本发明专利技术提供了应用于生物密闭阀领域的一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀，通过阀芯与管套间的相互配合，使用时，弹性磁板联动纺锤囊的活动部内凹，在阀室内形成空气通道，使阀芯呈开启状态；其中空气通道的流量大小可通过电磁圈的磁力大小进行改变，当电磁圈磁力调节至最大程度时，使阀芯呈闭合状态；本发明专利技术相比于传统的生物密闭阀，取消了传统的执行杆和阀板，即阀体上除去输入端、输出端，无额外的通孔，避免了不必要的可泄漏间隙，生物安全性更高，其中密封结构采用柔性挤压的方式，相比于传统的阀板旋转摩擦的方式，其密封部件的摩擦损耗更低，具有耐磨损性，有效提升了密封组件的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀
[0001]本申请涉及生物密闭阀领域，特别涉及一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀。
技术介绍
[0002]生物密闭阀通常用于袋进袋出过滤器的消毒、生物实验室通风管道的关断，以便房间消毒。目前市场上使用的生物密闭阀大多是单次进行密闭，同时阀板的结构简单，在使用时容易出现变形，同时阀板的密封组件多跟随阀板的启闭进行滑动摩擦，使用寿命较低，且阀板多采用执行杆进行驱动，传统的执行杆从阀体外壁贯穿至阀室内，产生了多余的通孔，需要额外的密封组件对执行杆的旋转部位进行密封，结构复杂，维护成本高，从而影响阀体的密闭效果，实用性较差。
[0003]而且，现有的生物密闭阀在阀板出现变形或者密闭性不好时，很难及时发现，一直到泄漏到一定程度后才会被发现，这对于一些生物研究来说，尤其是一些有毒或者不允许泄漏的生物研究来说，具有极大的风险。由于人们对于阀板的寿命情况很难进行控制，也难以把握，严重影响生物阀的使用情况。
[0004]为此我们提出一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于解决现有的生物密闭阀密封组件易磨损、使用寿命低，维护成本高且不具有泄漏自封堵功能，生物安全性低等问题，相比现有技术提供一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀，包括阀体和固定在阀体两端的连接法兰，阀体内设有贯穿的阀室，阀室内设有阀芯，阀芯包括管套和套接在管套外侧的纺锤囊，纺锤囊与管套间设有密闭空间，管套中部等角度均分固定有四组支撑架，纺锤囊中部设有与支撑架相匹配的固定部，阀室内等角度均分设有四组固定槽，支撑架的顶端均固定有安装节点，纺锤囊的固定部通过安装节点密封装配在固定槽处，管套通过支撑架与阀体同轴固定设置；相邻的两组安装节点间固定有弹性磁板，纺锤囊上设有与弹性磁板相匹配的活动部，阀室内设有与活动部相对应的阀座，阀体的内壁设有与弹性磁板相对应的电磁圈，电磁圈在通电条件下对弹性磁板具有磁吸力。
[0006]进一步的，管套的内侧转动连接有封堵机构，封堵机构的两端均固定有旋转管，旋转管与管套间设有沿二者轴线方向滑动连接的滑动管，纺锤囊的轴线端部与滑动管的端部密封连接，滑动管与旋转管间夹接有第一张紧弹簧，旋转管的外壁设有螺旋槽，滑动管的内壁设有与螺旋槽相匹配的滚珠，滑动管的外壁设有四组等角度均分设置的第一滑槽，管套的内壁设有与第一滑槽相对应的第一滑轨；封堵机构上还设有驱使旋转管旋转的复位机构、限制旋转管旋转的锁紧机构以及控制锁紧机构启闭的反馈机构。
[0007]进一步的，复位机构包括固定在封堵机构内的驱动电机，驱动电机的输出端固定有驱动齿轮，封堵机构整体呈圆柱形结构，封堵机构的圆周外侧等角度均分的转动连接有
若干复位滚轮；复位滚轮与管套的内壁相抵触，复位滚轮的中部均设有与驱动齿轮相啮合的从动齿槽。
[0008]进一步的，锁紧机构包括两组对称且沿封堵机构轴线方向滑动连接的棘齿盘，棘齿盘与沿封堵机构间夹接有第二张紧弹簧，管套的内壁设有与棘齿盘相匹配的棘爪盘；棘爪盘为电磁铁结构，棘齿盘为永磁体结构，棘齿盘通过第二滑槽滑动连接在封堵机构上，棘爪盘在通电条件下对棘齿盘具有磁斥力且磁斥力大于第二张紧弹簧的弹力。
[0009]进一步的，封堵机构通过导电滑环转动连接在管套内，导电滑环为驱动电机、棘爪盘提供电源输入，导电滑环通过导线外接控制单元。
[0010]进一步的，反馈机构包括设置在阀座内的检测槽，检测槽呈剖面U型的槽体结构，检测槽内设有反馈囊，反馈囊胶接在检测槽的槽壁一侧，反馈囊内设有压力传感器，反馈囊内填充有标准气压，压力传感器为控制单元提供反馈信号。
[0011]进一步的，第一张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，第一张紧弹簧具有驱使滑动管靠近旋转管的弹力。
[0012]进一步的，两组滑动管相远离的一端均通过螺纹结构可拆卸式连接有导流端盖，导流端盖内均可拆卸式连接有两组耗品管，两组耗品管内分别填充有硫酸铝和碳酸氢铵，耗品管为玻璃管结构，旋转管与滑动管相对的一端内壁固定有破坏锥。
[0013]进一步的，阀室的两端直径小于中部直径，阀室的两端设有封堵槽。
[0014]进一步的，阀体的顶部还设有手盘和驱动杆，驱动杆的顶端通过齿轮组与手盘连接，驱动杆的底端通过齿轮组与电磁圈传动连接，电磁圈转动连接在阀体内，电磁圈上设有四组等角度均分设置的电磁部，相邻的电磁部间夹接有永磁部。
[0015]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本专利技术通过带有固定部、活动部、纺锤囊的阀芯与带有弹性磁板的管套间的相互配合，在实际使用的过程中，弹性磁板利用自身的弹性保持内凹状，联动纺锤囊的活动部内凹，在阀室内形成空气通道，进而使阀芯呈开启状态；其中空气通道的流量大小可通过电磁圈的磁力大小进行改变，即改变弹性磁板的内凹程度进行空气通道的流量大小的改变，当电磁圈磁力调节至最大程度时，弹性磁板完全外突，将纺锤囊的活动部夹接在弹性磁板与阀座间，利用活动部、阀座上的密封凸起挤压形成气密性，进而使阀芯呈闭合状态；（2）本专利技术相比于传统的生物密闭阀，取消了传统的执行杆和阀板，即阀体上除去输入端、输出端，无额外的通孔，避免了不必要的可泄漏间隙，生物安全性更高，其中密封结构采用柔性挤压的方式，相比于传统的阀板旋转摩擦的方式，其密封部件的摩擦损耗更低，具有耐磨损性，有效提升了密封组件的使用寿命。
[0016]（3）当反馈机构检测到阀座处发生泄漏时，控制锁紧机构开启，进而使旋转管相对于管套呈自由旋转状，在第一张紧弹簧的复位拉力下，滑动管发生靠近旋转管的位移，进而将纺锤囊的两端拉近，由于纺锤囊在轴线方向的长度减小，其内部气体被挤压发生膨胀，进而可利用纺锤囊的膨胀部位与阀室挤压，形成二次密封。
[0017]（4）当发生紧急情况时，如供电系统瘫痪，阀体无电力输入时，可通过手动转动手盘，利用驱动杆及齿轮组驱动电磁圈发生旋转，使失去电力输入的电磁部偏离弹性磁板，确保永磁部正对弹性磁板，利用永磁部的磁力对弹性磁板进行持续的吸附，保持阀体在紧急情况下的密闭性和可执行性，进一步提升生物隔离安全。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本申请的结构示意图；图2为本申请的正面结构示意图；图3为本申请中提出的阀体内部结构示意图；图4为本申请中提出的阀芯的结构示意图；图5为本申请中提出的管套及其组件的结构示意图；图6为本申请的横向剖面结构示意图；图7为本申请中提出的弹性磁板弯曲和张紧时的状态对比示意图；图8为本申请中提出的阀芯的剖面结构示意图；图9为图8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀，包括阀体（1）和固定在阀体（1）两端的连接法兰（11），所述阀体（1）内设有贯穿的阀室（12），所述阀室（12）内设有阀芯（4），其特征在于，所述阀芯（4）包括管套（5）和套接在管套（5）外侧的纺锤囊（41），所述纺锤囊（41）与管套（5）间设有密闭空间，所述管套（5）中部等角度均分固定有四组支撑架（51），所述纺锤囊（41）中部设有与支撑架（51）相匹配的固定部（411），所述阀室（12）内等角度均分设有四组固定槽（121），所述支撑架（51）的顶端均固定有安装节点（52），所述纺锤囊（41）的固定部（411）通过安装节点（52）密封装配在固定槽（121）处，所述管套（5）通过支撑架（51）与阀体（1）同轴固定设置；相邻的两组所述安装节点（52）间固定有弹性磁板（521），所述纺锤囊（41）上设有与弹性磁板（521）相匹配的活动部（412），所述阀室（12）内设有与活动部（412）相对应的阀座（122），所述阀体（1）的内壁设有与弹性磁板（521）相对应的电磁圈（13）。2.根据权利要求1所述的一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀，其特征在于，所述管套（5）的内侧转动连接有封堵机构（6），所述封堵机构（6）的两端均固定有旋转管（61），所述旋转管（61）与管套（5）间设有沿二者轴线方向滑动连接的滑动管（43），所述纺锤囊（41）的轴线端部与滑动管（43）的端部密封连接，所述滑动管（43）与旋转管（61）间夹接有第一张紧弹簧（44），所述旋转管（61）的外壁设有螺旋槽（612），所述滑动管（43）的内壁设有与螺旋槽（612）相匹配的滚珠（432），所述滑动管（43）的外壁设有四组等角度均分设置的第一滑槽（431），所述管套（5）的内壁设有与第一滑槽（431）相对应的第一滑轨（501）；所述封堵机构（6）上还设有驱使旋转管（61）旋转的复位机构、限制旋转管（61）旋转的锁紧机构以及控制锁紧机构启闭的反馈机构。3.根据权利要求2所述的一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀，其特征在于，所述复位机构包括固定在封堵机构（6）内的驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出端固定有驱动齿轮（621），所述封堵机构（6）整体呈圆柱形结构，所述封堵机构（6）的圆周外侧等角度均分的转动连接有若干复位滚轮（63）；所述复位滚轮（63）与管套（5）的内壁相抵触，所述复位滚轮（63）的中部均设有与驱动齿轮（621）相啮合的从动齿槽（631）。4.根据权利要求3所述的一种零泄漏耐磨损的生物密闭阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊超，张新冬，
申请(专利权)人：苏州凯尔森气滤系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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