一种压缩弹簧的组合测量量具及其测量方法技术

本发明专利技术公开了一种压缩弹簧的组合测量量具及其测量方法，包括安装底板，还包括：抗力检测部件，所述抗力检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧放置于抗力检测部件内，用于检测压缩弹簧的抗力测量是否合格；内径及高度检测部件，所述内径及高度检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧放置于内径及高度检测部件内，用于检测压缩弹簧的内径与高度是否合格；外径检测部件，所述外径检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧穿过外径检测部件，用于检测压缩弹簧的外形是否合格。采用这种组合测量量具及方法可以在一个工位上依次测量依次检测压缩弹簧的抗力、内径、高度、外径，避免测量次序混乱及漏检问题，并提高检测效率。并提高检测效率。并提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩弹簧的组合测量量具及其测量方法


[0001]本专利技术涉及弹簧测量
，尤其是一种压缩弹簧的组合测量量具及其测量方法。

技术介绍

[0002]压缩弹簧是承受压力的螺旋弹簧，因此需要通过弹簧压力的测试了解弹簧所能负荷的强度，而且根据装配要求，对压缩弹簧弹簧的外径、内径、高度均有要求。某种压缩弹簧电镀后根据工艺要求，需要依次对产品进行抗力测量、内径、高度、外径的测量，其中抗力测量是指弹簧承受N1～N2范围内的压力，规定压缩后高度为D～X，传统测量工艺是不同工位测不同项目，测量次序可能混乱，导致记录过程比较繁琐。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中对于压缩弹簧需要在不同的工位测量不同的项目导致次序混乱记录过程繁琐的问题，本专利技术提供了一种压缩弹簧的组合测量量具，适用于电镀压缩弹簧的抗力、内径、高度、外径的综合检测。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种压缩弹簧的组合测量量具，包括安装底板，还包括：
[0005]抗力检测部件，所述抗力检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧放置于抗力检测部件内，用于检测压缩弹簧的抗力测量是否合格；
[0006]内径及高度检测部件，所述内径及高度检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧放置于内径及高度检测部件内，用于检测压缩弹簧的内径与高度是否合格；
[0007]外径检测部件，所述外径检测部件安装于安装底板上，将压缩弹簧穿过外径检测部件，用于检测压缩弹簧的外形是否合格。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：/>[0009]优选地，所述抗力检测部件包括通过套管竖直安装于安装底板上表面的芯杆、平行所述芯杆竖直安装在安装底板上的指示杆、可拆卸滑动连接于所述芯杆上的抗力组件、安装于所述抗力组件侧面的指针，所述压缩弹簧套设于芯杆上并且位于套管与抗力组件之间，所述指针另一端与指示杆对应。
[0010]优选地，所述抗力组件包括可拆卸滑动连接于芯杆上的导向套、上荷重块与下荷重块，所述指针安装于下荷重块侧面。
[0011]优选地，还包括低校对块与高校对块，所述低校对块与高校对块均可拆卸滑动连接于芯杆内，用于对指示杆进行标记，得出抗力区间。
[0012]优选地，所述内径及高度检测部件包括安装于安装底板上的检测底座、竖直安装于检测底座上表面的检测量杆，所述检测量杆上端设置有高度测量槽，所述高度测量槽的高度为压缩弹簧的高度最大值
‑
压缩弹簧的高度最小值。
[0013]优选地，所述外径检测部件包括固定设置于检测底座上的外径检测板、设置于外径检测板上的外径检测通孔。
[0014]本专利技术还提供了一种压缩弹簧的组合测量量具的使用方法，包括以下步骤：
[0015]Step1、对未做标记的指示杆进行极限高度标记；
[0016]Step2、将芯杆、指示杆、外径检测板、内径及高度检测部件安装于安装底板上；
[0017]Step3、将压缩弹簧套设于芯杆上，对其进行抗力检测，合格的进行step4，不合格则判定为残次品；
[0018]Step4、将压缩弹簧套设于检测量杆上，进行内径与高度测试，合格的进行step5，不合格则判定为残次品；
[0019]Step5、将压缩弹簧穿过外径检测板的外径检测通孔内，对齐进行外径检测，能顺利穿过去的为合格品，出现卡顿或者无法插入的为残次品。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进：
[0021]优选地，所述step1对指示杆刻线的具体步骤如下：
[0022]Step11、将芯杆从套管下方装入后用两个螺塞锁住，插入安装底板的相应安装孔，未刻线的指示杆插入安装底板相应安装孔，二者竖直平行设置；
[0023]Step12、将高校对块插入芯杆，再将安装好下荷重、指针的导向套插入芯杆压住高校对块，将指针在指示杆的位置做好标记；
[0024]Step13、取出高校对块，放入低校对块，同理将安装好下荷重、指针的导向套插入芯杆压住低校对块，将指针在指示杆的位置做好标记；
[0025]Step14、从安装底板上取出指示杆，对两个标记点进行刻线，刻线长度为0.15mm，深度为0.2mm；
[0026]Step15、将刻线完成后的指示杆再安装在安装底板上。
[0027]优选地，所述step3中对于抗力检测的具体步骤如下：
[0028]step31、将待检测的压缩弹簧插入芯杆内，将安装好下荷重、指针的导向套插入芯杆自然压住弹簧，指针平齐或略低于指示杆的上刻度线，则压缩弹簧的抗力测量合格，反之则为不合格。
[0029]压缩弹簧继续被压缩，指针平齐或略高于指示杆的下刻度线，则压缩弹簧的抗力测量合格，反之则不合格。
[0030]优选地，所述step4中对于内径与高度检测的具体步骤如下：
[0031]step41、将抗力测量合格的压缩弹簧插入检测量杆内，若能轻松插入，则压缩弹簧的内径测量合格，反之不合格；
[0032]step42、插入后的压缩弹簧，通过观察压缩弹簧上端在高度测量槽的范围之间，则压缩弹簧的高度测量合格，反之不合格。
[0033]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0034]本专利技术与现有技术相比，采用这种组合测量量具及方法可以在一个工位上依次测量依次检测压缩弹簧的抗力、内径、高度、外径，避免测量次序混乱及漏检问题，并提高检测效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0037]图2是本专利技术的抗力检测部件结构示意图；
[0038]图3是本专利技术的内径及高度检测部件结构示意图。
[0039]附图标记：1、安装底板；2、套管；3、芯杆；4、指示杆；5、指针；6、导向套；7、上荷重块；8、下荷重块；9、低校对块；10、高校对块；11、检测底座；12、检测量杆；13、高度测量槽；14、外径检测板；15、外径检测通孔；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]本专利技术的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧的组合测量量具，包括安装底板(1)，其特征在于，还包括：抗力检测部件，所述抗力检测部件安装于安装底板(1)上，将压缩弹簧(16)放置于抗力检测部件内，用于检测压缩弹簧(16)的抗力测量是否合格；内径及高度检测部件，所述内径及高度检测部件安装于安装底板(1)上，将压缩弹簧(16)放置于内径及高度检测部件内，用于检测压缩弹簧(16)的内径与高度是否合格；外径检测部件，所述外径检测部件安装于安装底板(1)上，将压缩弹簧(16)穿过外径检测部件，用于检测压缩弹簧(16)的外形是否合格。2.根据权利要求1所述的压缩弹簧的组合测量量具，其特征在于，所述抗力检测部件包括通过套管(2)竖直安装于安装底板(1)上表面的芯杆(3)、平行所述芯杆(3)竖直安装在安装底板(1)上的指示杆(4)、可拆卸滑动连接于所述芯杆(3)上的抗力组件、安装于所述抗力组件侧面的指针(5)，所述压缩弹簧(16)套设于芯杆(3)上并且位于套管(2)与抗力组件之间，所述指针(5)另一端与指示杆(4)对应。3.根据权利要求2所述的压缩弹簧的组合测量量具，其特征在于，所述抗力组件包括可拆卸滑动连接于芯杆(3)上的导向套(6)、上荷重块(7)与下荷重块(8)，所述指针(5)安装于下荷重块(8)侧面。4.根据权利要求2所述的压缩弹簧的组合测量量具，其特征在于，还包括低校对块(9)与高校对块(10)，所述低校对块(9)与高校对块(10)均可拆卸滑动连接于芯杆(3)内，用于对指示杆(4)进行标记，得出抗力区间。5.根据权利要求1所述的压缩弹簧的组合测量量具，其特征在于，所述内径及高度检测部件包括安装于安装底板(1)上的检测底座(11)、竖直安装于检测底座(11)上表面的检测量杆(12)，所述检测量杆(12)上端设置有高度测量槽(13)，所述高度测量槽(13)的高度为压缩弹簧(16)的高度最大值
‑
压缩弹簧(16)的高度最小值。6.根据权利要求1所述的压缩弹簧的组合测量量具，其特征在于，所述外径检测部件包括固定设置于检测底座(11)上的外径检测板(14)、设置于外径检测板(14)上的外径检测通孔(15)。7.一种压缩弹簧的组合测量量具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：Step1、对未做标记的指示杆(4)进行极限高度标记；Step2、将芯杆(3)、指示杆(4)、外径检测板(14)、内径及高度检测部件安装于安装底板(1)上；Step3、将压缩弹簧(16)套设于芯杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢欢，朱林，王光宇，陈彬，王露露，王金玲，贾飞飞，武峰，王敏辉，
申请(专利权)人：江南工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：