一种陶瓷自动贴花装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷自动贴花装置，涉及陶瓷加工设备技术领域，本发明专利技术中的陶瓷自动贴花装置通过在机架上设置一支撑台，设有若干贴花纸的贴花带铺设于该支撑台上，并在放带卷绕组件和收带卷绕组件的配合下实现传送；同时陶瓷制品在转盘的带动下与贴花纸相抵接，并沿着所述贴花纸反向转动，从而使得贴花图案粘附于陶瓷制品表面。本发明专利技术中的贴花带可以收容较多贴花纸，若干贴花纸以传送带的形式输送，可以在短时间内完成大量的贴花作业，且无需频繁更换贴花纸，有效提高了生产效率；同时可以确保对每个陶瓷制品精准地进行贴花，保证各陶瓷制品的贴花位置和角度一致，从而提高产品的整体美观度。美观度。美观度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷自动贴花装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷加工设备
，特别涉及一种陶瓷自动贴花装置。

技术介绍

[0002]陶瓷贴花是一种将彩色图案用粘贴法应用于陶瓷表面的工艺，可以为陶瓷制品增添美观和独特的视觉效果。传统的陶瓷贴花工艺主要依赖于人工操作，存在贴花位置不准确、贴花效率低下，难以适应大规模生产需求等问题。为了解决这一问题，申请号为202121864005.0的中国专利公开了一种陶瓷贴花设备，其不仅能够同时对多个陶瓷制品进行贴花处理，而且在贴花处理时能够避免贴花纸褶皱而影响贴花质量。
[0003]然而，该方案中的陶瓷贴花设备能够配设的贴花纸数量较少，在运行时需要频繁更换贴花纸，操作繁琐，容易耗费较多的时间和精力，从而导致生产效率下降，无法真正发挥出陶瓷贴花设备自动化的优势。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种陶瓷自动贴花装置，其主要目的在于解决现有陶瓷自动贴花设备需要频繁更换贴花纸的问题。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种陶瓷自动贴花装置，包括机架、贴花机构和用于放置陶瓷制品的转盘；所述机架设有一支撑台，该支撑台上间隔设有若干工位；所述贴花机构包括贴花带、放带卷绕组件和收带卷绕组件，所述贴花带表面间隔排布有若干贴花纸；所述贴花带水平铺设于所述支撑台，且贴花带的两端分别连接于所述放带卷绕组件和收带卷绕组件，通过所述放带卷绕组件和收带卷绕组件实现贴花带的水平移动，从而将各所述贴花纸传送至指定的工位；所述机架在各所述工位旁侧均设有一所述转盘,通过第一驱动单元带动所述转盘水平移动,从而靠近或远离所在工位的贴花纸；当转盘移动至与所述贴花纸相互抵接时，通过第二驱动单元带动转盘旋转，从而将贴花图案粘附于所述陶瓷制品表面。
[0006]进一步，所述机架为圆盘式机架，该圆盘式机架中部设有呈筒状结构的所述支撑台，并围绕所述支撑台设有若干所述转盘；所述放带卷绕组件和收带卷绕组件相对设置于所述圆盘式机架旁侧，所述贴花带绕设于所述支撑台侧壁。
[0007]进一步，所述机架为直台式机架，该直台式机架沿其长度方向设有呈条状结构的所述支撑台，并在所述支撑台旁侧设有若干所述转盘；所述放带卷绕组件和收带卷绕组件设置于所述支撑台的两端，所述贴花带水平铺设于所述支撑台侧壁。
[0008]进一步，各所述贴花纸皆包括依次设置的贴花区、过渡区和毛刷区，所述贴花区设有所述贴花图案，所述毛刷区设有用于将陶瓷制品表面的贴花图案刮平的柔性毛刷；所述贴花区、过渡区和毛刷区的长度均与所述陶瓷制品的外周长相适配。
[0009]进一步，各所述贴花纸的贴花区均包括贴花层和浸水层，所述贴花层朝向所述陶瓷制品的一侧设有所述贴花图案，贴花层背向陶瓷制品的一侧设有所述浸水层，用于使贴
花层快速脱离所述贴花区从而粘附于陶瓷制品表面。
[0010]进一步，各所述转盘旁侧皆设有一支撑架，所述支撑架设有用于对陶瓷制品进行初步烘干的吹风筒。
[0011]进一步，所述支撑台在各所述工位设有形变区，各所述形变区皆能顺应陶瓷制品的外形而发生形变。
[0012]进一步，所述放带卷绕组件和收带卷绕组件均包括壳体、电动卷轴和紧带机构；所述壳体内设有用于卷绕所述贴花带的所述电动卷轴，并设有供所述贴花带进出的带口槽，所述带口槽处设有用于调节贴花带张紧程度的紧带机构。
[0013]进一步，所述紧带机构包括第一柔性压块和第二柔性压块，所述第一柔性压块固设于所述带口槽的一侧，所述第二柔性压块通过弹簧可伸缩地设置于所述带口槽的另一侧，所述第一柔性压块和第二柔性压块之间具有供所述贴花带穿行的通道。
[0014]进一步，所述贴花带的首尾两端分别设有连接于电动卷轴的第一延长段和第二延长段；所述第二延长段设有敏感元件，所述放带卷绕组件的壳体内设有用于检测所述敏感元件的信号感应器。
[0015]和现有技术相比，本专利技术产生的有益效果在于：1、本专利技术中的陶瓷自动贴花装置通过在机架上设置一支撑台，设有若干贴花纸的贴花带铺设于该支撑台上，并在放带卷绕组件和收带卷绕组件的配合下实现传送；同时陶瓷制品在转盘的带动下与贴花纸相抵接，并沿着所述贴花纸反向转动，从而使得贴花图案粘附于陶瓷制品表面。本专利技术中的贴花带可以收容较多贴花纸，若干贴花纸以传送带的形式输送，可以在短时间内完成大量的贴花作业，且无需频繁更换贴花纸，有效提高了生产效率；同时可以确保对每个陶瓷制品精准地进行贴花，保证各陶瓷制品的贴花位置和角度一致，从而提高产品的整体美观度。
[0016]2、本专利技术中的各贴花纸皆设有贴花区、过渡区和毛刷区，贴花区用于将贴花图案转移至陶瓷制品上，过渡区起到加强贴花图案与陶瓷制品贴合紧密性的作用，最后毛刷区对粘附于陶瓷制品上的贴花图案进行刮整和抚平。三个区域分工明确，从而使得贴花图案更精准且美观地粘附于陶瓷制品上。
[0017]3、本专利技术还在支撑台的各工位上设置了能顺应陶瓷制品的外形而发生形变的形变区，可以确保贴花图案与陶瓷制品的外形更好地契合，从而提高贴花的质量；且设置形变区可以使得本装置能够更好地适应不同形状的陶瓷制品，有效扩大了本装置的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例一中陶瓷自动贴花装置的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术实施例一中圆盘式机架的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术实施例一中贴花纸的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术实施例一中放带卷绕组件的局部剖面示意图。
[0022]图5为本专利技术实施例二中直台式支撑架的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
机架；2
‑
支撑台；3
‑
转盘；31
‑
第一驱动单元；32
‑
第二驱动单元；33
‑
形变区；34
‑
凸台；4
‑
陶瓷制品；5
‑
放带卷绕组件；51
‑
放带壳体；52
‑
放带电动卷轴；53
‑
第一柔性压块；54
‑
第二柔性压块；55
‑
弹簧；6
‑
收带卷绕组件；7
‑
贴花带；71
‑
贴花纸；72
‑
贴花区；721
‑
贴花层；722
‑
浸水层；73
‑
过渡区；74
‑
毛刷区；8
‑
吹风筒。
具体实施方式
[0024]下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。为了全面理解本专利技术，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本专利技术。
[0025]实施例一：参照图1至图3，一种陶瓷自动贴花装置，包括机架1、贴花机构和用于放置陶瓷制品4的转盘3；机架1设有一支撑台2，该支撑台2上间隔设有若干工位；贴花机构包括贴花带7、放带卷绕组件5和收带卷绕组件6，贴花带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷自动贴花装置，其特征在于：包括机架、贴花机构和用于放置陶瓷制品的转盘；所述机架设有一支撑台，该支撑台上间隔设有若干工位；所述贴花机构包括贴花带、放带卷绕组件和收带卷绕组件，所述贴花带表面间隔排布有若干贴花纸，各所述贴花纸均设有贴花图案；所述贴花带水平铺设于所述支撑台，且贴花带的两端分别连接于所述放带卷绕组件和收带卷绕组件，通过所述放带卷绕组件和收带卷绕组件实现贴花带的水平移动，从而将各所述贴花纸传送至指定的工位；所述机架在各所述工位旁侧均设有一所述转盘，通过第一驱动单元带动所述转盘水平移动，从而靠近或远离所在工位的贴花纸；当转盘移动至与所述贴花纸相互抵接时，通过第二驱动单元带动转盘旋转，从而将贴花图案粘附于所述陶瓷制品表面；各所述贴花纸皆包括依次设置的贴花区、过渡区和毛刷区，所述贴花区设有所述贴花图案，所述毛刷区设有用于将陶瓷制品表面的贴花图案刮平的柔性毛刷；所述贴花区、过渡区和毛刷区的长度均与所述陶瓷制品的外周长相适配。2.如权利要求1所述的一种陶瓷自动贴花装置，其特征在于：所述机架为圆盘式机架，该圆盘式机架中部设有呈筒状结构的所述支撑台，并围绕所述支撑台设有若干所述转盘；所述放带卷绕组件和收带卷绕组件相对设置于所述圆盘式机架旁侧，所述贴花带绕设于所述支撑台侧壁。3.如权利要求1所述的一种陶瓷自动贴花装置，其特征在于：所述机架为直台式机架，该直台式机架沿其长度方向设有呈条状结构的所述支撑台，并在所述支撑台旁侧设有若干所述转盘；所述放带卷绕组件和收带卷绕组件设置于所述支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晨义，苏尧鸿，黄诗福，黄太松，
申请(专利权)人：福建省德化县佳美工艺品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：