一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬制造技术

技术编号:39173648 阅读:59 留言:0更新日期:2023-10-23 15:09
本实用新型专利技术提供一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,包括撬架,所述撬架为上下两层的结构,撬架的中部装设有操作系统平台,撬架的上层装设有变频柜、操作室、液添系统、干添系统和护栏,撬架的下层装设有吸入管、排出管、吸入系统电机、排出系统电机、增压离心泵、驱动变频电机和减速箱,撬架一侧装设有输砂绞龙总成,撬架的前侧设有操作室,撬架内装设有混合罐。在本实用新型专利技术中,撬架为上下两层的结构,方便工作人员对上下两层的机器进行操作,且可以对撬架进行拆卸,方便对装置进行运输,在撬架上层安装液添系统和干添系统,可以一直进行进料,能够控制进料的时间和进料量,从而能满足各种进料需求。料需求。料需求。

【技术实现步骤摘要】
一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬


[0001]本技术涉及油气田压裂
,具体为一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬。

技术介绍

[0002]在现有技术中,压裂机组主要由压裂车、混砂车、仪表车、管汇车及辅助设备组成,在施工过程中混砂车将压裂液、支撑剂和各种添加剂混合完成后,通过连接管汇提供给多台压裂车;压裂车将混合后的液体进行加压,通过高压管汇注入车底;仪表车对作业全过程进行监控并进行分析和记录。
[0003]现有的压裂车组中,混砂装备作为压裂车组的核心设备,广泛应用于石油天然气增产施工过程中,然而传统混砂装备有以下几个方面的问题:
[0004]1、对于混砂装备整体布置形式;传统混砂装备大多为车装结构或半挂车结构,体积小、混砂量有限,不能满足连续输砂的作业需求,并且不易运输;
[0005]2、对于主驱动的形式;传统混砂设备大多为柴油机及液压驱动或电液混合驱动,然而无论是柴油机及液压驱动还是电液混合驱动,都需要使用到液压系统,现有的液压系统复杂,需要定期换油,而且存在泄露风险,且液压驱动成本、故障率等相对电驱来说较高。
[0006]为此,本技术提供一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的撬架为上下两层的结构,方便工作人员对上下两层的机器进行操作,且可以对撬架进行拆卸,方便对装置进行运输,在撬架上层安装液添系统和干添系统,可以一直进行进料,能够控制进料的时间和进料量,从而能满足各种进料需求,且装置整体通过电动进行驱动,不使用液压系统,降低驱动成本和维修成本。
[0008]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,包括撬架,所述撬架为上下两层的结构,撬架的中部装设有操作系统平台,撬架的上层装设有变频柜、操作室、液添系统、干添系统和护栏,撬架的下层装设有吸入管、排出管、吸入系统电机、排出系统电机、增压离心泵、驱动变频电机和减速箱,撬架一侧装设有输砂绞龙总成,撬架的前侧设有操作室,撬架内装设有混合罐。
[0009]进一步的,所述撬架包括撬架底座和起吊架,撬架底座与起吊架之间通过螺栓和鞘固定连接。
[0010]进一步的,所述输砂绞龙总成包括绞龙支撑架、进料斗、绞龙壳、绞龙电机、绞龙减速箱和绞龙轴,绞龙壳底部开设有进料口,进料斗焊接固定于进料口的内壁上,绞龙轴转动配合于绞龙壳一侧的内壁,绞龙电机和绞龙减速箱固定于绞龙壳的一端。
[0011]进一步的,所述液添系统和干添系统相邻固定于撬架上,且液添系统和干添系统位于混合罐的一侧。
[0012]进一步的,所述液添系统包括两个液添罐,液添罐的下侧装设有液添泵和柱塞泵,液添泵和柱塞泵与液添罐相对应,干添系统的下侧装设有阀门。
[0013]进一步的,所述撬架内装设有管路系统,管路系统包括管汇、蝶阀和柱塞泵,管汇与液添罐和混合罐相连通,吸入系统电机、排出系统电机和增压离心泵均与管汇相对应。
[0014]进一步的,所述混合罐内装设有搅拌系统,搅拌系统包括驱动变频电机、减速箱、搅拌杆和搅拌扇叶,驱动变频电机的输出端与搅拌杆固定连接,搅拌扇叶固定于搅拌杆的周侧。
[0015]本技术的有益效果:本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,包含撬架;液添系统;干添系统;混合罐;输砂绞龙总成。
[0016]撬架为上下两层的结构,方便工作人员对上下两层的机器进行操作,且可以对撬架进行拆卸,方便对装置进行运输,在撬架上层安装液添系统和干添系统,可以一直进行进料,能够控制进料的时间和进料量,从而能满足各种进料需求,且装置整体通过电动进行驱动,不使用液压系统,降低驱动成本和维修成本。
附图说明
[0017]图1为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬的主视图;
[0018]图2为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬的俯视图;
[0019]图3为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬中混合罐装配立体结构图;
[0020]图4为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬中搅拌杆和搅拌扇叶的装配立体结构示意图;
[0021]图5为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬中输砂绞龙总成的装配立体结构示意图;
[0022]图6为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬中管路系统的装配立体结构示意图;
[0023]图7为本技术一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬中撬架的装配立体结构示意图;
[0024]图中:1、输砂绞龙总成;101、绞龙支撑架;102、进料斗;103、绞龙壳;104、绞龙电机;105、绞龙减速箱;106、绞龙轴;2、撬架;201、撬架底座;202、起吊架;3、变频柜;4、操作室;5、液添系统;6、干添系统;7、混合罐;71、搅拌杆;72、搅拌扇叶;8、吸入系统电机;9、排出系统电机;10、增压离心泵;11、操作系统平台;12、吸入管;13、排出管;14、扶梯;15、护栏;16、驱动变频电机;17、减速箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1至图7,本技术提供一种技术方案:一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,包括撬架2,所述撬架2为上下两层的结构,撬架2的中部装设有操作系统平台11,撬架2的上层装设有变频柜3、操作室4、液添系统5、干添系统6和护栏15,撬架2的下层装设有吸入管12、排出管13、吸入系统电机8、排出系统电机9、增压离心泵10、驱动变频电机16和减速箱
17,撬架2一侧装设有输砂绞龙总成1,撬架2的前侧设有操作室4,撬架2内装设有混合罐7。
[0027]本实施例,撬架2包括撬架底座201和起吊架202,撬架底座201与起吊架202之间通过螺栓和鞘固定连接,在撬架2内安装扶梯14和护栏15,方便工作人员在撬架2上行走,从而方便对装置进行操作,可以通过拆卸螺栓和鞘,从而给对撬架2整体进行拆卸,从而满足道路公告的需要,方便进行运输。
[0028]本实施例的输砂绞龙总成1包括绞龙支撑架101、进料斗102、绞龙壳103、绞龙电机104、绞龙减速箱105和绞龙轴106,绞龙壳103底部开设有进料口,进料斗102焊接固定于进料口的内壁上,绞龙轴106转动配合于绞龙壳103一侧的内壁,绞龙电机104和绞龙减速箱105固定于绞龙壳103的一端,绞龙电机104的输出端与绞龙减速箱105的输入端连接,绞龙减速箱105的输出端与绞龙轴106固定,在绞龙轴106上安装计量齿轮,计量齿轮通过传感器和电缆与仪表台相连接,可以通过绞龙电机104驱动绞龙轴106,同时三个绞龙轴106可以独立控制,可以根据输砂量的大小使用不同数量的绞龙轴106,且计量齿轮和传感器的配合可以直接读取输砂量,然后压裂砂绞龙输送至顶端后进入混合罐7内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撬架可拆卸式的电驱混砂撬,包括撬架(2),其特征在于,所述撬架(2)为上下两层的结构,撬架(2)的中部装设有操作系统平台(11),撬架(2)的上层装设有变频柜(3)、操作室(4)、液添系统(5)、干添系统(6)和护栏(15),撬架(2)的下层装设有吸入管(12)、排出管(13)、吸入系统电机(8)、排出系统电机(9)、增压离心泵(10)、驱动变频电机(16)和减速箱(17),撬架(2)一侧装设有输砂绞龙总成(1),撬架(2)的前侧设有操作室(4),撬架(2)内装设有混合罐(7),所述液添系统(5)和干添系统(6)相邻固定于撬架(2)上,且液添系统(5)和干添系统(6)位于混合罐(7)的一侧,所述液添系统(5)包括两个液添罐,液添罐的下侧装设有液添泵和柱塞泵,液添泵和柱塞泵与液添罐相对应,干添系统(6)的下侧装设有阀门,所述撬架(2)内装设有管路系统,管路系统包括管汇、蝶阀和柱塞泵,管汇与液添罐和混合罐(7)相连通,吸入系统电机(8)、排出系统电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁峰郑磊石碧峰
申请(专利权)人:湖北中油科昊机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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