一种耐磨的汽车用镀锡线制造技术

本发明专利技术涉及汽车零配件技术领域，且公开了一种耐磨的汽车用镀锡线，该耐磨的汽车用镀锡线，包括机架，所述机架左侧外壁固定连接侧板右侧外壁，所述侧板顶部固定连接U形架底部，所述U形架顶部固定安装有伺服电机，所述机架左右两端顶部分别固定安装有侧边支架。该耐磨的汽车用镀锡线，为了防止镀锡线堆积在一起发生缠绕，通过设置有移动组件，当启动伺服电机时，配合侧边支架、转轴和圆盘，收卷辊对镀锡线进行收卷，进一步地，当转轴转动，会带动主动带轮转动，从而配合传动带和从动带轮，使得往复丝杆在两个下杆之间转动，从而螺纹块左右往复运动，配合后续辅助组件，使得镀锡线均匀地收卷在收卷辊外侧。在收卷辊外侧。在收卷辊外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的汽车用镀锡线


[0001]本专利技术涉及汽车零配件
，具体为一种耐磨的汽车用镀锡线。

技术介绍

[0002]锡是一种常见的金属元素，具有良好的耐腐蚀性和导电性能，因此，锡被广泛应用于各种领域，其中包括电子、电气、食品包装、汽车等行业，而在这些行业中，锡的一种形式镀锡线也扮演着重要的角色。
[0003]镀锡线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，镀锡线可以用于制造汽车零部件，如汽车电池的引线、汽车发动机的散热器等，在汽车工业领域发挥着重要作用。
[0004]目前在对镀锡线进行收卷储存时，会使用电机带动收卷辊转动，从而将线缆收卷在一起进行储存，但是目前的收卷装置，缺乏一种防缠绕结构，在收卷时镀锡线容易堆积在一起，这样容易发生缠绕，增加了工作强度，并且不能方便地涂抹助焊剂以便提高镀锡线的耐磨效果，鉴于此，我们提出了一种耐磨的汽车用镀锡线。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐磨的汽车用镀锡线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨的汽车用镀锡线，包括机架，所述机架左侧外壁固定连接侧板右侧外壁，所述侧板顶部固定连接U形架底部，所述U形架顶部固定安装有伺服电机，所述机架左右两端顶部分别固定安装有侧边支架，所述机架顶部设置有移动组件和涂抹组件，所述移动组件包括转轴，所述伺服电机输出端固定连接转轴左端，所述转轴右端固定安装有圆帽，所述圆帽左侧外壁滑动贴合位于右侧的一个侧边支架右侧外壁，所述转轴弧形外壁转动连接侧边支架顶端弧形内壁，所述转轴弧形外壁固定安装有收卷辊，所述收卷辊位于两个侧边支架之间，所述收卷辊左右两侧外壁固定连接圆盘一侧侧壁，所述圆盘远离收卷辊的一侧侧壁滑动贴合侧边支架侧壁，所述侧边支架外侧侧壁底端左右两端分别固定连接下杆一端，所述两个下杆远离侧边支架的一端弧形内壁分别转动连接往复丝杆左右两端弧形外壁。
[0007]优选的，所述转轴弧形外壁固定连接主动带轮弧形内壁，所述主动带轮位于伺服电机和位于左侧的侧边支架之间，所述往复丝杆左端延伸出下杆的部分伸出部弧形外壁固定连接从动带轮弧形内壁。
[0008]优选的，所述主动带轮弧形外壁传动连接传动带一端内部，所述传动带另一端内部传动连接从动带轮弧形外壁，所述主动带轮和从动带轮位于同一竖直平面内，以使得主动带轮能顺利通过传动带的传动带动从动转轮转动。
[0009]优选的，所述往复丝杆外侧螺纹连接有螺纹块，所述往复丝杆的带螺纹部分与收
卷辊位于同一竖直平面内，以使得螺纹块左右运动不会超出收卷辊的范围。
[0010]优选的，所述涂抹组件包括固定板，所述螺纹块底部固定连接固定板一侧顶部，所述固定板远离螺纹块的一侧侧壁固定连接底部油盒内侧顶端外壁。
[0011]优选的，所述底部油盒内部左右方向侧壁之间转动安装有转杆，所述转杆位于底部油盒内部底端，以使得镀锡线完全浸没在底部油盒内的助焊剂中。
[0012]优选的，所述机架顶部设置有辅助组件，所述辅助组件包括顶部油盒，所述螺纹块顶部固定连接顶部油盒底部，所述顶部油盒深度小于底部油盒。
[0013]优选的，所述顶部油盒顶部左右两端分别固定连接斜板底部，所述两个斜板以顶部油盒内外侧方向水平中线为镜像轴镜像设置，所述两个斜板顶部固定连接圆环底部弧形外壁，所述圆环弧形内壁固定安装有橡胶环。
[0014]优选的，所述圆环顶部弧形外壁固定连接圆柱底部，所述圆柱顶部固定连接滑套底部，所述侧边支架外侧侧壁顶端左右两端分别固定连接上杆一端，所述两个上杆远离侧边支架的一端弧形内壁分别转动连接滑柱左右两端弧形外壁，所述滑套弧形内壁滑动连接滑柱弧形外壁，所述往复丝杆与滑柱呈平行关系，所述顶部油盒内部底部外侧固定连接Z形管顶端，所述Z形管顶端贯穿顶部油盒底部，所述Z形管底端弧形外壁固定连接底部油盒内侧内壁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种耐磨的汽车用镀锡线，具备以下有益效果：
[0016]1、该耐磨的汽车用镀锡线，为了防止镀锡线堆积在一起发生缠绕，通过设置有移动组件，当启动伺服电机时，配合侧边支架、转轴和圆盘，收卷辊对镀锡线进行收卷，进一步地，当转轴转动，会带动主动带轮转动，从而配合传动带和从动带轮，使得往复丝杆在两个下杆之间转动，从而螺纹块左右往复运动，配合后续辅助组件，使得镀锡线均匀地收卷在收卷辊外侧。
[0017]2、该耐磨的汽车用镀锡线，为了方便地涂抹助焊剂提高耐磨性，通过设置有涂抹组件，当镀锡线被收卷辊收卷时，会先从转杆底端弧形外壁转动通过，从而完全浸没在底部油盒内的助焊剂中，直接在收卷前就进行涂抹操作。
[0018]3、该耐磨的汽车用镀锡线，为了更好地清理多余助焊剂，通过设置有辅助组件，当镀锡线从圆环内的橡胶环内通过时，会被后者刮动其弧形外壁，将多余的助焊剂刮下落入下方的顶部油盒内，从而通过Z形管流入底部油盒，实现了循环利用，进一步地，当螺纹块左右往复移动时，滑套在滑柱外侧左右往复滑动，从而约束了螺纹块的运动方向。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体一种结构正面俯视示意图；
[0020]图2为本专利技术整体一种结构左视俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中A区域放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术部分结构连接示意图；
[0023]图5为本专利技术整体一种结构右视俯视示意图；
[0024]图6为本专利技术整体一种结构背面俯视示意图。
[0025]图中：1、机架；2、侧板；3、U形架；4、伺服电机；5、侧边支架；6、移动组件；61、转轴；62、圆帽；63、收卷辊；64、圆盘；65、下杆；66、往复丝杆；67、主动带轮；68、从动带轮；69、传动
带；610、螺纹块；7、涂抹组件；71、固定板；72、底部油盒；73、转杆；8、辅助组件；81、顶部油盒；82、斜板；83、圆环；84、橡胶环；85、圆柱；86、滑套；87、上杆；88、滑柱；89、Z形管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种耐磨的汽车用镀锡线，包括机架1，机架1左侧外壁固定连接侧板2右侧外壁，侧板2顶部固定连接U形架3底部，U形架3顶部固定安装有伺服电机4，机架1左右两端顶部分别固定安装有侧边支架5，机架1顶部设置有移动组件6和涂抹组件7。
[0028]在本专利技术的一种实施例中，移动组件6包括转轴61，伺服电机4输出端固定连接转轴61左端，转轴61右端固定安装有圆帽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的汽车用镀锡线，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧外壁固定连接侧板(2)右侧外壁，所述侧板(2)顶部固定连接U形架(3)底部，所述U形架(3)顶部固定安装有伺服电机(4)，所述机架(1)左右两端顶部分别固定安装有侧边支架(5)，所述机架(1)顶部设置有移动组件(6)和涂抹组件(7)，所述移动组件(6)包括：转轴(61)，所述伺服电机(4)输出端固定连接转轴(61)左端，所述转轴(61)右端固定安装有圆帽(62)，所述圆帽(62)左侧外壁滑动贴合位于右侧的一个侧边支架(5)右侧外壁，所述转轴(61)弧形外壁转动连接侧边支架(5)顶端弧形内壁；收卷辊(63)，所述转轴(61)弧形外壁固定安装有收卷辊(63)，所述收卷辊(63)位于两个侧边支架(5)之间，所述收卷辊(63)左右两侧外壁固定连接圆盘(64)一侧侧壁，所述圆盘(64)远离收卷辊(63)的一侧侧壁滑动贴合侧边支架(5)侧壁；下杆(65)，所述侧边支架(5)外侧侧壁底端左右两端分别固定连接下杆(65)一端，所述两个下杆(65)远离侧边支架(5)的一端弧形内壁分别转动连接往复丝杆(66)左右两端弧形外壁。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的汽车用镀锡线，其特征在于：所述转轴(61)弧形外壁固定连接主动带轮(67)弧形内壁，所述主动带轮(67)位于伺服电机(4)和位于左侧的侧边支架(5)之间，所述往复丝杆(66)左端延伸出下杆(65)的部分伸出部弧形外壁固定连接从动带轮(68)弧形内壁。3.根据权利要求2所述的一种耐磨的汽车用镀锡线，其特征在于：所述主动带轮(67)弧形外壁传动连接传动带(69)一端内部，所述传动带(69)另一端内部传动连接从动带轮(68)弧形外壁，所述主动带轮(67)和从动带轮(68)位于同一竖直平面内。4.根据权利要求1所述的一种耐磨的汽车用镀锡线，其特征在于：所述往复丝杆(66)外侧螺纹连接有螺纹块(610)，所述往...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳艳青，袁莺，
申请(专利权)人：江西富鸿金属有限公司，
类型：发明
国别省市：