烟气凝结式组合型节能器制造技术

一种烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片换热管组件进行热交换，其特征在于，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中。由于节能器便于清洗并且耐腐蚀，因此能够将烟气冷凝到１００摄氏度下，保证了产品寿命并且提高了节能率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于吸收烟气热能的节能器。
技术介绍
一般的燃油、燃气炉窑其排烟温度在150°C左右，甚至有些炉窑其排烟温度在 1500C -300°C左右。如将150°C的排烟温度降至90°C或60°C，那么有二部分热量可以回收 利用一是物理显热，另一部分则是烟气中水蒸气凝结成水后放出的汽化潜热，该部份潜热 热量约占燃料消耗量的3-4%以上。但是要使燃油、燃气炉窑的排烟温度降低至100°C以下，促使烟气中的蒸气结露成 水，该结露水含有烟气中灰垢和酸性污染物，加速节能器吸烟面及烟道的结烟和腐蚀，所以 现有技术将炉窑排烟温度设计和控制在130°C以上。这样浪费了大量能源。市场上还采用热管吸收热量，但其没有解决腐蚀问题，排烟温度只能降低到80摄 氏度，节能率低。专利号ZL200820080232. 2、公告日为2009年6月10日的中国技术专利烟气 冷凝式节能器带有上、下接口的罐体，上接口与燃气锅炉的排烟口连接，下接口为冷凝后的 烟气排放口，在罐体内设置一组以上的带有进、出水口的水路换热箱，在下接口的烟气管路 中设置引风机，其中的水路换热管箱内设置有全钢整体翅片换热管，由于全钢整体翅片管 具有中等以上的抗弱酸性腐蚀的能力，因此可以将排烟温度降低至100摄氏度以下，且使 用寿命增强。然而，在烟气流动中，烟气中的水蒸气凝结成为水后加速了吸热管外壁及翅片 上烟垢的生成，时间越长烟垢越厚，每3毫米厚的烟灰相当于16毫米厚的石棉，妨碍节能器 吸热，减少烟气流通面积，影响锅炉炉窑正常安全运行，由于节能器是整体式的，不便于清 洗，因此实际上不适合凝结式节能器的正常安全运行。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气凝结式组合型节能器，可以将烟气温度降低 到100摄氏度以下，并且不会因烟垢的影响而降低使用寿命。为实现所述目的，本技术的烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热 管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片 换热管组件进行热交换，其特点是，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟 气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头 连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该 节能器中。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，该容器包括两相对设置的 管架板，每一管架板包括至少两可拆卸部分，两可拆卸部分拼接后提供有管孔，翅片换热管 组件的翅片换热管的两端分别穿过所述管孔而由两管架板夹持，所述管架板与容器本体可 拆卸连接，弯头与翅片换热管在管架板的外侧连接。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，两管架板的外侧连接有凸 形罩，凸形罩与管架板提供密闭空间容纳弯头。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板的相邻两可拆 卸部分的一方的边缘提供有固定插口，另一方的边缘插入到该固定插口中，从而该两可拆 卸部分插接。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板包括可拆卸的 上、中、下夹板，上夹板、中夹板的下边缘提供有固定插口，下夹板的上边缘插入到中夹板的 下边缘的固定插口，中夹板的上边缘插入到上夹板的下边缘的固定插口，并且下夹板的上 边缘的半圆缺口和中夹板的下边缘的半圆缺口对齐后形成所述管孔，中夹板的上边缘的半 圆缺口和上夹板的下边缘的半圆缺口对齐后也形成所述管孔，分别由管架板夹持着的多排 翅片换热管中，相邻的上、下排翅片换热管由带法兰的弯头连接相通，从而提供完整的水流 循环通道。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，每一管架板的两侧通过固 定在角形件上，角形件固定在容器的侧壁上。所述的烟气凝结式组合型节能器，其进一步的特点是，所述固定插口由固定在夹 板两侧的管架板定位夹板提供，上、中、下管夹板以及带法兰的弯头为耐硫腐耐低温露点腐 蚀钢材构件。本技术的有益效果是安置在锅炉或炉窑尾部的烟道上，凝结式组合型节能器的管内流动低温给 水，而带有翅片的管外流动高温烟气，高温烟气的热量传给低温的给水，使烟温降低至 60°C-100°C，低温给水吸水升温后供给锅炉或人们需要热量的地方使用，这样减少了烟气 中排烟的热损失，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材 料制成，因此该节能器不会受到酸性液体的腐蚀，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两 翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件 以可拆卸式设置在该节能器中，从而该节能器由于便于拆卸而便于清洗，不会形成较厚的 污垢，避免了污垢对热交换的影响，因此，本技术确实可以将烟气温度降低到100摄氏 度以下，并且不会因烟垢的影响而降低使用寿命，节约了能源和减少环境污染；此外，本凝 结式组合型节能器采用管架板加弯管凸形罩双层密封，所以不另加引风机和烟帽板。附图说明图1是烟气凝结式组合型节能器的主视图。图2是烟气凝结式组合型节能器的俯视图。图3是烟气凝结式组合型节能器的侧视图。图4是管架板的主视图。图5是翅片换热管的主视图。图6显示了管架板的上夹板，其中(a)是主视图，(b)是俯视图，(C)是侧视图。图7显示了管架板的中夹板，其中(a)是主视图，(b)是侧视图。图8显示了管架板的下夹板，其中(a)是主视图，(b)是侧视图。图9显示了带法兰的弯头。具体实施方式图1至图3显示了本技术的烟气凝结式组合型节能器的整体结构，烟气凝结 式组合型节能器包括方形壳体(或者说容器)，方形壳体包括位于左、右两侧管架板61以 及位于前、后两侧的侧板62，翅片换热管组件70设置在方形壳体中，烟气通过方形壳体后， 烟气与翅片换热器组件70进行热交换(例如翅片换热器组件中流过冷媒)，换热器组件70 内的流体温度会上升，而烟气被冷凝，由于冷凝产生的液体会覆盖在翅片换热器组件70、管 架板61，或者节能器的换热面上，同样会这些地方产生污垢。如图4所示，管架板61包括位于上边的上夹板19. 1，位于中间部分的多个(图中 有7个)中夹板19. 2以及位于下方的下夹板19. 3，管架板61由这些夹板插接而成。如图6到图8所示，上夹板19. 1、中夹板19. 2、下夹板19. 3的相邻的边缘上形成 有半圆形缺口 610，并且上夹板19. 1的下边缘上提供有固定插口 612，中夹板19. 2的下边 缘也提供有固定插口 612。同时参照图4，固定下夹板19. 3后，将中夹板19. 2的下边缘的 固定插口 612卡在下夹板19. 3的上边缘上，同时中夹板19. 2的下边缘的半圆缺口与下夹 板19. 3的上边缘的半圆缺口对齐形成管孔613，同样地，两中夹板19. 2也是通过前述方式 插接在一起，上夹板19. 3与最上方的中夹板19. 2也是通过前述方式插接在一起。前述插 接方式所得的管架板61的结构稳定并且便于安装或拆卸。如图6(c)所示，固定插口 612 是由固定例如焊接在上夹板19. 3下边缘两侧的管架板定位板6121、6122构成。插接后的 管孔613用于夹持翅片换热管组件70。翅片换热管组件70由多排如图5所示的翅片换热管701通过如图9所示的带法 兰的弯头702连接而成。如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气凝结式组合型节能器，包括容器和翅片换热管组件，翅片换热管组件的换热部容纳于该容器中，烟气在容器提供的密闭空间中与翅片换热管组件进行热交换，其特征在于，该节能器的易被烟气冷凝物腐蚀的腐蚀部位采用耐烟气冷凝物腐蚀的材料制成，翅片换热管组件包括多根翅片换热管，两翅片换热管通过弯头连接相通，弯头与换热管的连接为可拆卸式连接，且翅片换热管组件以可拆卸式设置在该节能器中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾志龙，
申请(专利权)人：上海洁天环保技术成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]