一种管道安装结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种管道安装结构及其施工方法，属于市政管道安装工程技术领域；该结构包括混凝土模块；混凝土模块设置贯通的预留孔；预留孔的内侧对称设置有用于固定电力管道的相互定位装置；相互定位装置包括连接块、定位杆和定位弹簧等，两个电力管道外管的端部从两侧进入预留孔内侧面与固定板之间，定位杆在电力管道的挤压下使定位弹簧先被拉伸之后回弹，使定位杆插入插孔内对电力管道进行固定；本发明专利技术通过相互定位装置实现了混凝土模块与电力管道之间的位置固定，提高电力管道安装的稳定性；解决了电力管道在混凝土包封过程中，由于浮管导致的管道接口开裂、断开的问题。断开的问题。断开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道安装结构及其施工方法


[0001]本专利技术属于市政管道安装工程
，涉及一种管道安装结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]在市政工程施工时，会在施工地段铺设用于线路输送的管道，为了提高管道的使用寿命，会将管路铺设在预先挖好的沟槽内部，后通过混凝土浇筑完成，线路会穿过管道内部，在进行混凝土的浇筑全过程中，会重点关注混凝土密实度，进而用于提高混凝土的强度，实现对管道的保护，在常规的电力管道混凝土包封中，往往会忽视混凝土在浇筑过程中产生的巨大浮力，管道会因为受混凝土的浮力作用而浮于混凝土上层。电力管道接口处因浮管的原因而出现接口开裂、断开等问题，混凝土将直接从开裂处灌入管道内，导致安装好的电力管道直接报废，严重影响混凝土的包封施工效率及施工质量，间接造成了混凝土的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术克服了现有技术的不足，提出一种管道安装结构及其施工方法。解决电力管道在混凝土包封过程中，由于浮管导致的管道接口开裂、断开的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术是通过如下技术方案实现的。
[0005]一种管道安装结构，包括混凝土模块；所述混凝土模块设置有贯通的预留孔；所述预留孔的内侧对称设置有用于固定电力管道的相互定位装置；通过相互定位装置从电力管道接口处两侧定位固定；所述相互定位装置包括安装槽、固定块、连接块和定位杆，所述安装槽开设在预留孔内侧面，所述固定块设置在安装槽内，所述连接块设置在固定块上，所述连接块远离固定块的一端连接有固定板，所述固定板的两端对称开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆远离安装槽的一端套设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与定位杆的端部固定连接，所述定位弹簧的另一端与固定板固定连接，所述定位杆远离定位弹簧的一端开设有挤压斜面，所述电力管道接口处对应定位杆的位置开设有插孔；两个电力管道外管的端部从两侧进入预留孔内侧面与固定板之间。
[0006]进一步的，若干个所述混凝土模块等距放置，用于固定多节电力管道；所述混凝土模块为预制混凝土，所述混凝土模块的中部等距开设有多个预留孔。
[0007]进一步的，所述电力管道的外圈与预留孔的内壁紧密贴合设置。
[0008]进一步的，所述固定块的外壁开设有倒角。
[0009]进一步的，所述固定块与安装槽充分重合。
[0010]进一步的，所述连接块的两侧与两个所述电力管道的端部紧密贴合设置。
[0011]进一步的，所述定位杆与定位孔紧密贴合滑动。
[0012]基于所述的一种管道安装结构的施工方法，包括以下步骤：S1、根据电力管道的埋深及管径，计算出放置混凝土模块的排管沟槽上口宽度，挖出排管沟槽，然后浇筑底层混凝土，实现底层混凝土的施工；
S2、将混凝土模块布置在混凝土的底座上，并根据电力管道的长度按要求等距放置混凝土模块，将电力管道的外管端部穿入混凝土模块内部的预留孔内，并伸入预留孔内侧面与固定板之间的空隙，将电力管道的端面与连接块侧面紧密贴合；此过程中，混凝土模块两端的两个电力管道在预留孔内部滑动，定位杆插进插孔内部，实现混凝土模块与电力管道之间的位置固定；S3、将混凝土模块与电力管道之间的缝隙进行封堵；S4、使用混凝土对混凝土模块与电力管道进行浇筑，实现对电力管道的安装。
[0013]本专利技术相对于现有技术所产生的有益效果为：本专利技术通过将混凝土模块布置在混凝土底座上，将电力管道穿越混凝土模块内部的预留孔，通过混凝土模块对电力管道的端部进行固定，与此同时，通过混凝土模块对电力管道的中部进行支撑，解决了电力管道接口处因浮管产生的接口开裂问题，进而解决了漏浆引起的电力管道堵塞的问题，取消了电力管道因包封而浮管的情况，进而减少了混凝土用量，既节约了人工成本，也有效提高了固定管道的施工效率及质量。在对电力管道进行安装时，通过相互定位装置的运作实现了混凝土模块与电力管道之间的位置固定，提高电力管道安装的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述管道安装结构的示意图；图2为图1的爆炸图；图3为管道安装结构的局部剖视图；图4为混凝土模块的局部剖视图；图5为图4中A处的放大图；图6为混凝土模块的局部爆炸图；图7为图6中B处的放大图；图8为图7的爆炸图。
[0015]图中标号：1、混凝土模块；2、预留孔；3、电力管道；4、相互定位装置；41、安装槽；42、固定块；43、连接块；44、固定板；45、定位孔；46、定位杆；47、定位弹簧；48、挤压斜面；49、插孔。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合实施例及附图详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0017]请结合参阅图1至图8，一种管道安装结构，包括混凝土模块1、预留孔2、电力管道3和相互定位装置4，若干个混凝土模块1之间等距放置，混凝土模块1为预制混凝土，混凝土模块1的中部等距开设有预留孔2，三个混凝土模块1之间对应的预留孔2内部安装有用于存放线路的电力管道3，电力管道3的端部处于混凝土模块1内部，间隔的混凝土模块1内部安装有用于对两个电力管道3之间位置进行固定的相互定位装置4。在对电力管道3进行安装
时，将混凝土模块1布置在混凝土的底座上，并根据电力管道3的长度按要求等距放置混凝土模块1，将电力管道3穿越混凝土模块1内部的预留孔2，并将电力管道3的端部设置在混凝土模块1内部，通过混凝土模块1对电力管道3的端部进行固定，与此同时，通过混凝土模块1对电力管道3的中部进行支撑，解决了电力管道3接口处因浮管产生的接口开裂问题，进而解决了漏浆引起的电力管道3堵塞的问题，取消了电力管道3因包封而浮管的情况，进而减少了混凝土用量，既节约了人工成本，也有效提高固定管道的施工效率及质量，在对电力管道3进行安装时，通过相互定位装置4的运作实现混凝土模块1与电力管道3之间的位置固定，提高电力管道3安装的稳定性。
[0018]请结合参阅图1至图8，电力管道3的外圈与预留孔2的内壁紧密贴合设置。实现电力管道3在混凝土模块1内部的稳定滑动，防止电力管道3的端部在预留孔2的内部出现摆动。
[0019]请结合参阅图1至图8，相互定位装置4包括安装槽41、固定块42、连接块43、固定板44、定位孔45、定位杆46、定位弹簧47、挤压斜面48和插孔49，混凝土模块1对应预留孔2的中端位置开设有安装槽41，安装槽41的内部安装有固定块42，固定块42的内侧固定安装有连接块43，连接块43远离固定块42的一端固定安装有固定板44，固定板44的两端对称开设有定位孔45，定位孔45的内部滑动安装有定位杆46，定位杆46的一端套设有定位弹簧47，定位弹簧47的一端与定位杆46的端部固定连接，定位弹簧47的另一端与固定板44的一侧固定连接，定位杆46远离定位弹簧47的一端开设有挤压斜面48，电力管道3的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道安装结构，其特征在于，包括混凝土模块（1）；所述混凝土模块（1）设置有贯通的预留孔（2）；所述预留孔（2）的内侧对称设置有用于固定电力管道（3）的相互定位装置（4）；通过相互定位装置（4）从电力管道（3）接口处两侧定位固定；所述相互定位装置（4）包括安装槽（41）、固定块（42）、连接块（43）和定位杆（46），所述安装槽（41）开设在预留孔（2）内侧面，所述固定块（42）设置在安装槽（41）内，所述连接块（43）设置在固定块（42）上，所述连接块（43）远离固定块（42）的一端连接有固定板（44），所述固定板（44）的两端对称开设有定位孔（45），所述定位孔（45）的内部滑动连接有定位杆（46），所述定位杆（46）远离安装槽（41）的一端套设有定位弹簧（47），所述定位弹簧（47）的一端与定位杆（46）的端部固定连接，所述定位弹簧（47）的另一端与固定板（44）固定连接，所述定位杆（46）远离定位弹簧（47）的一端开设有挤压斜面（48），所述电力管道（3）接口处对应定位杆（46）的位置开设有插孔（49）；两个电力管道（3）外管的端部从两侧进入预留孔（2）内侧面与固定板（44）之间。2.根据权利要求1所述的一种管道安装结构，其特征在于，若干个所述混凝土模块（1）等距放置，用于固定多节电力管道（3）；所述混凝土模块（1）为预制混凝土，所述混凝土模块（1）的中部等距开设有多个预留孔（2）。3.根据权利要求1所述的一种管道安装结构，其特征在于，所述电力管道（3）的外圈与预...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晋虎，高俊文，王娟娟，张瑞挺，郭元元，张悦，刘云辉，王君，
申请(专利权)人：山西建筑工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：