一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具制造技术

技术编号:39180417 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-27 08:28
本发明专利技术提供一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具。本发明专利技术包括夹具支撑模块、V型块定位夹紧模块、气缸夹紧模块和在位检测模块,V型块定位夹紧模块包括夹具V型块、夹具推板和夹具挡块,夹具V型块固定安装在夹具支撑模块上,夹具推板可沿着既定路线移动,与夹具V型块共同完成对工件的初步夹紧,气缸夹紧模块用于通过气缸和气缸压臂完成对工件的最终夹紧,所述在位检测模块与所述气缸夹紧模块相连,用于检测工件是否放置到准确位置,并向气缸传递信号,实现夹具的自动夹紧。本发明专利技术初步夹紧依靠调节紧定螺钉调整弹簧的压缩程度,确保夹具的夹持力可以根据工件夹紧需求进行实时调整;气缸夹紧模块和在位检测模块配合使用,能够实现最终自动夹紧。自动夹紧。自动夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具


[0001]本专利技术涉及制造业
,具体而言,尤其涉及一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具。

技术介绍

[0002]夹具是制造业中常用的一种工具,用于固定工件以便进行加工和组装。夹具的重要性在于它可以确保工件在加工过程中的准确位置和稳定性,从而保证产品的质量和精度。
[0003]精确的夹持是保证测量和加工质量的基础,如果工件在夹具中的位置和姿态不能保持稳定精确,则后续的测量和加工都将失去准确性,最终导致工件精度和质量不合格。同样,夹持力过大会造成工件变形,影响尺寸精度和表面质量,而夹持力过小无法牢固定位工件,也会引起精度问题。另外如果夹具结构复杂或者定位机构不精巧,那么装夹和取下工件的时间会增加,操作难度变大,这必然会降低生产效率。V型块夹具是制造业中常见且广泛应用的多功能夹具类型之一,该夹具通常由两个相对的V型块组成,它们被设计用于夹持不同尺寸和形状的工件,能够有效地固定和定位工件,确保在加工和组装过程中的稳定性和精确性。现有V型块夹具对于工件定位和夹紧依靠操作者手动实现,定位精度不高且无法对夹持力的大小进行调整。

技术实现思路

[0004]根据上述提出的技术问题,而提供一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具。本专利技术可以精确定位一定尺寸的工件,这种夹具可以精准地通过V型块定位,依靠通过气缸进行自动夹紧,还可以根据实际工件夹紧需求实时地调节夹持力大小,最终实现自动夹紧和定位的功能。
[0005]本专利技术采用的技术手段如下:
[0006]一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具,包括夹具支撑模块、V型块定位夹紧模块、气缸夹紧模块和在位检测模块,所述V型块定位夹紧模块包括夹具V型块、夹具推板和夹具挡块,所述夹具V型块固定安装在夹具支撑模块上,所述夹具推板可沿着既定路线移动,与夹具V型块共同完成对工件的初步夹紧,所述气缸夹紧模块用于通过气缸和气缸压臂完成对工件的最终夹紧,所述在位检测模块与所述气缸夹紧模块相连,用于检测工件是否放置到准确位置,并向气缸传递信号,实现夹具的自动夹紧。
[0007]进一步地,所述夹具支撑模块包括过渡板和夹具底板,夹具底板通过螺栓将整个夹具安装在工作台上,过渡板通过销孔配合固定在夹具底板上,保证过渡板在夹具底板上的位置精确稳定。
[0008]进一步地,所述V型块定位夹紧模块由一个夹具V型块、两个导向轴、两个导向轴套、一个夹具推板、两个夹具挡块和两个弹簧组成,导向轴和导向轴套配合后,依次安装夹具V型块、夹具推板和夹具挡块,所述夹具挡块安装在夹具支撑模块的过渡板的侧面,夹具
推板和夹具挡块之间安装所述弹簧,通过调节紧定螺钉调整弹簧的压缩程度,确保夹具的夹持力可以根据工件夹紧需求进行实时调整。
[0009]进一步地,在导向轴两端安装垫片、螺母和紧定螺钉,使得夹具推板在夹具V型块和夹具挡块之间只能沿导向轴轴向移动,保证夹具V型块与夹具推板的相对位置确定。
[0010]进一步地,所述气缸夹紧模块由气缸和气缸支架组成,气缸支架通过锥形螺钉安装在夹具支撑模块上。
[0011]进一步地,所述在位检测模块包括垫片、薄膜压力传感器、弹簧和垫块组成,垫片、薄膜压力传感器、弹簧和垫块依次安装在夹具推板上,薄膜压力传感器通过胶粘与垫片连接,若薄膜压力传感器显示压力P未超过设定阈值P0,则重新调整待夹紧工件在夹具中的位置,直至薄膜压力传感器显示压力P超过设定阈值P0,气缸动作,带动气缸压臂向下压,实现自动夹紧。
[0012]较现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术初步夹紧依靠调节紧定螺钉调整弹簧的压缩程度,确保夹具的夹持力可以根据工件夹紧需求进行实时调整;气缸夹紧模块和在位检测模块配合使用,能够实现最终自动夹紧。本专利技术夹具V型块和夹具推板组成V型块结构,可以实现对工件的精确定位。本专利技术可实现双重夹紧,保障夹具夹紧更加可靠稳定,提高工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术多功能夹具总体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术多功能夹具俯视剖面示意图。
[0016]图3为本专利技术在位检测模块结构示意图。
[0017]图4为本专利技术夹持过程自动调节方法示意图。
[0018]图5为本专利技术实际结构实物图。
[0019]图中:1、夹具底板;2、过渡板;3、第一螺栓;4、第一螺母;5、第一气缸支架;6、第一气缸;7、第一圆柱销;8、第二螺栓;9、第一垫片;10、第一紧定螺钉;11、第二螺母;12、第一夹具挡块;13、夹具推板;14、夹具V型块;15、垫块;16、第一气缸压臂;17、第二气缸压臂;18、第一弹簧;19、第二垫片;20、薄膜压力传感器;21、第三垫片;22、第二弹簧;23、第一导向轴套;24、第一导向轴;25、第二气缸;26、第二气缸支架;27、第三弹簧;28、第二导向轴;29、第二导向轴套;30、第二圆柱销;31、第二紧定螺钉;32、第三螺栓;33、第四垫片;34、第三螺母;.35、第三紧定螺钉;36、第二夹具挡块;37、锥形螺钉;38、第四螺栓。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例
中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时,应当清楚,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任向具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动夹紧和定位的多功能夹具,其特征在于,包括夹具支撑模块、V型块定位夹紧模块、气缸夹紧模块和在位检测模块,所述V型块定位夹紧模块包括夹具V型块、夹具推板和夹具挡块,所述夹具V型块固定安装在夹具支撑模块上,所述夹具推板可沿着既定路线移动,与夹具V型块共同完成对工件的初步夹紧,所述气缸夹紧模块用于通过气缸和气缸压臂完成对工件的最终夹紧,所述在位检测模块与所述气缸夹紧模块相连,用于检测工件是否放置到准确位置,并向气缸传递信号,实现夹具的自动夹紧。2.根据权利要求1所述的可以自动夹紧和定位的多功能夹具,其特征在于,所述夹具支撑模块包括过渡板和夹具底板,夹具底板通过螺栓将整个夹具安装在工作台上,过渡板通过销孔配合固定在夹具底板上,保证过渡板在夹具底板上的位置精确稳定。3.根据权利要求1所述的可以自动夹紧和定位的多功能夹具,其特征在于,所述V型块定位夹紧模块由一个夹具V型块、两个导向轴、两个导向轴套、一个夹具推板、两个夹具挡块和两个弹簧组成,导向轴和导向轴套配合后,依次安装夹具V型块、夹具推板和夹具挡块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡引娣付卿王荣浩李昶赵联祥
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:发明
国别省市:

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