本发明专利技术提供一种用于在线测量松散物料容重的装置，应用于容重测量技术领域，包括输送管道、称重管道和测量机构，所述测量机构安装于称重管道的内部，所述输送管道与称重管道之间至少设置有两个连通口，两个连通口分别位于测量机构的上下两侧，其中一个连通口用于向测量机构中引料，另一个连通口用于向输送管道引料；所述输送管道与称重管道的一个连通口处安装有闸门，所述闸门位于测量机构的上方，用于将输送管道内的物料引流至测量机构中。通过调整闸门位置将输送管道内传输的物料引流至测量机构中，通过测量机构实现在线检测，检测后的物料可通过称重管道重回输送管道内，避免物料浪费。料浪费。料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在线测量松散物料容重的装置
[0001]本专利技术属于容重测量
，具体涉及一种用于在线测量松散物料容重的装置。
技术介绍
[0002]物料容重是饲料、粮食、食品等行业关注的一项重要指标。以水产饲料为例，饲料容重大小直接影响其在水中的沉浮性，水产饲料加工中需要根据养殖对象的摄食习惯生产出不同容重的产品，所以容重也就成为水产饲料加工过程中需要持续监测的一项关键产品质量指标。
[0003]为了顺利生产出目标容重的成品饲料，需要从饲料配方设计、水分添加、膨化机机械能输入控制等多个环节入手，而饲料加工过程中通常采用边测量容重边调整工艺参数的方式，以最终实现对容重的控制。
[0004]目前饲料生产企业容重检测普遍采用人工采样及检测的方式，即先由人员在膨化机机头出料口附近抽取一定量样品，再将样品倒入一定体积的定量容器，将容器顶部多出的饲料去掉，再进行称重并得出饲料容重结果。
[0005]该测量方法存在如下弊端：(1)容重测量完成后需人工对容器进行清理，清理后的饲料通常作为废料处理，存在浪费现象；(2)整个过程需要人员频繁操作，影响膨化岗位人员对主机设备进行其它操作，如工艺参数的调整，操作过程容重数据也通常难以及时准确统计；(3)如果人员操作不规范使数据检测不准确，产品质量很难得到有效保证，容重不达标的产品流向市场会给企业及养殖户造成很大的经济损失；(4)人员采样及检测过程中饲料很容易洒落在产线外部，不利于车间环境卫生管控，同时也会出现饲料的浪费；(5)依靠人工检测数据，不能形成可靠的加工过程数据记录，不利于对生产过程进行监控及对比分析，不利于饲料加工工艺参数的优化，对于饲料生产企业来说，没有生产过程质量指标的在线检测，关键设备的自动化、智能化以及高效的工厂数字化就很难实现。
技术实现思路
[0006]鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于在线测量松散物料容重的装置，通过调整闸门位置将输送管道内传输的物料引流至测量机构中，通过测量机构实现在线检测，检测后的物料可通过称重管道重回输送管道内，避免物料浪费。
[0007]一种用于在线测量松散物料容重的装置，包括输送管道、称重管道和测量机构，所述测量机构安装于称重管道的内部，所述输送管道与称重管道之间至少设置有两个连通口，两个连通口分别位于测量机构的上下两侧，其中一个连通口用于向测量机构中引料，另一个连通口用于向输送管道引料；
[0008]所述输送管道与称重管道的一个连通口处安装有闸门，所述闸门位于测量机构的上方，用于将输送管道内的物料引流至测量机构中。
[0009]为了便于物料运输，所述输送管道竖直设置，所述输送管道的侧壁连接有竖直设
置的称重管道。
[0010]为了调整闸门的位置，所述闸门包括转动轴一，所述转动轴一安装于输送管道上，所述转动轴一上安装有导料板，所述导料板上安装有用于向测量机构引料的挡板，所述转动轴一上安装有驱动件。
[0011]优选的，所述驱动件为电机或气缸。
[0012]为了对物料进行容重测量，所述测量机构包括量杯一，所述量杯一的顶部敞口，侧壁连接有转动轴二，所述转动轴二的另一端与称重管道连接，所述转动轴二上还安装有舵机一、力传感器一，所述舵机一的旋转轴上安装有与量杯一顶部接触的刮板一，所述量杯一与力传感器一的测力端连接，所述转动轴二上安装有驱动件。
[0013]为了对物料进行容重测量，所述测量机构包括量杯二，所述量杯二的顶部和底部敞口，量杯二上套接有托架，所述托架的一端与导轨滑动连接，所述托架上还安装有驱动件，所述托架上还安装有舵机二，所述舵机二的旋转轴上安装有与量杯二顶部接触的刮板二；
[0014]所述量杯二的底部活动卡接有底板，所述底板与力传感器二的测力端连接，力传感器与安装架连接，所述安装架的另一端与称重管道的侧壁连接。
[0015]为了将量杯二的底部密封，所述底板为锥形。
[0016]本专利技术的有益效果是：该用于在线测量松散物料容重的装置，通过闸门的结构设计，使物料能够从输送管道流至称重管道内的测量机构内部，通过测量机构实现物料的容重测量，同时能够使测量结束后的物料重回输送管道中，避免物料洒落在产线外部而造成浪费，且测量过程无需人员频繁操作，可实现自动化测量，避免人员操作不规范而导致测量结果不准确的情况，有利于企业实现数字化高效生产。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术的实施例一的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的实施例一中闸门关闭的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的实施例二的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术的实施例二中闸门关闭的结构示意图。
[0022]图中标记为：1、输送管道；2、称重管道；3、闸门；301、导料板；302、挡板；303、转动轴一；4、测量机构；5、转动轴二；6、舵机一；7、刮板一；8、量杯一；9、力传感器一；10、量杯二；11、底板；12、托架；13、刮板二；14、导轨；15、舵机二；16、安装架；17、力传感器二。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，一种用于在线测量松散物料容重的装置，包括输送管道1、称重管道2和测量机构4。其中，测量机构4安装于称重管道2的内部，输送管道1与称重管道2之间至少设置有两个连通口，两个连通口分别位于测量机构4的上下两侧，其中一个连通口用于向测量机构4中引料，另一个连通口用于向输送管道1引料；具体的，输送管道1竖直设置，所述输
送管道1的侧壁连接有竖直设置的称重管道2，竖直设置的管道便于物料依靠自重运输。
[0025]如图1、图2所示，输送管道1与称重管道2的一个连通口处安装有闸门3，闸门3位于测量机构4的上方，用于将输送管道1内的物料引流至测量机构4中。
[0026]具体的，闸门3包括转动轴一303，所述转动轴一303安装于输送管道1上，所述转动轴一303上安装有导料板301，所述导料板301上安装有用于向测量机构4引料的挡板302，所述转动轴一303上安装有驱动件，驱动件为电机或气缸。
[0027]当转动轴一303带动导料板301转动至倾斜设置时，从输送管道1顶部流入的物料通过导料板301进入称重管道2中，通过挡板302对物料的引流，将物料引入测量机构4内部。
[0028]如图1、图2所示，测量机构4包括顶部呈敞口状的量杯一8，量杯一8与力传感器一9的测力端连接，通过力传感器一9对量杯一8进行测量，可测出物料的容量，量杯一8的侧壁连接有转动轴二5，转动轴二5上安装有驱动件，转动轴二5的另一端与称重管道2连接，驱动件为电机或气缸，通过驱动件带动转动轴二5旋转。
[0029]转动轴二5上还安装有舵机一6、力传感器一9，其中，舵机一6的旋转轴上安装有与量杯一8顶部接触的刮板一7，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在线测量松散物料容重的装置，其特征在于，包括输送管道(1)、称重管道(2)和测量机构(4)，所述测量机构(4)安装于称重管道(2)的内部，所述输送管道(1)与称重管道(2)之间至少设置有两个连通口，两个连通口分别位于测量机构(4)的上下两侧，其中一个连通口用于向测量机构(4)中引料，另一个连通口用于向输送管道(1)引料；所述输送管道(1)与称重管道(2)的一个连通口处安装有闸门(3)，所述闸门(3)位于测量机构(4)的上方，用于将输送管道(1)内的物料引流至测量机构(4)中。2.根据权利要求1所述的用于在线测量松散物料容重的装置，其特征在于，所述输送管道(1)竖直设置，所述输送管道(1)的侧壁连接有竖直设置的称重管道(2)。3.根据权利要求1所述的用于在线测量松散物料容重的装置，其特征在于，所述闸门(3)包括转动轴一(303)，所述转动轴一(303)安装于输送管道(1)上，所述转动轴一(303)上安装有导料板(301)，所述导料板(301)上安装有用于向测量机构(4)引料的挡板(302)，所述转动轴一(303)上安装有驱动件。4.根据权利要求3所述的用于在线测量松散物料容重的装置，其特征在于，所述驱动件为电机或气缸。5.根据权利要求1
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4中任一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云峰，马青松，梁光才，崔斌，庄狄，柯添宏，蒋苏兰，
申请(专利权)人：布勒常州机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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