【技术实现步骤摘要】
砚雕开料机
[0001]本专利技术涉及砚雕生产设备
,具体为砚雕开料机。
技术介绍
[0002]目前,砚台的制作过程就是将制作砚台的材料放置在台面上,根据砚台石材的大小以及准备雕刻的砚台的造型,利用砚台雕刻机将石材雕琢成各种砚台的造型。但是由于用于制作砚台的石材硬度非常高,在打磨和雕琢石材的过程中,砚台雕刻机的刀具与石材的摩擦以及切割会产生大量粉尘,散布在空气中的粉尘会随着工作人员的呼吸进入肺部,随着工作人员工作时间的延长,会影响工作人员的身体健康,而且砚台雕刻机的工作台面上在雕刻时也会残留大量的残余粉尘,目前现有砚台雕刻机上缺少对粉尘进行清理的结构,大部分是在雕刻完人工进行清理或者在雕刻时向石材表面喷水的方式来减少粉尘,前者比较费时费力,后者虽然能够降尘但是粉尘和水还是会一起降落在工作台面,降尘效果不明显。为此,我们提出砚雕开料机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种能够对石材雕琢时产生的粉尘进行清理的砚雕开料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:砚雕开料机,包括用于将石材雕琢成各种砚台造型的机体,所述机体的一侧设有用于对石材雕琢时产生的粉尘进行清理的清理装置;所述清理装置包括底座、蜗状壳、电动机、传动轴和支撑座,所述蜗状壳、电动机和支撑座均固定在所述底座上,所述电动机的输出端通过带轮机构与所述传动轴传动连接,所述传动轴的一端延伸至所述蜗状壳内并与其内部的叶轮固定连接,所述蜗状壳的进风端固定连接有导风管,所述导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.砚雕开料机,包括用于将石材雕琢成各种砚台造型的机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设有用于对石材雕琢时产生的粉尘进行清理的清理装置;所述清理装置包括底座(2)、蜗状壳(3)、电动机(4)、传动轴(5)和支撑座(6),所述蜗状壳(3)、电动机(4)和支撑座(6)均固定在所述底座(2)上,所述电动机(4)的输出端通过带轮机构与所述传动轴(5)传动连接,所述传动轴(5)的一端延伸至所述蜗状壳(3)内并与其内部的叶轮固定连接,所述蜗状壳(3)的进风端固定连接有导风管(7),所述导风管(7)远离所述蜗状壳(3)的一端固定连接有吸尘罩(8),所述吸尘罩(8)的一端朝向所述机体(1)上的工作台,所述蜗状壳(3)的出风端固定连接有送风道(9),所述送风道(9)的一端连接有水箱(10),所述支撑座(6)上固定有轴承座(11),所述传动轴(5)转动套接在所述轴承座(11)内,所述轴承座(11)上开设有与之内部上端相连通的注油孔,且注油孔内连通有送油管(12),所述轴承座(11)的正上方设有送油组件(13)。2.根据权利要求1所述的砚雕开料机,其特征在于:所述送油组件(13)包括支撑板(14)、存剂箱(15)、推剂机构(16)和往复机构(17),所述存剂箱(15)固定在所述支撑板(14)的顶部,所述支撑板(14)的底部固定在所述支撑座(6)上,所述推剂机构(16)安装在所述支撑板(14)上,所述往复机构(17)设在所述支撑板(14)的一侧且与所述推剂机构(16)传动连接;所述蜗状壳(3)的一侧固定有竖板(18),所述竖板(18)远离所述蜗状壳(3)的一侧安装有驱动机构(19),所述驱动机构(19)和所述往复机构(17)之间设有传动机构(20)。3.根据权利要求2所述的砚雕开料机,其特征在于:所述推剂机构(16)包括通过立板固定在所述支撑板(14)内侧顶壁上的固定筒(21),所述固定筒(21)的内部滑动密封有活塞板(22),所述活塞板(22)的一端固定有活塞杆(23),所述活塞杆(23)的另一端依次活动贯穿所述固定筒(21)和所述支撑板(14),并与所述往复机构(17)的输出端传动连接,所述固定筒(21)的进剂口处固定有带单向阀的进剂管(24),所述进剂管(24)的顶端延伸至所述存剂箱(15)内,所述送油管(12)远离所述轴承座(11)的一端活动贯穿所述支撑板(14)并与所述固定筒(21)的出剂口处固定,所述送油管(12)上也安装有单向阀,所述活塞板(22)与所述固定筒(21)的活动连接处设有密封圈。4.根据权利要求3所述的砚雕开料机,其特征在于:所述往复机构(17)包括凸轮(25)、滚轮(26)、第一轴(27)和第一连接板(28),所述滚轮(26)远离所述凸轮(25)的一端与所述活塞杆(23)固定连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:江小坤,许燕红,赖小玲,
申请(专利权)人:江西痴砚堂砚文化发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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