本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，包括搅拌箱体组件，所述搅拌箱体组件的顶部固定装配有驱动电机，所述搅拌箱体组件的顶部固定装配有第一搅拌组件。通过设置传输齿轮，使驱动电机带动主动轮时，主动轮可通过传输齿轮带动第四齿轮，进而使第二搅拌组件实现转动，而通过将扭矩测量器和阻力板设置于搅拌箱体组件的内腔，使扭矩测量器和阻力板位于液体的包覆中，通过驱动电机带动传输检测组件转动，利用液体对扭矩测量器和阻力板包覆的阻力，使扭矩测量器实现传输轴和扭矩测量器、阻力板之间的扭力测算，而通过计算机将扭力数据换算为液体的黏稠度，即可实现液体在搅拌过程中黏稠度的实时检测作用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜
[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体为一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。
[0004]合成树脂是经过酯化、缩合、加成或催化等化学反应，使树脂由小分子变成一种大分子的过程，而这一过程一般在反应釜内进行，由于树脂在形成高分子过程中(以粘度计)粘度的大小是衡量树脂分子量大小的重要指标，而在树脂制造过程中，树脂的黏度往往超过标准值或者限定值；
[0005]现有的反应釜内缺乏有效的黏度监测装置，一旦出现上述情况，会导致树脂性能的不稳定，直接影响制成的产品质量，严重的会导致反应釜内的物料发生胶化，损坏反应釜的内部器件，影响反应釜的使用寿命。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0007]本专利技术提供如下技术方案：一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，包括搅拌箱体组件，所述搅拌箱体组件的顶部固定装配有驱动电机，所述搅拌箱体组件的顶部固定装配有第一搅拌组件，所述第一搅拌组件的外沿啮合有第二搅拌组件，且驱动电机通过第二搅拌组件与第一搅拌组件机械传动，所述第一搅拌组件的底部转动连接有传输检测组件；
[0008]所述驱动电机包括有主动轮。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱体组件包括有箱体主体，所述箱体主体的外沿固定套接有第一固定环，所述第一固定环的外沿固定装配有支撑腿，所述支撑腿的外沿固定装配有第二固定环，所述箱体主体的底部开设有排出阀门，所述箱体主体的顶部分别固定装配有第一固定座和第二固定座，所述箱体主体的顶部内壁螺纹连接有加注口盖，所述箱体主体的顶部分别开设有第一圆槽和第二圆槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌组件包括有安装框架，所述安装框架的顶部内壁固定装配有固定轴套，所述固定轴套的底部固定装配有搅拌轴一，所述搅拌轴一的顶部外沿固定装配有第三齿轮，所述安装框架的外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述搅拌轴一的底部固定装配有搅拌架一。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的顶部与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮位于安装槽的内腔，所述搅拌轴一贯穿安装框
架，且搅拌轴一通过固定轴套与安装框架转动连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二搅拌组件包括有套管，所述套管的外沿分别固定装配有第四齿轮和第五齿轮，所述套管的顶部贯穿开设有贯穿槽，所述套管的底部外沿设置有搅拌架二。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第四齿轮位于套管的中上段，且第四齿轮位于安装框架的底部，所述第五齿轮位于套管的顶部，且第五齿轮位于安装槽的内腔，所述第五齿轮与第一齿轮相啮合。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌架二包括有搅拌架主体，所述搅拌架主体的顶部固定装配有搅拌架啮合轮，所述搅拌架主体的两侧内壁皆固定装配有搅拌体，所述搅拌体远离搅拌架主体的一侧外壁开设有转槽，所述搅拌体远离搅拌架主体的一侧外壁固定装配有挡板，所述转槽的内壁转动连接有刮板主体，所述刮板主体远离转槽的外沿开设有刮板滑面。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挡板设置于远离刮板滑面的一侧，所述搅拌架二通过搅拌架啮合轮与套管的底部内壁相啮合，而搅拌架二通过轴承与搅拌轴一固定装配。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传输检测组件包括有传输轴，所述传输轴的外沿固定装配有传输齿轮，所述传输轴的底部外沿固定装配有扭矩测量器，所述扭矩测量器的两侧外壁皆固定装配有阻力板。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传输齿轮设置于主动轮和第四齿轮之间，而主动轮通过传输齿轮与第四齿轮相啮合，所述传输轴与安装框架的底部转动连接，所述扭矩测量器的外沿设置有保护外壳，所述阻力板贯穿保护外壳，所述扭矩测量器和阻力板设置于搅拌箱体组件的内腔，所述扭矩测量器的转轴与传输轴固定装配。
[0018]本专利技术具备以下有益效果：
[0019]第一、该混料均匀的聚氨酯生产反应釜，通过设置传输齿轮，使驱动电机带动主动轮时，主动轮可通过传输齿轮带动第四齿轮，进而使第二搅拌组件实现转动，而通过将扭矩测量器和阻力板设置于搅拌箱体组件的内腔，使扭矩测量器和阻力板位于液体的包覆中，通过驱动电机带动传输检测组件转动，利用液体对扭矩测量器和阻力板包覆的阻力，使扭矩测量器实现传输轴和扭矩测量器、阻力板之间的扭力测算，而通过计算机将扭力数据换算为液体的黏稠度，即可实现液体在搅拌过程中黏稠度的实时检测作用。
[0020]第二、该混料均匀的聚氨酯生产反应釜，通过设置第一搅拌组件和第二搅拌组件，使第三齿轮和第五齿轮的转动方向相反，进而使第五齿轮通过套管带动搅拌架二转动的方向与第三齿轮通过搅拌轴一带动搅拌架一转动的方向相反，进而使搅拌架一和搅拌架二可将位于搅拌箱体组件内腔的液体分别进行不同方向的搅拌，以使得液体位于搅拌箱体组件的内腔实现相互碰撞，相互溶解；
[0021]第三、本专利技术通过套管带动搅拌架二逆时针转动，刮板主体受液体及套管转动的力，实现以远离挡板一侧的转动，其刮板滑面与箱体主体的内壁相贴合，此时套管带动刮板主体对箱体主体内壁粘黏的液体进行刮擦作业。
附图说明
[0022]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术搅拌箱体组件结构示意图；
[0024]图3为本专利技术驱动电机结构示意图；
[0025]图4为本专利技术局部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术搅拌架二结构示意图；
[0027]图6为本专利技术搅拌架一结构示意图；
[0028]图7为本专利技术第一搅拌组件结构示意图；
[0029]图8为本专利技术第二搅拌组件结构示意图；
[0030]图9为本专利技术图3中A处结构示意图。
[0031]图中：1、搅拌箱体组件；2、驱动电机；3、第一搅拌组件；4、第二搅拌组件；5、传输检测组件；
[0032]101、箱体主体；102、第一固定环；103、支撑腿；104、第二固定环；105、排出阀门；106、第一固定座；107、第二固定座；108、加注口盖；109、第一圆槽；110、第二圆槽；
[0033]201、主动轮；
[0034]301、安装框架；302、固定轴套；303、安装槽；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、第三齿轮；307、搅拌轴一；30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，其特征在于：包括搅拌箱体组件(1)及安装于搅拌箱体组件(1)顶部的驱动电机(2)、第一搅拌组件(3)，所述第一搅拌组件(3)的外沿啮合有第二搅拌组件(4)，且驱动电机(2)通过第二搅拌组件(4)与第一搅拌组件(3)机械传动，所述第一搅拌组件(3)的底部转动连接有传输检测组件(5)；所述驱动电机(2)设置有有主动轮(201)。2.根据权利要求1所述的一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，其特征在于：所述搅拌箱体组件(1)包括有箱体主体(101)，所述箱体主体(101)的外沿固定套接有第一固定环(102)，所述第一固定环(102)的外沿固定装配有支撑腿(103)，所述支撑腿(103)的外沿固定装配有第二固定环(104)，所述箱体主体(101)的底部开设有排出阀门(105)，所述箱体主体(101)的顶部分别固定装配有第一固定座(106)和第二固定座(107)，所述箱体主体(101)的顶部内壁螺纹连接有加注口盖(108)，所述箱体主体(101)的顶部分别开设有第一圆槽(109)和第二圆槽(110)。3.根据权利要求1所述的一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，其特征在于：所述第一搅拌组件(3)包括有安装框架(301)，所述安装框架(301)的顶部内壁固定装配有固定轴套(302)，所述固定轴套(302)的底部固定装配有搅拌轴一(307)，所述搅拌轴一(307)的顶部外沿固定装配有第三齿轮(306)，所述安装框架(301)的外壁开设有安装槽(303)，所述安装槽(303)的内壁分别转动连接有第一齿轮(304)和第二齿轮(305)，所述搅拌轴一(307)的底部固定装配有搅拌架一(308)。4.根据权利要求3所述的一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，其特征在于：所述第一齿轮(304)与第二齿轮(305)相啮合，所述第二齿轮(305)的顶部与第三齿轮(306)相啮合，所述第三齿轮(306)位于安装槽(303)的内腔，所述搅拌轴一(307)贯穿安装框架(301)，且搅拌轴一(307)通过固定轴套(302)与安装框架(301)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种混料均匀的聚氨酯生产反应釜，其特征在于：所述第二搅拌组件(4)包括有套管(401)，所述套管(401)的外沿分别固定装配有第四齿轮(402)和第五齿轮(403)，所述套管(401)的顶部贯穿开设有贯穿槽(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉振，
申请(专利权)人：辽宁鑫兴阿特彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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