一种管式活门球壳的加工装置制造方法及图纸

技术编号:39177594 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-27 08:25
本发明专利技术涉及金属冲压技术领域,具体公开了一种管式活门球壳的加工装置,包括支架、第一模具、第一驱动件和第二驱动件,第一模具与支架活动连接,第一驱动件与第一模具传动连接,第一驱动件用于驱动第一模具转动;第一模具的上方设有多个冲压件,第一模具具有与多个冲压件对应的多个通孔,第一模具的下方设有与多个通孔对应的多个伸缩件,第二驱动件与多个伸缩件传动连接,第二驱动件用于驱动多个伸缩件沿对应冲压件所在直线方向移动。该管式活门球壳的加工装置提高了冲孔效率,使冲孔对位更加准确,冲孔精度高,操作安全性良好。操作安全性良好。操作安全性良好。

【技术实现步骤摘要】
一种管式活门球壳的加工装置


[0001]本专利技术涉及金属冲压
,具体涉及一种管式活门球壳的加工装置。

技术介绍

[0002]管式活门球壳是一种球形外壳零件,一般为金属材质,通常由锻压技术或水压成型法制成,之后再经过制作定位孔、切除褶皱裙边、加工长圆孔等工艺流程,制成多孔球壳。
[0003]冲压周边圆孔时,由于周边圆孔较多,一次冲压风险较大,其中有一组上下模间隙不准确就会损伤整套模具,因此一般将单侧半径方向上的多个圆孔作为一组进行冲压。以中心孔作为定位位置,将管式活门球壳放置于冲孔模具上,通过一组冲孔冲头进行冲压,一组孔完成冲压后,以前一组孔为基准,定位下一组孔,人工手动移动管式活门球壳,对下一组孔进行冲压,依次冲压成型,试验时可根据最后一组孔与第一组孔的间距来确定定位销的位置,调整好后即可批量生产。使用此冲压装置进行冲压工作,可保证上下孔之间的间距准确,但由于周向间距需人工手动配合定位销的位置移动工件,使冲孔机能够在工件上逐一冲出多个间距相同的孔,操作安全性差,冲孔效率低,人工成本高,容易存在对位误差,导致冲孔周向间距不均布,损坏冲针和冲孔,不易保证周向冲孔精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种管式活门球壳的加工装置,旨在解决相关技术中冲压过程存在的操作安全性差,冲孔效率低,容易存在对位误差,不易保证周向冲孔精度的问题。
[0005]本专利技术的一种管式活门球壳的加工装置,包括支架、第一模具、第一驱动件和第二驱动件,所述第一模具与所述支架活动连接,所述第一驱动件与所述第一模具传动连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一模具转动;所述第一模具的上方设有多个冲压件,所述第一模具具有与多个所述冲压件对应的多个通孔,所述第一模具的下方设有与多个所述通孔对应的多个伸缩件,所述第二驱动件与多个所述伸缩件传动连接,所述第二驱动件用于驱动多个所述伸缩件沿对应所述冲压件所在直线方向移动。通过机械方式代替人工方式,对工件进行周向定位冲孔,降低人工成本,提高操作安全性,提高冲孔效率,使冲孔对位更加准确,冲孔精度高。
[0006]优选的,所述第一模具包括圆弧体和第一底座,所述圆弧体和所述第一底座依次连接,构成空心扇形状,所述第一底座的底部设有第一安装部,所述第一底座的中心设有第二安装部,所述第二安装部与所述支架转动连接,所述圆弧体沿其弧向均布有多个凸出部,多个所述通孔与多个所述凸出部对应设置。设置由圆弧体和第一底座构成的模具即可实现冲孔工作,由此在保证工作效率的同时,减少部件的设计数量,降低装置的制造成本和组装成本;第一安装部用于与第一驱动件传动连接,实现第一模具的转动;第二安装部用于将第一模具安装于支架;凸出部用于为伸缩件的伸出和缩回提供通道,提高伸缩件伸出和缩回动作的稳定性。
[0007]优选的,还包括第二模具,所述第二模具与所述支架固定连接,所述第二模具套装
于所述第一模具的上方,所述第二模具呈半球壳状,所述第二模具具有多个第二滑道,所述第二滑道沿所述第二模具的周向分布,所述凸出部与所述第二滑道滑动配合,所述第二模具的顶端设有定位部,所述定位部的横截面呈圆形,所述第二模具的底端延伸出第二底座,所述第二底座呈正方形状。第二模具配合工件形状呈半球壳状,用于为工件提供支撑,提高装置运行时的稳定性;第二滑道用于配合第一模具转动时凸出部滑动;定位部与工件开设的定位孔配合安装,用于为工件定位;第二底座用于增大第二模具与支架的接触面积,便于第二模具与支架固定安装,提高第二模具支撑的可靠性。
[0008]优选的,还包括第一槽体,所述第一驱动件与所述第一槽体传动连接,所述第一驱动件用于驱动所述第一槽体移动,所述支架具有第一滑道,所述第一滑道呈圆弧状,所述第一安装部的一端与所述第一滑道滑动连接,所述第一安装部的另一端与所述第一槽体滑动连接。通过设置第一槽体和第一滑道,以实现第一驱动件驱动第一槽体移动,通过第一槽体带动第一安装部,经由第一安装部沿第一滑道带动第一模具转动,结构简单,易于实现。
[0009]优选的,还包括第一杆件、第一连接件和两个第二连接件,所述第二安装部开设有安装孔,所述第一杆件与所述安装孔滑动连接,所述第二驱动件与所述第一杆件传动连接,所述第二驱动件用于驱动所述第一杆件移动,所述第一连接件与所述第一杆件固定连接,所述第一连接件具有第三滑道,所述第二连接件的一端与所述第一底座铰接,所述第二连接件的另一端与所述第三滑道滑动配合,两个所述第二连接件对称设于所述第一杆件的两侧;所述伸缩件包括伸缩套杆和伸缩杆,所述伸缩套杆的一端设有顶推部,所述伸缩套杆的另一端活动套装有所述伸缩杆,所述伸缩套杆与所述伸缩杆之间设有第一弹性件,所述伸缩杆的底端向两侧延伸出第一横杆,所述第一横杆与所述第二连接件卡接配合。通过第一杆件带动第一连接件移动,经由第一连接件带动第二连接件转动,从而使第二连接件推动第一横杆使伸缩杆移动,以实现伸缩件的伸出和缩回,第一弹性件用于实现伸缩套杆的复位动作。
[0010]优选的,所述第三滑道水平设置,所述第三滑道以所述第一杆件为轴线对称分布,所述第三滑道设有两个,两个所述第三滑道对称设置于所述伸缩件的两侧,所述第二连接件包括两个第二杆件,两个所述第二杆件对称设置于所述伸缩件的两侧,所述伸缩杆通过所述第一横杆延伸至两个所述第二杆件的底端,所述第一横杆的两端分别与两个所述第二杆件抵靠配合。将第三滑道、第二杆件相对于伸缩件对称设为两组,通过两组第二杆件推动第一横杆,提高整体结构的稳定性,保证装置安装稳固、受力均匀。
[0011]优选的,所述冲压件包括件体和冲压头,所述冲压头安装于所述件体的一端,所述冲压头包括内头体和外头体,所述内头体与所述件体固定连接,所述外头体通过第二弹性件与所述件体活动连接,所述内头体套设于所述外头体的内部;所述顶推部具有凹槽,所述凹槽的尺寸大于所述内头体的尺寸,且所述凹槽的尺寸小于所述外头体的尺寸。将冲压头设置为两级冲压头,配合顶推部的凹槽,使得外头体完成冲孔后,内头体伸出,将残留冲片推进凹槽内,使残留冲片变形,整体尺寸变小,方便后续伸缩件将残留冲片推出,避免残留冲片卡在内部难以推出。
[0012]优选的,所述第二弹性件的数量为两个,两个所述第二弹性件对称设于所述件体的两侧;所述外头体开设有通槽,所述通槽沿所述冲压件的直径方向设置;所述冲压件还包括两个滑块,两个所述滑块分别设置于所述件体的两侧,并与所述通槽滑动配合,所述滑块
的外端延伸出第一连杆,所述第一连杆与第二连杆活动套接,所述第二连杆与第三连杆铰接,所述第三连杆与所述外头体铰接,所述第二连杆与所述冲压件平行布置;所述冲压件具有第一状态和第二状态,所述冲压件处于第一状态时,两个所述滑块靠近,所述内头体抵靠两个所述滑块,所述冲压件处于第二状态时,两个所述滑块远离,所述内头体穿过两个所述滑块之间。在冲压头处设置可开合的滑块结构,以实现外头体完成冲孔后,通过第二连杆与第三连杆铰接处抵推工件,使两个滑块打开,内头体得以从两个滑块之间伸出,将残留冲片推进凹槽内,结构简单,连接可靠,无需额外动力。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式活门球壳的加工装置,其特征在于,包括支架、第一模具(20)、第一驱动件(30)和第二驱动件(40),所述第一模具(20)与所述支架活动连接,所述第一驱动件(30)与所述第一模具(20)传动连接,所述第一驱动件(30)用于驱动所述第一模具(20)转动;所述第一模具(20)的上方设有多个冲压件(50),所述第一模具(20)具有与多个所述冲压件(50)对应的多个通孔(230),所述第一模具(20)的下方设有与多个所述通孔(230)对应的多个伸缩件(70),所述第二驱动件(40)与多个所述伸缩件(70)传动连接,所述第二驱动件(40)用于驱动多个所述伸缩件(70)沿对应所述冲压件(50)所在直线方向移动。2.根据权利要求1所述的一种管式活门球壳的加工装置,其特征在于,所述第一模具(20)包括圆弧体(210)和第一底座(220),所述圆弧体(210)和所述第一底座(220)依次连接,构成空心扇形状,所述第一底座(220)的底部设有第一安装部(221),所述第一底座(220)的中心设有第二安装部(222),所述第二安装部(222)与所述支架转动连接,所述圆弧体(210)沿其弧向均布有多个凸出部(211),多个所述通孔(230)与多个所述凸出部(211)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种管式活门球壳的加工装置,其特征在于,还包括第二模具(60),所述第二模具(60)与所述支架固定连接,所述第二模具(60)套装于所述第一模具(20)的上方,所述第二模具(60)呈半球壳状,所述第二模具(60)具有多个第二滑道(610),所述第二滑道(610)沿所述第二模具(60)的周向分布,所述凸出部(211)与所述第二滑道(610)滑动配合,所述第二模具(60)的顶端设有定位部(620),所述定位部(620)的横截面呈圆形,所述第二模具(60)的底端延伸出第二底座(630),所述第二底座(630)呈正方形状。4.根据权利要求2所述的一种管式活门球壳的加工装置,其特征在于,还包括第一槽体(310),所述第一驱动件(30)与所述第一槽体(310)传动连接,所述第一驱动件(30)用于驱动所述第一槽体(310)移动,所述支架具有第一滑道(140),所述第一滑道(140)呈圆弧状,所述第一安装部(221)的一端与所述第一滑道(140)滑动连接,所述第一安装部(221)的另一端与所述第一槽体(310)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种管式活门球壳的加工装置,其特征在于,还包括第一杆件(810)、第一连接件(820)和两个第二连接件,所述第二安装部(222)开设有安装孔(2221),所述第一杆件(810)与所述安装孔(2221)滑动连接,所述第二驱动件(40)与所述第一杆件(810)传动连接,所述第二驱动件(40)用于驱动所述第一杆件(810)移动,所述第一连接件(820)与所述第一杆件(810)固定连接,所述第一连接件(820)具有第三滑道(821),所述第二连接件的一端与所述第一底座(220)铰接,所述第二连接件的另一端与所述第三滑道(821)滑动配合,两个所述第二连接件对称设于所述第一杆件(810)的两侧;所述伸缩件(70)包括伸缩套杆(710)和伸缩杆(720),所述伸缩套杆(710)的一端设有顶推部(730),所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:程木敬陈立勇王芳赵岩峰岳德帅李剑李杨李枫王志远李希羽
申请(专利权)人:山东中昊控股集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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