矿用隔爆型电动球阀检测方法技术

本发明专利技术公开了一种矿用隔爆型电动球阀检测方法，包括：通过带载测试读取电动执行器的电机输入的工作电流、负载转矩值，从而得到电动执行器的电机的输入电流值与输出转矩值的关系式，通过空载测试，得到电动球阀空载时的电流稳定值和电流最大值；使用扭力扳手测量球阀在空载状态下的转矩范围；将转矩范围带入输入电流值与输出转矩值的关系式中，获得对应的电流稳定值的范围；将待测的电动球阀接入检测装置中，通过检测装置测量电动球阀空载运行时的电流值；电流值大于最大的电流稳定值，则待测的电动球阀装配不合格。本发明专利技术操作简单，减少了球阀在扭矩测试台上拆装过程，提高了测试效率和测试结果的准确性。效率和测试结果的准确性。效率和测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
矿用隔爆型电动球阀检测方法


[0001]本专利技术属于电动球阀检测
，具体涉及一种矿用隔爆型电动球阀检测方法。

技术介绍

[0002]矿用隔爆电动阀门由矿用隔爆型电动执行器和阀门组成，电动执行器由电机、减速箱、外壳、控制部件组成，矿用隔爆型电动执行器输出轴与阀门阀杆通过联轴器连接，带动阀门的启闭，就是说电机输出扭矩和转速，通过减速箱传递给阀门阀杆，驱动阀门启闭。在煤矿井下水路管网系统的矿用隔爆型电动执行器不仅需要满足隔爆要求(执行器外壳需要足够的强度和厚度，故体积较大，重量较重)，而且需要输出转矩驱动阀门的启闭。矿用隔爆型电动球阀出厂时，需要检测产品各部件连接装配是否合格、矿用隔爆型电动执行器输出转矩值是否能达到要求。
[0003]目前，检测非矿用电动执行器主要是带载测试；一般采用动态转矩传感器采集输出转矩值，通过磁粉制动器带载测试，但是电动球阀执行器装装夹和拆卸麻烦，且不能检测到电动球阀执行器与球阀装配是否合格。另外一种检测方法是将装配的电动球阀带水或气测试，不同压力的介质流经球阀，通过电动执行器驱动球阀启闭，判断电动球阀是否合格，这样的检测方法比较耗时，装配要求高。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本专利技术提出一种矿用隔爆型电动球阀检测方法，该矿用隔爆型电动球阀检测方法具有检测过程简单可靠，检测结果准确的优点。
[0006]根据本专利技术实施例的矿用隔爆型电动球阀检测方法，包括：步骤一：对电动执行器进行空载和带载测试，通过带载测试读取电动执行器的电机输入的工作电流、负载转矩值，从而得到电动执行器的电机的输入电流值与输出转矩值的关系式；通过对电动球阀空载测试，得到电动球阀空载时的电流稳定值和电流最大值；步骤二：使用扭力扳手测量球阀在空载状态下的转矩范围；步骤三：将步骤二中的转矩范围带入步骤一中输入电流值与输出转矩值的关系式中，获得对应的电流稳定值的范围，即电动执行器驱动空载球阀所需要的电机输入的电流稳定值的范围；步骤四：提供一检测装置，将待测的电动球阀接入检测装置中，通过检测装置测量电动球阀空载运行时的电流稳定值；步骤五：若步骤四的电流稳定值大于步骤三中最大的电流稳定值，则待测的电动球阀装配不合格。
[0007]本专利技术的有益效果是，本专利技术操作简单，通过检测电动执行器上电机的电流值来判定电动球阀装配是否合格，无需将电动球阀安装在扭矩测试台上进行测试，减少了球阀在扭矩测试台上拆装过程，提高了测试效率和测试结果的准确性。
[0008]根据本专利技术一个实施例，所述检测装置包括恒压电源和电流电压采集仪，所述恒压电源与所述电动执行器的电机相连，以向所述电机供电，所述电机的输出端通过减速箱
与球阀的阀杆相连，以驱动球阀开启或闭合。
[0009]根据本专利技术一个实施例，步骤二中，每个球阀使用扭力扳手测量3次从关到开的转矩值和3次从开到关的转矩值，从而获得球阀在空载状态的下的转矩范围。
[0010]根据本专利技术一个实施例，步骤二中，扭力扳手从开到关的时间与电动执行器驱动球阀从开到关的时间保持一致；扭力扳手从关到开的时间与电动执行器驱动球阀从关到开的时间保持一致。
[0011]根据本专利技术一个实施例，步骤一中，测试过程包括：不带载荷的情况下控制电动球阀沿顺时针方向和逆时针方向交替工作，绘制时间与电流的关系曲线，并确定电流稳定值和电流最大值。
[0012]根据本专利技术一个实施例，步骤一中，测试过程还包括：将电动执行器逐步加载到一定值后再进行逐步卸载，绘制整个过程中时间与电流的关系曲线和电流与转矩的散点图，并确定电流值与转矩值的关系式。
[0013]根据本专利技术一个实施例，将电动执行器逐步加载到20Nm后再进行逐步卸载至零。
[0014]根据本专利技术一个实施例，扭力扳手从开到关的时间与扭力扳手从关到开的时间均为15秒。
[0015]根据本专利技术一个实施例，步骤二中，测试样本选择3个球阀。
[0016]根据本专利技术一个实施例，步骤一中，选择4个电动球阀作为测试样本。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是根据本专利技术的矿用隔爆型电动球阀检测方法的流程示意图；
[0021]图2是样本a的时间与电流的关系曲线；
[0022]图3是样本b的时间与电流的关系曲线；
[0023]图4是样本c的时间与电流的关系曲线；
[0024]图5是样本d的时间与电流的关系曲线；
[0025]图6显示了样本a对应的时间与电流的关系曲线和电流与转矩的散点图；
[0026]图7显示了样本b对应的时间与电流的关系曲线和电流与转矩的散点图；
[0027]图8显示了样本c对应的时间与电流的关系曲线和电流与转矩的散点图；
[0028]图9显示了样本d对应的时间与电流的关系曲线和电流与转矩的散点图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]下面参考附图具体描述本专利技术实施例的矿用隔爆型电动球阀检测方法。
[0033]如图1
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图9所示，根据本专利技术实施例的矿用隔爆型电动球阀检测方法，包括：步骤一：对电动执行器进行空载本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型电动球阀检测方法，其特征在于，包括：步骤一：对电动执行器进行空载和带载测试，通过带载测试读取电动执行器的电机输入的工作电流、负载转矩值，从而得到电动执行器的电机的输入电流值与输出转矩值的关系式；通过对电动球阀空载测试，得到电动球阀空载时的电流稳定值和电流最大值；步骤二：使用扭力扳手测量球阀在空载状态下的转矩范围；步骤三：将步骤二中的转矩范围带入步骤一中输入电流值与输出转矩值的关系式中，获得对应的电流稳定值的范围，即电动执行器驱动空载球阀所需要的电机输入的电流稳定值的范围；步骤四：提供一检测装置，将待测的电动球阀接入检测装置中，通过检测装置测量电动球阀空载运行时的电流稳定值；步骤五：若步骤四的电流稳定值大于步骤三中最大的电流稳定值，则待测的电动球阀装配不合格。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀检测方法，其特征在于，所述检测装置包括恒压电源和电流电压采集仪，所述恒压电源与所述电动执行器的电机相连，以向所述电机供电，所述电机的输出端通过减速箱与球阀的阀杆相连，以驱动球阀开启或闭合。3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀检测方法，其特征在于，步骤二中，每个球阀使用扭力扳手测量3次从关到开的转矩值和3次从开到关的转矩值，从而获得球阀在空载状态的下的转矩范...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋传智，汪学明，陈宝元，邱宇，袁西亮，黄竞智，单海东，陆敏，刘燕，葛鹏，夏友谊，邹付军，陆亚青，
申请(专利权)人：中煤科工集团常州研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：