本发明专利技术公开了一种探伤样管表面电火花刻伤装置，包括底座和刻伤电极片，底座上设有可驱动刻伤电极片沿底座进行升降的升降机构，底座的下端设有可对样管进行固定的定位机构，定位机构包括至少两个设置于刻伤电极片两侧的定位组件，每个定位组件均包括有支架、定位块和驱动定位块沿支架向两侧水平移动及摆动的调节机构。本发明专利技术通过调节每个定位组件中的定位块的位置及倾斜角度，对探伤样管可进行有效的固定，而且能同时适用于探伤样管的内壁及外壁表面加工需求，适用范围广，实用性强，从而避免样管在刻伤过程中发生位移或晃动，提高刻伤精度和质量。精度和质量。精度和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种探伤样管表面电火花刻伤装置
[0001]本专利技术属于电火花加工机床
，具体涉及一种探伤样管表面电火花刻伤装置。
技术介绍
[0002]在制造和生产钢管产品时，标准样管是用来调试探伤设备和进行探伤结果判定，需要在标准样管的表面通过刻伤设备(电火花加工方法)加工出凹槽。现有的探伤样管，尤其是圆柱形结构的样管在刻伤过程中易发生位移或晃动，导致刻伤精度存在误差，从而影响最终的探伤检测结果。因此，现亟需对现有的探伤样管表面刻伤装置的结构进行改进，使其可以对样管进行有效固定，避免样管在刻伤过程中发生位移或晃动，从而提高刻伤精度和质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种探伤样管表面电火花刻伤装置，可以对样管进行有效固定，避免样管在刻伤过程中发生位移或晃动，从而提高刻伤精度和质量。
[0004]为实现上述目的，本专利技术技术解决方案如下：
[0005]一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：包括底座和刻伤电极片，所述底座上设有可驱动刻伤电极片沿底座进行升降的升降机构，所述底座的下端设有可对样管进行固定的定位机构，所述定位机构包括至少两个设置于刻伤电极片两侧的定位组件，每个所述定位组件均包括有支架、定位块和驱动定位块沿支架向两侧水平移动及摆动的调节机构。
[0006]优选的，所述定位组件的数量为四个，四个定位组件分别位于底座的四个顶角处。
[0007]优选的，所述调节机构包括转轴、摆杆、滑座和驱动滑座沿支架水平滑动的调节组件，所述滑座下端与摆杆铰接，所述摆杆下端贯穿转轴并连接定位块，所述转轴水平设置并与支架转动连接。
[0008]优选的，所述调节组件包括调节螺杆和水平设置于支架上的第一滑轨，所述调节螺杆与支架转动连接，并与滑座螺纹连接，所述滑座与第一滑轨滑动连接。
[0009]优选的，所述滑座包括第一滑块和中部带有腰型孔的连接件，所述第一滑块上设有限位槽，所述连接件位于限位槽内，且其腰型孔与调节螺杆配合连接，所述连接件的下端与摆杆铰接。
[0010]优选的，所述摆杆上螺纹连接有上调节螺母和下调节螺母，所述上调节螺母、下调节螺母分别位于转轴的上下两侧。
[0011]优选的，所述升降机构包括电机、丝杠、套筒、滑块和第二滑轨，所述丝杠竖直转动安装于底座上，且其顶端连接电机，所述丝杠外部螺纹连接有套筒，所述套筒连接第二滑块，所述第二滑块与设在底座上的第二滑轨滑动连接，所述刻伤电极片设于套筒的底端。
[0012]优选的，所述第二滑块与设在第二滑轨一侧的上行程开关、下行程开关相互配合。
[0013]优选的，所述丝杠的顶端连接有大同步轮，所述电机的顶端连接有小同步轮，所述大同步轮与小同步轮之间连接有同步带。
[0014]优选的，所述底座的上端设有防护罩，所述防护罩套设于升降机构的外部。
[0015]相对于现有技术，本专利技术有益效果如下：本专利技术通过调节每个定位组件中的定位块的位置及倾斜角度，对探伤样管可进行有效的固定，而且能同时适用于探伤样管的内壁及外壁表面加工需求，适用范围广，实用性强，从而避免样管在刻伤过程中发生位移或晃动，提高刻伤精度和质量。
[0016]附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术保护罩内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术定位组件结构示意图；
[0021]图4为本专利技术调节机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术连接件、摆杆及转轴连接结构示意图；
[0023]图中：1、底座，2、刻伤电极片，3、支架，4、定位块，5、转轴，6、摆杆，601、卡槽，7、滑座，701、第一滑块，7011、限位槽，702、连接件，7021、腰型孔，8、调节螺杆，9、第一滑轨，10、上调节螺母，11、下调节螺母，12、电机，13、丝杠，14、套筒，15、滑块，16、第二滑轨，17、上行程开关，18、下行程开关，19、大同步轮，20、小同步轮，21、同步带，22、防护罩，23、销轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]如图1所示，一种探伤样管表面电火花刻伤装置，包括底座1和刻伤电极片2，底座上设有可驱动刻伤电极片沿底座进行升降的升降机构，便于根据实际需要准确控制刻伤电极片的位置，以提高刻伤精度，结合图2所示，升降机构包括电机12、丝杠13、套筒14、滑块15和第二滑轨16，丝杠竖直转动安装于底座上，且其顶端连接电机，丝杠外部螺纹连接有套筒，套筒连接第二滑块，第二滑块与设在底座上的第二滑轨滑动连接，刻伤电极片设于套筒的底端，丝杠的顶端连接有大同步轮19，电机的顶端连接有小同步轮20，大同步轮与小同步
轮之间连接有同步带21，电机驱动小同步轮旋转，小同步轮通过同步带驱动大同步轮旋转，大同步轮带动丝杆旋转，从而实现套筒的升降调节，为了提高工作稳定性，第二滑块与设在第二滑轨一侧的上行程开关17、下行程开关18相互配合，限制套筒升降的行程，上行程开关、下行程开关、电机等部件均与电火花刻伤设备的控制系统连接（图中未示出），本实施例在此不再详细赘述，为了提高本专利技术使用的安全性和美观性，底座的上端设有防护罩22，防护罩套设于升降机构的外部，与底座采用螺钉或螺栓装配连接。
[0028]如图1所示，底座的下端设有可对样管进行固定的定位机构，避免样管在刻伤过程中发生晃动或位移而影响加工精度和质量，定位机构包括至少两个设置于刻伤电极片两侧的定位组件，每个定位组件均包括有支架3、定位块4和驱动定位块沿支架向两侧水平移动及摆动的调节机构，定位块为永久磁铁或电磁铁，本实施例中定位块为电磁铁，通电后可将样管吸附住，本实施例中的样管为磁性金属管，调节机构可调节定位块的位置及其倾斜角度，以便于满足多种规格直径的磁性金属管的固定需求，定位组件的数量为四个，四个定位组件分别位于底座的四个顶角处，四个定位组件对称设置于刻伤电极片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：包括底座和刻伤电极片，所述底座上设有可驱动刻伤电极片沿底座进行升降的升降机构，所述底座的下端设有可对样管进行固定的定位机构，所述定位机构包括至少两个设置于刻伤电极片两侧的定位组件，每个所述定位组件均包括有支架、定位块和驱动定位块沿支架向两侧水平移动及摆动的调节机构。2.如权利要求1所述的一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：所述定位组件的数量为四个，四个定位组件分别位于底座的四个顶角处。3.如权利要求1所述的一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：所述调节机构包括转轴、摆杆、滑座和驱动滑座沿支架水平滑动的调节组件，所述滑座下端与摆杆铰接，所述摆杆下端贯穿转轴并连接定位块，所述转轴水平设置并与支架转动连接。4.如权利要求3所述的一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：所述调节组件包括调节螺杆和水平设置于支架上的第一滑轨，所述调节螺杆与支架转动连接，并与滑座螺纹连接，所述滑座与第一滑轨滑动连接。5.如权利要求4所述的一种探伤样管表面电火花刻伤装置，其特征在于：所述滑座包括第一滑块和中部带有腰型孔的连接件，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高照兵，张永平，汪洋，余永伟，
申请(专利权)人：江苏省艾格森数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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