一种正交铣头结构和装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种正交铣头结构和装配方法，属于数控机床铣头技术领域，该正交铣头结构包括：壳体，包括横腔和竖腔，横腔和竖腔构成T型结构，竖轴和横轴，分别转动连接在竖腔和横腔内，两个锥齿轮，分别设置在竖轴和横轴上，两个锥齿轮相互啮合，齿轮调节机构，至少设置在横轴和竖轴任意一个上，使用方便，竖轴和横轴通过两个锥齿轮传动，装配一体后无需整体拆解便可对任意锥齿轮进行调整纠正，保证两个锥齿轮配合精度，进而保证传动效果，大大提高装配效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种正交铣头结构和装配方法


[0001]本专利技术属于数控机床铣头
，更具体地，涉及一种正交铣头结构和装配方法。

技术介绍

[0002]数控机床的主轴部件作为工件切削的最终部件，方向一般是固定的，这也同时限制了其加工范围。对于中大型机床而言，其工件质量通常较大，为了减少工件的装夹次数，通常使用附件铣头来实现零件多面的加工。正交铣头也叫直角铣头，是一种常用的附件铣头，机床安装上正交铣头后其刀具旋转轴线可以与主轴旋转中心线成90度加工工件，极大的增加了机床加工范围。
[0003]目前，国内的机械式正交铣头转速通常较低，且为保证直角结构的传动精度在生产组装过程中对尺寸要求严格，加工精度较高，使得竖轴和横轴的传动配合调整繁琐，若安装偏差纠正困难，需要整体拆解后重新组装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的机械式正交铣头的竖轴和横轴的传动配合调整繁琐，若安装偏差纠正困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种正交铣头结构，包括：壳体，包括横腔和竖腔，所述横腔和所述竖腔构成T型结构；竖轴和横轴，分别转动连接在所述竖腔和所述横腔内；两个锥齿轮，分别设置在所述竖轴和所述横轴上，两个所述锥齿轮相互啮合；齿轮调节机构，至少设置在所述横轴和所述竖轴任意一个上。
[0006]可选地，所述齿轮调节机构包括：两个弧形片和钢丝，所述弧形片的外周设置有沟槽，所述钢丝缠绕在所述沟槽内，使两个所述弧形片构成环状结构；定位螺母，螺纹连接在所述横轴上，所述定位螺母挤压所述锥齿轮靠近所述环状结构。
[0007]可选地，所述横腔包括：啮合腔，两个所述锥齿轮位于所述啮合腔内，所述啮合腔的下端设置有调整口；连接腔，两端分别与所述啮合腔和外部连通，远离所述啮合腔的一端设置有连接套；安装腔，两端分别与所述啮合腔和外部连通，远离所述啮合腔的一端设置有密封套；所述横轴的一端依次穿过所述安装腔、所述啮合腔和所述连接腔。
[0008]可选地，所述齿轮调节机构包括纵向调整垫圈，所述竖轴包括：轴承套，所述轴承套的一端插接在所述竖腔内，所述竖腔的上端设置有沉孔，所述
轴承套的另一端的外周设置有与所述沉孔相配合的阻挡部，所述纵向调整垫圈套设在所述轴承套上，两端分别与所述阻挡部和所述沉孔的底部连接；至少一个接触球轴承，设置在所述轴承套的内周；轴体，一端连接有所述锥齿轮，另一端穿过所述接触球轴承且外露于所述轴承套。
[0009]可选地，所述轴体包括：对接轴，一端穿设在所述轴承套内；细轴，一端穿过所述对接轴且外露，所述细轴的外露端设置有锁紧螺母；粗轴，设置在所述细轴的另一端，与所述对接轴键连接，所述粗轴的直径与所述对接轴的直径相同。
[0010]可选地，所述接触球轴承设置有三个，分别为第一角接触球轴承、第二角接触球轴承和第三角接触球轴承，所述轴承套的内周设置凸环，所述第一角接触球轴承和所述第二角接触球轴承分别安装在所述凸环的两侧，所述第二角接触球轴设置在所述粗轴与所述对接轴的连接处，所述第三角接触球轴承设置在所述轴承套的内周远离所述凸环的一端；外环隔套，两端分别与所述第三角接触球轴承和所述第二角接触球轴承连接；挡油环，设置在所述轴承套的内部，位于所述第三角接触球轴承远离所述第二角接触球轴承侧；防尘套，截面呈U型，所述轴承套远离所述锥齿轮的一端的端面内周设置有卡接环，所述防尘套的两端分别与所述轴承套的端面和所述第一角接触球轴承的端面连接。
[0011]可选地，所述竖轴上还设置有定位锥柄，所述定位锥柄包括：锥套，尖端穿设有连接柄，尾端滑动套设在所述竖轴上；弹簧，设置在所述锥套内部，两端分别与所述锥套和所述竖轴连接。
[0012]可选地，所述横轴的两端分别与所述安装腔和所述连接腔的内周转动连接。
[0013]本专利技术还提供一种正交铣头结构装配方法，用于上述的正交铣头结构包括：预调齿轮调节机构，两个锥齿轮分别固定在竖轴和横轴上；装配竖轴和横轴，将预调锥齿轮后的竖轴和横轴分别插入竖腔和横腔内；直接调整齿轮调节机构，使两个齿轮相互啮合；或拆卸横轴和竖轴中任一个，调整齿轮调节机构后组装复位。
[0014]可选地，所述直接调整齿轮调节机构，使两个齿轮相互啮合包括：打开壳体，使齿轮调节机构外露；更换调整齿轮调节机构的弧形片，改变锥齿轮在横轴上的位置；封闭壳体并填充润滑液。
[0015]本专利技术的一种正交铣头结构和装配方法，其有益效果在于：该正交铣头结构的结构简单，使用方便，竖轴和横轴通过两个锥齿轮传动，装配一体后无需整体拆解便可对任意锥齿轮进行调整纠正，保证两个锥齿轮配合精度，进而保证传动效果，大大提高装配效率。
[0016]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其
它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0018]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种正交铣头结构的结构示意图。
[0019]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种正交铣头结构装配方法的流程示意图。
[0020]附图标记说明：1、壳体；2、调整口；3、横轴；4、锥齿轮；5、弧形片；6、连接套；7、密封套；8、纵向调整垫圈；9、轴承套；10、对接轴；11、细轴；12、粗轴；13、第一角接触球轴承；14、第二角接触球轴承；15、第三角接触球轴承；16、外环隔套；17、挡油环；18、防尘套；19、定位锥柄；20、弹簧；21、定位螺母；22、锁紧螺母。
具体实施方式
[0021]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0022]如图1所示，一种正交铣头结构，包括：壳体1，包括横腔和竖腔，横腔和竖腔构成T型结构；竖轴和横轴3，分别转动连接在竖腔和横腔内；两个锥齿轮4，分别设置在竖轴和横轴3上，两个锥齿轮4相互啮合；齿轮调节机构，至少设置在横轴3和竖轴任意一个上。
[0023]具体的，通过两个锥齿轮4进行换向传动，使横轴3和竖轴传动运动，通过齿轮调节机构调整两个锥齿轮4分别在横轴3和竖轴上的位置，进而提高两个锥齿轮4的相对定位精度，保证啮合传动的效率。
[0024]在本实施例中，齿轮调节机构包括：两个弧形片5和钢丝，弧形片5的外周设置有沟槽，钢丝缠绕在沟槽内，使两个弧形片5构成环状结构；定位螺母21，螺纹连接在横轴3上，定位螺母21挤压锥齿轮4靠近环状结构。
[0025]具体的，弧形片5和定位螺母21从两侧挤压限制锥齿轮4，通过更换打磨弧形片5和转动定位螺母21使锥齿轮4移动，进而方便横轴3上的锥齿轮4靠近和远离竖轴上的锥齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正交铣头结构，其特征在于，包括：壳体，包括横腔和竖腔，所述横腔和所述竖腔构成T型结构；竖轴和横轴，分别转动连接在所述竖腔和所述横腔内；两个锥齿轮，分别设置在所述竖轴和所述横轴上，两个所述锥齿轮相互啮合；齿轮调节机构，至少设置在所述横轴和所述竖轴任意一个上。2.根据权利要求1所述的正交铣头结构，其特征在于，所述齿轮调节机构包括：两个弧形片和钢丝，所述弧形片的外周设置有沟槽，所述钢丝缠绕在所述沟槽内，使两个所述弧形片构成环状结构；定位螺母，螺纹连接在所述横轴上，所述定位螺母挤压所述锥齿轮靠近所述环状结构。3.根据权利要求2所述的正交铣头结构，其特征在于，所述横腔包括：啮合腔，两个所述锥齿轮位于所述啮合腔内，所述啮合腔的下端设置有调整口；连接腔，两端分别与所述啮合腔和外部连通，远离所述啮合腔的一端设置有连接套；安装腔，两端分别与所述啮合腔和外部连通，远离所述啮合腔的一端设置有密封套；所述横轴的一端依次穿过所述安装腔、所述啮合腔和所述连接腔。4.根据权利要求1所述的正交铣头结构，其特征在于，所述齿轮调节机构包括纵向调整垫圈，所述竖轴包括：轴承套，所述轴承套的一端插接在所述竖腔内，所述竖腔的上端设置有沉孔，所述轴承套的另一端的外周设置有与所述沉孔相配合的阻挡部，所述纵向调整垫圈套设在所述轴承套上，两端分别与所述阻挡部和所述沉孔的底部连接；至少一个接触球轴承，设置在所述轴承套的内周；轴体，一端连接有所述锥齿轮，另一端穿过所述接触球轴承且外露于所述轴承套。5.根据权利要求4所述的正交铣头结构，其特征在于，所述轴体包括：对接轴，一端穿设在所述轴承套内；细轴，一端穿过所述对接轴且外露，所述细轴的外露端设置有锁紧螺母；粗轴，设置在所述细轴的另一端，与所述对接轴键连接，所述粗轴的直径与所述对接轴的直径相同。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，尹猛，周萌，
申请(专利权)人：通用技术集团沈阳机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：