一种高架整体道床伸缩缝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了提供一种高架整体道床伸缩缝模板，包括：第一模板和第二模板，第一模板和第二模板竖直相对设置；调节机构，调节机构设置在第一模板和第二模板之间，调节机构包括第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置通过支架连接；第一固定装置包括两个第一固定板，两个第一固定板上均开设有第一滑槽，两个第一固定板之间设置有第一旋转轴；第二固定装置包括两个第二固定板，两个第二固定板上均开设有第二滑槽，两个第二固定板之间设置有第二旋转轴，支架分别与第一旋转轴和第二旋转轴连接且支架能够进行收缩和伸张。本实用新型专利技术能够进行宽度调节，适应不同的伸缩缝宽度，方便安装和拆除，能够重复使用。能够重复使用。能够重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高架整体道床伸缩缝模板


[0001]本技术属于铁路建设
，具体涉及一种高架整体道床伸缩缝模板。

技术介绍

[0002]高架道床施工过程中，为满足高架桥面变形要求，每块道床块间预留10cm宽(梁缝处根据实测数据调整)道床伸缩缝，传统的施工流程为：先确定伸缩缝宽度与高度，再根据尺寸利用木模板定做模板盒子，进而安装木模板，加固调整后浇筑混凝土，最后拆模，进而重新测量尺寸，重新加工等循环工序。拆模时因伸缩缝施工空间较小，一般采用破坏式拆模法，致使木模板周转利用率低，且由于梁缝处伸缩缝宽度不一致，制作的模板不一致，针对不同的伸缩缝需要重新加工模板，模板的使用量及损耗都较大，模板的安装及拆除花费的时间较长，制约了整体道床的施工进度，增加了施工成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供高架整体道床伸缩缝模板，能够进行宽度调节，适应不同的伸缩缝宽度，方便安装和拆除，能够重复使用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种高架整体道床伸缩缝模板，包括：第一模板和第二模板，所述第一模板和所述第二模板竖直相对设置；调节机构，所述调节机构设置在所述第一模板和所述第二模板之间，所述调节机构包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述第一模板上，所述第二固定装置设置在所述第二模板上，所述第一固定装置和所述第二固定装置通过支架连接；所述第一固定装置包括两个竖直相对设置的第一固定板，两个所述第一固定板上均开设有第一滑槽，两个所述第一固定板之间设置有能够沿所述第一滑槽上下滑动的第一旋转轴；所述第二固定装置包括两个竖直相对设置的第二固定板，两个所述第二固定板上均开设有第二滑槽，两个所述第二固定板之间设置有能够沿所述第二滑槽上下滑动的第二旋转轴，所述支架分别与所述第一旋转轴和所述第二旋转轴连接且所述支架能够进行收缩和伸张。
[0005]进一步地，所述第一旋转轴上垂直穿设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述第一旋转轴螺纹连接且所述调节螺杆能够带动所述第一旋转轴在所述第一滑槽内上下移动。
[0006]进一步地，所述第一滑槽的顶部设置有用于滑出所述第一旋转轴的开口。
[0007]进一步地，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴均包括上旋转轴和下旋转轴，所述上旋转轴和所述下旋转轴上下平行设置。
[0008]进一步地，所述支架包括交叉铰接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的两端分别连接所述第一旋转轴的上旋转轴和所述第二旋转轴的下旋转轴，所述第二连接板的两端分别连接所述第二旋转轴的上旋转轴和所述第一旋转轴的下旋转轴。
[0009]进一步地，所述支架为金属镀锌材料，所述支架的数量为至少两组。
[0010]进一步地，所述第一模板的顶端和底端均设置有加强装置，所述第二模板的顶端和底端均设置有加强装置。
[0011]进一步地，所述调节螺杆的顶端设置有六角螺栓头。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0013]1、本技术设置可调节宽度的模板，可以根据伸缩缝的宽度增大或减小模板的宽度以适应高架整体道床伸缩缝，解决了高架整体道床伸缩缝数量多、宽度不一致，从而造成的模板安装难度大，木模板浪费量大的问题。
[0014]2、本技术既可以通过减小模板的宽度，以实现快速拆模，也可以通过第一滑槽上的开口快速分离第一模板和第二模板，以实现拆模，施工速度快，节约成本，减少工期。
[0015]3、本技术采用钢模板制成，相对于传统的木模板具有结构强度高，不易变形的特点，提高了伸缩缝模板的重复使用率。
[0016]4、本技术将一次性材料转变为周转材料，节省了材料，提高了工效，解决了传统伸缩缝模板施工过程中材料浪费、伸缩缝施工效率低下的难题，具有广阔的应用前景。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]图1为本技术的左视图。
[0019]图2为本技术的俯视图。
[0020]图3为本技术的主视图。
[0021]图4为本技术调节机构的左视图。
[0022]图5为本技术调节机构的主视图。
[0023]图6为本技术调节机构的俯视图。
[0024]附图标记说明:
[0025]1—第一模板；
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2—第二模板；
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3—调节机构；
[0026]31—第一固定板；
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32—第二固定板；
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33—第一滑槽；
[0027]34—第二滑槽；
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35—第一旋转轴；
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36—第二旋转轴；
[0028]37—支架；
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371—第一连接板；
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372—第二连接板；
[0029]4—加强装置；
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5—调节螺杆；
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6—六角螺栓头。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0032]如图1
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6所示，一种高架整体道床伸缩缝模板，包括：
[0033]第一模板1和第二模板2，所述第一模板1和所述第二模板2竖直相对设置，所述第一模板1和第二模板2均为钢模板，钢模板的结构强度高、耐腐蚀性好，很大程度地提高了伸缩缝模板的重复使用率。
[0034]调节机构3，所述调节机构3焊接设置在所述第一模板1和所述第二模板2之间，所述调节机构3包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述第一模板1上，所述第二固定装置设置在所述第二模板2上，所述第一固定装置和所述第二固定装置通过支架37连接；所述第一固定装置包括两个竖直相对设置的第一固定板31，两个所述第一固定板31上均开设有第一滑槽33，两个所述第一固定板31之间设置有能够沿所述第一滑槽33上下滑动的第一旋转轴35；所述第二固定装置包括两个竖直相对设置的第二固定板32，两个所述第二固定板32上均开设有第二滑槽34，两个所述第二固定板32之间设置有能够沿所述第二滑槽34上下滑动的第二旋转轴36，所述支架37分别与所述第一旋转轴35和所述第二旋转轴36连接且所述支架37能够进行收缩和伸张。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高架整体道床伸缩缝模板，其特征在于，包括：第一模板(1)和第二模板(2)，所述第一模板(1)和所述第二模板(2)竖直相对设置；调节机构(3)，所述调节机构(3)设置在所述第一模板(1)和所述第二模板(2)之间，所述调节机构(3)包括第一固定装置和第二固定装置，所述第一固定装置设置在所述第一模板(1)上，所述第二固定装置设置在所述第二模板(2)上，所述第一固定装置和所述第二固定装置通过支架(37)连接；所述第一固定装置包括两个竖直相对设置的第一固定板(31)，两个所述第一固定板(31)上均开设有第一滑槽(33)，两个所述第一固定板(31)之间设置有能够沿所述第一滑槽(33)上下滑动的第一旋转轴(35)；所述第二固定装置包括两个竖直相对设置的第二固定板(32)，两个所述第二固定板(32)上均开设有第二滑槽(34)，两个所述第二固定板(32)之间设置有能够沿所述第二滑槽(34)上下滑动的第二旋转轴(36)，所述支架(37)分别与所述第一旋转轴(35)和所述第二旋转轴(36)连接且所述支架(37)能够进行收缩和伸张。2.按照权利要求1所述的一种高架整体道床伸缩缝模板，其特征在于，所述第一旋转轴(35)上垂直穿设有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)与所述第一旋转轴(35)螺纹连接且所述调节螺杆(5)能够带动所述第一旋转轴(35)在所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世国，王虎，纪新新，王刚产，杜秉泽，陆亚楠，武艺，马超，魏致远，杨刘超，宋强，陈润润，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：