹槽电解液流场(3)的深度为0.05
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2.5mm,更优选为0.1
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2mm;优选地,所述分流模块(4)的高度与所述凹槽电解液流场(3)的深度相同。6.根据权利要求1
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5中任意一项所述的双极板,其中,所述凹槽电解液流场(3)的底面为磨砂结构;和/或所述凹槽电解液流场(3)的底面喷涂有碳粉和/或活性炭层;和/或所述凹槽电解液流场(3)的底面压有花纹状图案。7.根据权利要求1
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6中任意一项所述的双极板,其中,所述双极板厚度为2
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6mm,优选为2.5
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5mm。8.根据权利要求1
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7中任意一项所述的双极板,其中,所述双极板上设置有电解液进口部(2)和电解液出口部(1);优选地,沿电解液的流动方向,所述电解液进口部(2)依次分为第一直筒段(21)和扩径段(22);所述电解液出口部(1)依次分为缩径段(11)和第二直筒段(12);优选地,沿电解液的流动方向,所述第一直筒段(21)和第二直筒段(12)的剖面各自独立地为规则形状,优选为长方形、正方形;所述扩径段(22)和缩径段(11)的剖面各自独立地为规则形状或不规则形状,优选为规则形状,更...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨虹,范永生,缪平,黄群健,刘庆华,贾志军,徐冉,
申请(专利权)人:北京低碳清洁能源研究院,
类型:发明
国别省市:
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