一种射频线缆动态互调测试装置制造方法及图纸

一种射频线缆动态互调测试装置，包括箱体，设置在箱体内部的控制结构，以及设置在箱体上表面的放置结构、震动结构和敲击结构；控制结构与放置结构、震动结构和敲击结构分别连接，控制测试装置的运行。本发明专利技术实现了线缆动态互调测试的自动运行，保证了测试过程的稳定进行。进行。进行。

【技术实现步骤摘要】
一种射频线缆动态互调测试装置


[0001]本专利技术属于射频线缆领域，尤其涉及一种射频线缆动态互调测试装置。

技术介绍

[0002]射频线缆动态互调测试是一种用于评估线缆在实际使用条件下的可靠性和耐久性的测试方法，这个实验主要是模拟线缆在运输、安装和使用过程中可能遭受的震动和冲击，以确定线缆的机械强度和连接可靠性。
[0003]在动态互调测试中，射频线缆通常会被固定在一个振动台或冲击台上，然后通过振动或冲击装置施加不同的力和频率。这些力和频率可以模拟线缆在运输过程中的颠簸、振动，或者在实际使用中的机械冲击。
[0004]通过进行动态互调测试，可以评估线缆在振动和冲击环境下的性能，包括线缆的机械强度、连接可靠性、电气性能和信号传输质量等。这些测试结果可以帮助工程师优化线缆设计，选择合适的材料和结构，以确保线缆在实际使用中的可靠性和稳定性。
[0005]现有的线缆动态互调测试时，需要人手工将接头先放置于专用夹具内，用特定的扭力扳手拧紧接头两端，然后用快速夹夹紧接头，分别按下开关按钮，进行敲击和震动测试，敲击频率调节时使用指针式延时继电器控制，精度比较低，在长时间的震动测试过程中会出现震动频率失控的情况。由于人工手动操作劳动强度较高，存在一定的质量隐患，且生产效率低下。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种射频线缆动态互调测试装置,以实现线缆动态互调测试的自动进行，保证了测试过程的稳定进行。
[0007]为实现上述目的，本专利技术的一种射频线缆动态互调测试装置的具体技术方案如下：
[0008]一种射频线缆动态互调测试装置，包括箱体，设置在箱体内部的控制结构，以及设置在箱体上表面的放置结构、震动结构和敲击结构；
[0009]所述放置结构包括推动气缸，与所述推动气缸活塞杆连接的推动块，推动块的两端分别与位于所述箱体上表面两侧的两组夹紧结构连接；
[0010]所述夹紧结构包括与所述推动块连接的连接块，连接在所述连接块另一端的滑动底座，设置在箱体上表面与所述滑动底座连接的导轨，设置在所述滑动底座上端的接头固定结构，设置在所述滑动底座侧面的连接器固定块，以及设置在所述连接器固定块上端的与互调仪连接的连接器快插结构；待检测线缆两端的连接器放置在所述接头固定结构上表面的固定槽中，所述固定槽与待检测线缆的连接器形状匹配，所述推动气缸驱动所述推动块，所述推动块推动所述连接块带动所述滑动底座在所述导轨上运动，所述待检测线缆两端的连接器向所述连接器快插结构运动直至所述待检测线缆两端的连接器与所述连接器快插结构连接，即与互调仪连接；
[0011]所述震动结构包括震动装置，与所述震动装置连接的震动连接板，与所述震动连接板连接的夹持部件；所述夹持部件将待检测线缆夹紧后，所述震动装置实现对线缆的震动测试；
[0012]所述敲击结构包括设置在所述夹紧结构侧面的敲击气缸，通过连接套连接在所述敲击气缸活塞杆上的敲击部件；所述敲击气缸驱动所述敲击部件朝向所述待检测线缆两端的连接器与所述连接器快插结构的连接处运动并接触；
[0013]所述控制结构与所述放置结构、所述震动结构和所述敲击结构分别连接，控制测试装置的运行。
[0014]为了更好的将推动气缸的驱动力向下传递，所述连接块的两端分别通过深沟球轴承与所述推动块和所述滑动底座上的滚针轴承配合连接。
[0015]为了实现在测试过程中对待检测线缆连接器的限位固定，所述接头固定结构侧面设置有旋转气缸，所述旋转气缸连接有旋转部件；所述旋转气缸驱动所述旋转部件旋转至所述固定槽上方，与所述固定槽配合压紧所述待检测线缆的连接器。
[0016]为了更好的实现待检测线缆与互调仪的自动连接，待检测线缆连接器与连接器快插的稳定连接，以及适应不同尺寸规格的连接器，所述连接器快插结构包括用于连接所述待检测电缆连接器的连接器快插接头，用于固定所述连接器快插接头的快插接头固定下块和快插接头固定上块；所述快插接头固定下块上设置有安装槽，所述快插接头固定下块通过在所述安装槽范围内设置螺栓与所述连接器固定块上表面的螺纹孔连接；所述快插接头固定下块和所述快插接头固定上块配合夹紧所述连接器快插接头，测试时所述连接器快插接头一端与所述待检测线缆的连接器连接，另一端与互调仪连接。
[0017]为了更好的实现对待检测线缆的自动夹紧，所述夹持部件为夹爪气缸，通过夹爪夹紧待检测线缆。
[0018]为了更好的实现震动测试，适应不同的震动行程，所述震动装置为滑台气缸，所述滑台气缸的运动滑台上设置有多个不同高度的震动连接孔，所述震动连接板通过所述震动连接孔与所述运动滑台连接。
[0019]为了实现对敲击力大小的控制，以及弹性碰撞避免损坏连接处，所述敲击部件为顶部为弹性结构的调节螺栓，通过调节所述调节螺栓在所述连接套上的伸缩长度来控制敲击力的大小。
[0020]为了实现测试过程中较长线缆的放置位置，还包括设置在箱体上方的放置板，放置板用于放置待检测线缆；所述夹爪气缸的夹爪从所述放置板的连通槽伸出，在放置板上方夹紧待检测线缆。
[0021]为了实现测试的自动运行，所述控制结构与所述震动气缸和所述敲击气缸连接，控制测试时的敲击频率，震动频率和测试时长。
[0022]为了实现测试的一键启动，所述箱体侧面设置有与所述控制系统连接的若干按钮，通过所述按钮控制测试装置的启停。
[0023]有益效果：
[0024]通过设置放置结构实现了待检测线缆在测试装置的放置和夹紧，同时推动气缸的伸缩实现了待检测线缆连接头与互调仪的自动连接和断开。
[0025]通过设置震动结构实现了震动测试的同时，进一步夹紧了待检测线缆，实现了测
试过程中线缆的稳定性。
[0026]通过设置敲击结构实现了对待检测线缆连接器连接稳定性的测试。
[0027]通过设置控制结构实现了本专利技术的测试装置的自动运行和一键开闭。
[0028]本专利技术的测试装置减少了装夹测试线缆的时间；降低了装夹测试电缆时操作人员的劳动强度；实现震动幅度、震动频率和敲击频率的稳定可控，同时设置在箱体上，结构小巧，具有很好的便携性，可以方便的运行在需要的任意位置。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的一种射频线缆动态互调测试装置的结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的一种射频线缆动态互调测试装置的结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的一种射频线缆动态互调测试装置的结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的夹紧结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的震动结构示意图；
[0034]图6为本专利技术的敲击结构示意图；
[0035]图中标记说明：1000、箱体；2000、放置结构；2100、推动气缸；2200、推动块；2300、夹紧结构；2310、连接块；2320、滑动底座；2330、导轨；2340、接头固定结构；2341、固定槽；2350、连接器固定块；2360、连接器快插结构；2361、连接器快插接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频线缆动态互调测试装置，其特征在于，包括箱体，设置在箱体内部的控制结构，以及设置在箱体上表面的放置结构、震动结构和敲击结构；所述放置结构包括推动气缸，与所述推动气缸活塞杆连接的推动块，与所述推动块连接设置在所述箱体上表面两侧的两组夹紧结构；所述夹紧结构包括与所述推动块连接的连接块，连接在所述连接块另一端的滑动底座，设置在箱体上表面与所述滑动底座连接的导轨，设置在所述滑动底座上端的接头固定结构，设置在所述滑动底座侧面的连接器固定块，以及设置在所述连接器固定块上端的与互调仪连接的连接器快插结构；测试时待检测线缆两端的连接器放置在所述接头固定结构上表面的固定槽中，所述固定槽与待检测线缆的连接器形状匹配，所述推动气缸驱动所述推动块，所述推动块推动所述连接块带动所述滑动底座在所述导轨上运动，所述待检测线缆两端的连接器向所述连接器快插结构运动直至所述待检测线缆两端的连接器与所述连接器快插结构连接，即与互调仪连接；所述震动结构包括震动装置，与所述震动装置连接的震动连接板，与所述震动连接板连接的夹持部件；所述夹持部件将待检测线缆夹紧后，所述震动装置实现对线缆的震动测试；所述敲击结构包括设置在所述夹紧结构侧面的敲击气缸，通过连接套连接在所述敲击气缸活塞杆上的敲击部件；所述敲击气缸驱动所述敲击部件朝向所述待检测线缆两端的连接器与所述连接器快插结构的连接处运动并接触；所述控制结构与所述放置结构、所述震动结构和所述敲击结构分别连接，控制测试装置的运行。2.根据权利要求1所述的射频线缆动态互调测试装置，其特征在于，所述连接块的两端分别通过深沟球轴承与所述推动块和所述滑动底座上的滚针轴承配合连接。3.根据权利要求1所述的射频线缆动态互调测试装置，其特征在于，所述接头固定结构侧面设置有旋转气缸，所述旋转气缸连接有旋转部件；所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，俞志祥，
申请(专利权)人：镇江华浩通信器材有限公司，
类型：发明
国别省市：