多色钢板连续生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种多色钢板连续生产线，包括开卷机、剪板机、接带机、入口开卷机、碱洗段、水洗段、干燥机、一组或多组印刷设备、出口开卷机和收卷机，上述各设备按钢板的输运路径依次布置，所述每组印刷设备包括多色印花机、固化炉、水冷槽、干燥机和张力器，多色印花机中涂机采用与钢带表面接触的花辊用于钢带表面转印彩色图案。该连续生产线能够连续印刷出具有多种颜色和图案的有色钢板，有色钢板可广泛应用于建筑业，也可应用于家电业如冰箱、空调等，具有节能、环保、不变形、不褪色、使用寿命长、成本低的优点，应用前景非常广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多色钢板连续生产线，具体属于多色钢板的生产领域。
技术介绍
美国早在1936年就专利技术了单色彩涂的钢板，其工艺是用涂机的光辊在钢板连续生产线上由一涂一烘或多涂多烘生产，但多涂多烘只是增加涂层厚度，不能在同一板面上出现多色产品，生产出的还是单色产品。这种单色钢板在美观上受到一定限制，尤其是随着社会的进步与人们生活水平的不断提高，已不能满足人们对美观实用的需求。 在传统的印花工艺中，印刷机的承印辊控制生产线的运行速度，同时带动单辊运行进行印刷。因钢板运行时需要的张力非常大，单独靠印刷机无法带动钢板连续运行，所以传统的印刷机无法完成钢板连续印刷的工艺。 如果能根据客户实际需求生产出不同颜色和图案的有色钢板，这样就大大提高了有色钢板的应用价值。近年来，人们作出了连续制造多色钢板的各种尝试，但是这些尝试仍然没有取得令人满意的结果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多色钢板连续生产线，这种生产线能够连续印刷出具有多种颜色和图案的钢板。 本专利技术通过以下技术方案实现 —种多色钢板连续生产线，包括开巻机、剪板机、接带机、入口开巻机、碱洗段、水洗段、干燥机、一组或多组印刷设备、出口开巻机和收巻机，上述各设备按钢板的输运路径依次布置，所述每组印刷设备包括多色印花机、固化炉、水冷槽、干燥机和张力器，多色印花机中涂机采用与钢带表面接触的花辊用于钢带表面转印彩色图案。 花辊可以不需要动力装置，利用花辊与钢带表面的静摩擦力使花辊被运行的钢带带动，随钢带作同步转动。然而，由于钢带厚薄变化较大，且钢带与布、纸等材料不同，印刷的油墨不会渗透入材料内部，因此花辊与钢带表面的静摩擦力大小不易控制，花辊对钢带的压力过大油墨厚度不易控制且图案清晰度降低；过小又没有足够的静摩擦力使得花辊与钢带有速度差，图案被拉花也不易形成清楚的图案。比较理想的是，所述连续生产线还包括花辊同步速度控制系统，花辊同步速度控制系统包括钢带速度检测器和控制器，以及驱动花辊的电机，所述钢带速度检测器用于监测钢带速度且连接在PLC控制器信号输入端，PLC控制器输出端连接所述电机以通过控制电机转速来控制花辊与钢带速度同步。由于花辊的运转不是直接被钢带带动，因此很容易保证花辊在钢带表面形成厚度适合的油墨厚度，并且保证图案的清晰度。 所述水洗段与多组印刷设备之间的固化炉为纵向布置以减少生产线长度，提高空间利用率，多组印刷设备中的固化炉为横向布置。 所述多色印花机还可以包括喷墨印刷机。 所述的干燥机与印刷设备之间还可以设置有一个化学涂机和固化炉，经过化学涂 机在钢板表面涂一层化学涂层可增加多色印花过程中涂层的结合力，经过固化炉使涂层烘 干。 所述连续生产线的前段有两组开巻机和剪板机，一组工作一组备用，以实现快速 换钢带原料巻。 所述碱洗段是通过化学反应将钢带表面的油污和杂质清洗干净，水洗段是把钢带 表面的残留的杂质再清洗一便，使钢带表面干净。 本专利技术多色钢板连续生产线，采用花辊以形成彩色图案，钢带运行时需要的张力 由多台张力器来控制，该连续生产线还包括花辊同步速度控制系统，以保证花辊的速度和 生产线钢板运行的速度同步，由此，该连续生产线能够连续印刷出具有多种颜色和图案的 有色钢板，有色钢板可广泛应用于建筑业，也可应用于家电业如冰箱、空调等。军队的营房 可采用迷彩色的钢板，表面有木纹图样的钢板可成为木材的替代品，仿真的砖瓦产品替代 了真砖真瓦。有色钢板能满足人们对美观实用的需求，具有节能、环保、不变形、不褪色、使 用寿命长、成本低的优点，应用前景非常广阔。附图说明 图1为本专利技术多色钢板生产线示意图； 图2(a)为本专利技术多色钢板连续生产线印刷设备后半段的示意图；图2(b)为本发 明多色钢板连续生产线印刷设备中间段的示意图；图2(c)为本专利技术多色钢板连续生产线 印刷设备前半段的示意图。 图中l-开巻机，2-张力器，3-花辊，4-承印辊，5-多色印花机，6-钢带速度检测 器，7-PLC控制器，8-转向辊，9-收巻机，10-夹送辊，11-剪板机，12-接带机，13-入口开巻 机，14-碱洗段，15-水洗段，16-干燥机，17-固化炉，18-水冷槽，19-出口开巻机。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。 实施例1 如说明书附图所示，图1为本专利技术多色钢板生产线示意图，图2(a)、图2(b)与图 2(c)的尾首相接构成多色钢板连续生产线印刷设备。连续生产线的前段有两组开巻机l和 剪板机ll，钢板分别经过一组开巻机1、夹送辊10和剪板机11之后，在接带机12处汇合， 开巻机、剪板机采用两组，可以实现一组生产一组装巻备用，在一巻原料用完后能够快速实 现换巻，换巻时将新钢带巻头与前一巻巻尾用接带机焊接连接在一起，以实现换料时不停 机连续生产。钢带运行时需要的张力由多台张力器2来控制。连续生产线还包括花辊同步 速度控制系统，花辊同步速度控制系统包括钢带速度检测器6和PLC控制器7，以及驱动花 辊的电机，钢带速度检测器6用于监测钢带速度且连接在PLC控制器7信号输入端，PLC控 制器7输出端连接电机以通过控制电机转速来控制花辊3与钢带速度同步。与传统的印刷 机不同，承印辊4无动力不能控制生产线的运行速度。 钢板经过入口开巻机13进入碱洗段14，碱洗段14是通过化学反应清洗钢板表面 的油污和杂质，水洗段15把钢板表面的残留的杂质再清洗一遍，使钢板表面干净，经过干4燥机16烘干钢板，然后经转向辊8进入多组印刷设备进行多色印花，每组印刷设备都包括 多色印花机5、固化炉17、水冷槽18、干燥机16和张力器2并且这五种设备依次相连，固化 炉17用于每层涂层的固化，水冷槽18用于每层涂层的冷却，干燥机16用于每层涂层冷却 后的干燥。经过多组印刷设备，钢板将会印刷上不同的颜色和图案。钢板经出口开巻机19 进入剪板机11分剪钢板，分剪后的钢板经过转向辊8送料进收巻机9，从而实现多色钢板的 连续生产。权利要求一种多色钢板连续生产线，其特征在于包括开卷机、剪板机、接带机、入口开卷机、碱洗段、水洗段、干燥机、一组或多组印刷设备、出口开卷机和收卷机，上述各设备按钢板的输运路径依次布置，所述每组印刷设备包括多色印花机、固化炉、水冷槽、干燥机和张力器，多色印花机中涂机采用与钢带表面接触的花辊用于钢带表面转印彩色图案。2. 如权利要求1所述的多色钢板连续生产线，其特征在于所述连续生产线还包括花 辊同步速度控制系统，花辊同步速度控制系统包括钢带速度检测器和控制器，以及驱动花 辊的电机，所述钢带速度检测器用于监测钢带速度且连接在PLC控制器信号输入端，PLC控 制器输出端连接所述电机，以通过控制电机转速来控制花辊与钢带速度同步。3. 如权利要求1或2所述的多色钢板连续生产线，其特征在于所述水洗段与多组印 刷设备之间的固化炉为纵向布置，多组印刷设备中的固化炉为横向布置。4. 如权利要求1或2所述的多色钢板连续生产线，其特征在于所述多色印花机还包 括喷墨印刷机。5. 如权利要求1或2所述的多色钢板连续生产线，其特征在于所述干燥机与印刷设 备之间还设置有一个化学涂机和固化炉。6. 如权利要求1或2所述的多色钢板连续生产线，其特征在于所述连续生产线的前 段有两组开巻机和剪板机。全文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色钢板连续生产线，其特征在于：包括开卷机、剪板机、接带机、入口开卷机、碱洗段、水洗段、干燥机、一组或多组印刷设备、出口开卷机和收卷机，上述各设备按钢板的输运路径依次布置，所述每组印刷设备包括多色印花机、固化炉、水冷槽、干燥机和张力器，多色印花机中涂机采用与钢带表面接触的花辊用于钢带表面转印彩色图案。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛勇智，
申请(专利权)人：葛勇智，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]