环保型打磨涂装一体的涂装设备制造技术

本发明专利技术公开了环保型打磨涂装一体的涂装设备，属于涂装设备技术领域，包括设备本体，所述设备本体进料道左右两侧均开设有侧槽，所述侧槽内侧壁通过第一动力壳转动连接有双向螺纹端丝杆，所述双向螺纹端丝杆左右两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹连接有两组第一丝杆套，所述第一丝杆套外侧壁通过第一轴承连接有电动伸缩杆，所述两组电动伸缩杆顶部通过两组相向的L形架安装有夹片，本发明专利技术公开的环保型打磨涂装一体的涂装设备在传送组件上设置有夹持组件，配合传送机构使用，能流水化边传送边打磨且打磨质量高，夹持组件可调节高度，难以损伤传送组件的传送辊，且设置有废水处理回收组件回收利用废水，节约水资源。节约水资源。节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
环保型打磨涂装一体的涂装设备


[0001]本专利技术涉及涂装设备领域，具体是环保型打磨涂装一体的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，涂装主要设备分为涂装前表面打磨预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备；
[0003]专利号CN202220922083.X中公布了环保型打磨涂装一体化的涂装设备，通过调节式打磨机构，能够便于对物体进行打磨，降低了物体的打磨难度，使得物体表面保持光滑，防止物体表面残留有污垢而影响后期涂装的现象，进而降低了物体表面的杂质对涂装的干扰，从而使得涂装后的物体表面更加整洁，简介的提高了物体涂装的效果，通过导向清理机构，能够对物体边部进行清理，防止物料堆积在物体边部，从而导致物体涂装后不美观的现象，进一步增加了物体涂装后的美观性，同时能够对物体进行导向，进而便于后期对物体进行拿取，并且使得该装置能够对不同宽度的物体进行使用，增加了其适用范围，通过环保除尘机构，能够对气体进行过滤，降低了气体的过滤难度，从而降低了气体中灰尘对环境周围的干扰，从而使得该装置更加环保，并且通过清理板进行再次清理，多次清理，从而确保了物体表面的清洁性，从而间接的提高了物体涂装的效果。
[0004]上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备有以下缺点：1、上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备使用传送组件配合打磨组件边传送边打磨，传送过程中，若打磨辊旋转方向与传送辊相同，则被传送物易在打磨时被打磨辊不断往出口处推，淤堵在此处，若打磨辊旋转方向与传送辊相反，则被打磨物易快速通过打磨组件，即打磨不完全，又无法精细打磨；2、上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备调节打磨组件的高度用于适用不同大小的待加工件的打磨，打磨辊需要始终与传送辊一起抵住待加工件，若打磨辊高度过高则难以打磨，高度较低则易压坏传送辊且无法传送，难以将边传送边打磨且不损伤传送辊；3、上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备使用吸尘组件吸取打磨碎屑，仍会有较多碎屑飘扬，且打磨处易因高温损伤打磨辊，现有技术一般使用喷头边降温边除尘，但喷出的水无法回收利用，浪费水资源。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供环保型打磨涂装一体的涂装设备，本专利技术公开的环保型打磨涂装一体的涂装设备在传送组件上设置有夹持组件，配合传送机构使用，能流水化边传送边打磨且打磨质量高，夹持组件可调节高度，难以损伤传送组件的传送辊，且设置有废水处理回收组件回收利用废水，节约水资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]环保型打磨涂装一体的涂装设备，包括设备本体，所述设备本体进料道左右两侧均开设有侧槽，所述侧槽内侧壁通过第一动力壳转动连接有双向螺纹端丝杆，所述双向螺纹端丝杆左右两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹连接有两组第一丝杆套，所述第一丝杆套外侧壁通过第一轴承连接有电动伸缩杆，所述两组电动伸缩杆顶部通过两组相向的L形架安装有夹片，所述设备本体进料道顶部通过纵向位移组件和上板安装有打磨组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述设备本体进料口内侧壁安装有传送机构，所述传送机构左右两侧架体顶部通过安装侧板安装有红外线测距传感器。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述双向螺纹端丝杆左右两侧均焊接有限位环，所述双向螺纹端丝杆中部与左右两侧的限位环之间构成光杆。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述双向螺纹端丝杆的动力输入端连接有第一电动机的动力输出端，所述打磨组件的动力输入端连接有第二电动机的动力输出端。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述设备本体底部焊接有底座，所述底座顶部一侧通过支撑柱固定连接有第一动力壳。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述上板顶部另一端呈直线等距阵列安装有一排喷头，所述喷头进水口通过水管和水泵连接有水箱的出水口。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述水箱安装在传送机构下部，所述水箱顶部开口且开口处安装有过滤网。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述上板顶部两侧均通过第一连杆固定连接有滑块，所述设备本体内侧壁一端左右两侧均安装有滑座，所述滑块滑动连接在滑座内侧壁。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述夹片表面可拆卸安装有橡胶垫。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述设备本体进料道顶部中间安装有第二动力壳，所述第二动力壳内侧壁转动连接有单向螺纹丝杆，所述单向螺纹丝杆外侧壁螺纹连接有第二丝杆套，所述第二丝杆套外侧壁通过第二轴承和第二连杆连接有上板，所述单向螺纹丝杆的动力输入端连接有第三电动机的动力输出端。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术公开的环保型打磨涂装一体的涂装设备在传送组件上设置有夹持组件，配合传送机构使用，能流水化边传送边打磨且打磨质量高，解决上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备使用传送组件配合打磨辊夹持并边传送边打磨，打磨不完全、打磨件易淤堵在打磨处、无法顺利边传送边打磨的问题；
[0019]2、本专利技术公开的环保型打磨涂装一体的涂装设备的夹持组件可调节高度，在边传送边打磨时难以损伤传送组件的传送辊，解决上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备无法在边传送边打磨时还不损伤传送辊的问题；
[0020]3、本专利技术公开的环保型打磨涂装一体的涂装设备设置有废水处理回收组件回收利用废水，节约水资源，解决上述专利中公布的环保型打磨涂装一体化的涂装设备无法回收利用用于降尘、降温用喷出的水的问题。
附图说明
[0021]图1为本专利技术实施例的环保型打磨涂装一体的涂装设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例的环保型打磨涂装一体的涂装设备的结构示意图；
[0023]图3为图2中A处的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例的环保型打磨涂装一体的涂装设备的剖面结构示意图；
[0025]图5为图4中B处的结构示意图；
[0026]图6为图4中C处的结构示意图。
[0027]图中：1、设备本体；2、传送机构；3、第一动力壳；4、第一电动机；5、支撑柱；6、底座；7、过滤网；8、水箱；9、水泵；10、水管；11、安装侧板；12、红外线测距传感器；13、侧槽；14、打磨组件；15、第二电动机；16、上板；17、第二动力壳；18、第三电动机；19、第一连杆；20、滑块；21、滑座；22、双向螺纹端丝杆；23、限位环；24、第一丝杆套；25、第一轴承；26、电动伸缩杆；27、L形架；28、夹片；29、橡胶垫；30、第二连杆；31、第二轴承；32、第二丝杆套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型打磨涂装一体的涂装设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)进料道左右两侧均开设有侧槽(13)，所述侧槽(13)内侧壁通过第一动力壳(3)转动连接有双向螺纹端丝杆(22)，所述双向螺纹端丝杆(22)左右两端分别通过左旋螺纹和右旋螺纹连接有两组第一丝杆套(24)，所述第一丝杆套(24)外侧壁通过第一轴承(25)连接有电动伸缩杆(26)，所述两组电动伸缩杆(26)顶部通过两组相向的L形架(27)安装有夹片(28)，所述设备本体(1)进料道顶部通过纵向位移组件和上板(16)安装有打磨组件(14)。2.根据权利要求1所述的环保型打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述设备本体(1)进料口内侧壁安装有传送机构(2)，所述传送机构(2)左右两侧架体顶部通过安装侧板(11)安装有红外线测距传感器(12)。3.根据权利要求1所述的环保型打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述双向螺纹端丝杆(22)左右两侧均焊接有限位环(23)，所述双向螺纹端丝杆(22)中部与左右两侧的限位环(23)之间构成光杆。4.根据权利要求3所述的环保型打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述双向螺纹端丝杆(22)的动力输入端连接有第一电动机(4)的动力输出端，所述打磨组件(14)的动力输入端连接有第二电动机(15)的动力输出端。5.根据权利要求1所述的环保型打磨涂装一体的涂装设备，其特征在于：所述设备本体(1)底部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：许维忠，王晓华，
申请(专利权)人：江苏嘉宇特种装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：