一种AF镀膜方法技术

本申请提出了一种AF镀膜方法，涉及镀膜领域。一种AF镀膜方法，包括如下步骤：将基材表面打磨后，先用乙醇溶液清洗，取出烘干，再溅射清洗后，得到处理后基材；称取氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡，将氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇和氢氟醚混合搅拌，加热升温，加入二丁基二(十二酸)锡，搅拌反应，得到处理物1；将处理物1滴加在处理后基材上，干燥，在镀膜腔内充入氧气和氩气，对基材镀制二氧化硅膜、氧化锆膜和二氧化硅膜，将聚四氟乙烯溶液喷涂在二氧化硅膜上；将基材烘干。此方法镀的膜层工艺成本低且镀的膜层相比传统AF镀膜工艺上具有疏水性、疏油性、抗刮和不留指纹更佳的优势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种AF镀膜方法


[0001]本申请涉及镀膜领域，具体而言，涉及一种AF镀膜方法。

技术介绍

[0002]随着各种产品的迅猛发展，部分设备除了美观之外，对表面有了更高的要求，除了应保持产品原本的色彩外观以及手感舒适等性能外，还应能实现屏幕表面保持疏水疏油性、透光性良好等优异性能，保证产品表面不易残留水渍、油渍，且不易残留指纹或划痕。日常使用时，我们必须首先用手指或其它物体触摸安装在显示器前端的触摸屏，然后系统根据手指触摸的图标或菜单位置来定位选择信息输入。目前，任何一种触摸屏，其外部和手指接触的玻璃屏幕表面都会镀上一层抗指纹膜(AF)，一方面减少表面接触摩擦系数，使手指感觉更滑爽；另一方面使表面在手指接触后残留的指纹印、油污等能更容易被清理干净。
[0003]目前，一般常规使用真空蒸镀法进行AF涂布都会使用打底工艺处理(使用IAD辅助真空蒸镀SiO2打底保护膜层)来提高AF膜层与触屏基板间的结合率(提高基板表面耐磨擦性)，这样的工艺生产成本较高，生产效率也不是很高，目前的市场竞争优势不明显。此外，现有的AF膜的疏水疏油性、抗刮和不留指纹的效果还不够好。因此，急需一种镀膜成本低、具有疏水性、疏油性、抗刮和不留指纹更佳的AF镀膜方法。。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种AF镀膜方法，此方法镀的膜具有工艺成本低且镀的膜疏水疏油性好、抗刮和不留指纹的优点。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用的技术方法为：
[0006]本申请实施例提供一种AF镀膜方法，包括如下步骤：
[0007]将基材表面打磨后，先用乙醇溶液清洗，取出烘干，再溅射清洗后，得到处理后基材；
[0008]称取氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡，将氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇和氢氟醚混合搅拌，加热升温，加入二丁基二(十二酸)锡，搅拌反应，得到处理物1；
[0009]将处理物1滴加在处理后基材上，干燥后，在镀膜腔内充入氧气和氩气，对基材依次镀制二氧化硅膜、氧化锆膜和二氧化硅膜，再将聚四氟乙烯溶液喷涂在二氧化硅膜上；
[0010]将喷涂聚四氟乙烯后的基材烘干。
[0011]相对于现有技术，本申请的专利技术至少具有如下优点或有益效果：
[0012]本申请通过将基材表面打磨后，初步去除表面的污渍，增大基材表面接触面积，便于后续附着物的牢固连接，再经过溅射清洗后，可以进一步保证基材表面的干净，便于后续的膜牢固连接；由于部分基材不能稳定的形成化学键接，因此，通过氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇脱醇反应合成粘结剂，将其涂覆在基材表面，能够牢固连接二氧化硅膜，再在其上溅镀氧化锆膜增强硬度，由于二氧化硅的硅氢键，可以提高与氧化锆的结合
力度，溅镀一层二氧化硅膜，再喷涂一层聚四氟乙烯，聚四氟乙烯C
‑
F键长短、键能强、表面自由能低且具有很好的耐污效果，可以提高镀膜疏水性和防污性，使得镀膜不仅有很好的牢固度，还具有透亮、疏水、疏油、防指纹和抗刮的优点。
具体实施方式
[0013]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0014]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0015]本申请实施例提供一种AF镀膜方法，包括如下步骤：
[0016]将基材表面打磨后，先用乙醇溶液清洗，取出烘干，再溅射清洗后，得到处理后基材；
[0017]称取氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡，将氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇和氢氟醚混合搅拌，加热升温，加入二丁基二(十二酸)锡，搅拌反应，得到处理物1；
[0018]将处理物1滴加在处理后基材上，干燥后，在镀膜腔内充入氧气和氩气，对基材依次镀制二氧化硅膜、氧化锆膜和二氧化硅膜，再将聚四氟乙烯溶液喷涂在二氧化硅膜上；
[0019]将喷涂聚四氟乙烯后的基材烘干。
[0020]在本申请的一些实施例中，上述基材表面打磨后，用乙醇溶液超声处理10
‑
20min。
[0021]本申请通过将基材表面打磨后，初步去除表面的污渍，增大基材表面接触面积，便于后续附着物的牢固连接，再经过溅射清洗后，可以进一步保证基材表面的干净，便于后续的膜牢固连接；由于部分基材不能稳定的形成化学键接，因此，通过氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇脱醇反应合成粘结剂，将其涂覆在基材表面，能够牢固连接二氧化硅膜，再在其上溅镀氧化锆膜增强硬度，由于二氧化硅的硅氢键，可以提高与氧化锆的结合力度，溅镀一层二氧化硅膜，再喷涂一层聚四氟乙烯，聚四氟乙烯的C
‑
F键长短、键能强、表面自由能低且具有很好的耐污效果，可以提高镀膜疏水性和防污性，提高其疏水性，使得镀膜不仅有很好的牢固度，还具有透亮、疏水、疏油、防指纹和抗刮的优点。
[0022]在本申请的一些实施例中，上述溅射清洗具体是置于氩气环境下，在真空度为50
‑
80Pa条件下溅射清洗15
‑
30min。在该条件下溅射清洗可以保证基材表面的干净。
[0023]在本申请的一些实施例中，上述氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡的质量比为1：0.9
‑
1.1：3
‑
5：0.01
‑
0.05。在该配比下得到的处理物1不仅具有很好的连接牢固度，还容易降解，对环境友好。
[0024]在本申请的一些实施例中，上述氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇和氢氟醚混合搅拌后，升温至49
‑
55℃，加入二丁基二(十二酸)锡，搅拌反应2
‑
4h。
[0025]在本申请的一些实施例中，上述处理物1滴加在处理后基材上，在65
‑
80℃下干燥10
‑
20min。
[0026]在本申请的一些实施例中，上述溅射镀膜条件为在镀膜腔内充入体积比为1：3的
氧气和氩气，在工作气压为1.8
‑
2.3Pa、电流为7
‑
9A条件下对基材依次镀制二氧化硅膜、氧化锆膜和二氧化硅膜。
[0027]在本申请的一些实施例中，上述二氧化硅膜厚度在10
‑
20nm，所述氧化锆膜厚度在80
‑
100nm，所述二氧化硅膜厚度在30
‑
50nm。
[0028]在本申请的一些实施例中，上述喷涂聚四氟乙烯后的基材烘干温度为150
‑
160℃。
[0029]在本申请的一些实施例中，上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AF镀膜方法，其特征在于，包括如下步骤：将基材表面打磨后，先用乙醇溶液清洗，取出烘干，再溅射清洗后，得到处理后基材；称取氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡，将氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇和氢氟醚混合搅拌，加热升温，加入二丁基二(十二酸)锡，搅拌反应，得到处理物1；将处理物1滴加在处理后基材上，干燥后，在镀膜腔内充入氧气和氩气，对基材依次镀制二氧化硅膜、氧化锆膜和二氧化硅膜，再将聚四氟乙烯溶液喷涂在二氧化硅膜上；将喷涂聚四氟乙烯后的基材烘干。2.根据权利要求1所述的一种AF镀膜方法，其特征在于，所述基材表面打磨后，用乙醇溶液超声处理10
‑
20min。3.根据权利要求1所述的一种AF镀膜方法，其特征在于，所述溅射清洗具体是置于氩气环境下，在真空度为50
‑
80Pa条件下溅射清洗15
‑
30min。4.根据权利要求1所述的一种AF镀膜方法，其特征在于，所述氟烷基改性聚硅氧烷、聚六氟环氧丙烷单甲醇、氢氟醚和二丁基二(十二酸)锡的质量比为1：0.9
‑
1.1：3
‑
5：0.01
‑
0.05。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大猛，江杨李畔，
申请(专利权)人：安徽木易橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：