一种密封圈、锅盖以及真空锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封圈、锅盖以及真空锅，其中密封圈包括环状固定部、环状限位部以及环状弹性部，环状限位部和环状弹性部均连接于环状固定部的底部，且环状弹性部位于环状限位部的外侧，环状固定部的内侧开设有嵌槽。使用时，盖体的外沿置于嵌槽中，实现密封圈与锅盖的密封连接，盖体和锅体装配完成后，环状限位部的外侧面与锅体的内沿紧密贴合，环状弹性部的底面与锅体的上沿紧密贴合，实现密封圈与锅体的密封连接，通过密封圈与锅盖和锅体的密封结合，提升了密封性能，避免了密封圈在使用时经常出现泄漏或密封不严的问题。用时经常出现泄漏或密封不严的问题。用时经常出现泄漏或密封不严的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈、锅盖以及真空锅


[0001]本技术涉及锅具
，更具体地说是一种密封圈、锅盖以及真空锅。

技术介绍

[0002]锅盖密封圈是密封锅体和锅盖的重要部件。现有的密封圈在使用时经常出现泄漏或密封不严的现象，原因是由于密封圈的结构设计不合理，在使用时密封圈与锅体和锅盖的接触部分接触不紧密。
[0003]因此，有必要设计一种具有高密封性能的锅盖密封圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封圈、锅盖以及真空锅，旨在提升密封性能，避免密封圈在使用时经常出现泄漏或密封不严的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]第一方面，一种密封圈，包括环状固定部、环状限位部以及环状弹性部，所述环状限位部和所述环状弹性部均连接于所述环状固定部的底部，且所述环状弹性部位于所述环状限位部的外侧，所述环状固定部的内侧开设有嵌槽。
[0007]基于第一方面，进一步技术方案为：所述嵌槽呈倾斜布置，且所述嵌槽的槽口的高度高于所述嵌槽的槽底的高度。
[0008]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状限位部的截面呈长条形状，所述环状限位部的顶端与所述环状固定部的底部固定连接，所述环状限位部的底端处于自由状态。
[0009]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状限位部的内侧面与所述环状固定部的内侧面平齐。
[0010]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状弹性部的截面呈S形状，所述环状弹性部的顶面与所述环状固定部的底部固定连接，所述环状弹性部的底面处于自由状态。
[0011]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状弹性部的内侧面与所述环状限位部的外侧面之间形成有形变腔。
[0012]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状弹性部的底面与所述环状限位部的底端之间形成有高度差。
[0013]基于第一方面，进一步技术方案为：所述环状固定部、所述环状限位部和所述环状弹性部为一体式成型结构。
[0014]第二方面，一种锅盖，包括盖体，以及上述的一种密封圈，所述密封圈套设于所述盖体上，所述盖体包括外沿，所述外沿置于所述嵌槽中。
[0015]第三方面，一种真空锅，包括锅体，以及上述的一种锅盖，所述锅体包括上沿，及与上沿相邻的内沿；所述盖体和所述锅体装配完成后，所述环状限位部的外侧面与所述锅体的所述内沿紧密贴合，所述环状弹性部的底面与所述锅体的所述上沿紧密贴合。
[0016]本技术与现有技术相比的有益效果是：密封圈包括环状固定部、环状限位部
以及环状弹性部，环状限位部和环状弹性部均连接于环状固定部的底部，且环状弹性部位于环状限位部的外侧，环状固定部的内侧开设有嵌槽，使用时，盖体的外沿置于嵌槽中，实现密封圈与锅盖的密封连接，盖体和锅体装配完成后，环状限位部的外侧面与锅体的内沿紧密贴合，环状弹性部的底面与锅体的上沿紧密贴合，实现密封圈与锅体的密封连接，通过密封圈与锅盖和锅体的密封结合，提升了密封性能，避免了密封圈在使用时经常出现泄漏或密封不严的问题。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术具体实施例提供的一种密封圈的结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施例提供的一种密封圈的截面示意图；
[0021]图3为本技术具体实施例提供的一种锅盖的结构示意图；
[0022]图4为本技术具体实施例提供的一种锅盖的截面示意图；
[0023]图5为本技术具体实施例提供的一种真空锅的结构示意图；
[0024]图6为本技术具体实施例提供的一种真空锅的截面示意图。
[0025]附图标记
[0026]1、密封圈；11、环状固定部；111、嵌槽；12、环状弹性部；121、环状弹性部的底面；13、环状限位部；131、环状限位部的底端；132、环状限位部的外侧面；14、形变腔；2、盖体；21、外沿；3、锅体；31、上沿；32、内沿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0029]还应当理解，在本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0030]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/
或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0031]本技术实施例提供了一种密封圈，该密封圈主要应用于锅具，例如真空锅、压力锅等等。
[0032]如图1
‑
2所示，一种密封圈，包括环状固定部11、环状限位部13以及环状弹性部12，环状限位部13和环状弹性部12均连接于环状固定部11的底部，且环状弹性部12位于环状限位部13的外侧，环状固定部11的内侧开设有嵌槽111。
[0033]密封圈1通过设计的嵌槽111与锅盖的盖体2密封连接。优选地，嵌槽111呈倾斜布置，且嵌槽111的槽口的高度高于嵌槽111的槽底的高度。通过此设计，使得盖体嵌入嵌槽111的部位具有一定的倾斜角度，从而提高了密封圈1与盖体结合后的密封性。
[0034]在一实施例中，为了进一步提高密封圈1与盖体结合后的密封性能，在嵌槽111的中部设计成弯曲形状，从而使嵌槽111整体具有一定的弯曲弧度，在这种设计情况下，盖体嵌入嵌槽111的部位与嵌槽111的弯曲部分形成紧密的贴合，同时具有一定的防脱落的性能，从而进一步提升了密封性。
[0035]如图2所示，在一实施例中，环状限位部13的截面呈长条形状，环状限位部13的顶端与环状固定部11的底部固定连接，环状限位部的底端131处于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于，包括环状固定部、环状限位部以及环状弹性部，所述环状限位部和所述环状弹性部均连接于所述环状固定部的底部，且所述环状弹性部位于所述环状限位部的外侧，所述环状固定部的内侧开设有嵌槽。2.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述嵌槽呈倾斜布置，且所述嵌槽的槽口的高度高于所述嵌槽的槽底的高度。3.根据权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述环状限位部的截面呈长条形状，所述环状限位部的顶端与所述环状固定部的底部固定连接，所述环状限位部的底端处于自由状态。4.根据权利要求3所述的一种密封圈，其特征在于，所述环状限位部的内侧面与所述环状固定部的内侧面平齐。5.根据权利要求3所述的一种密封圈，其特征在于，所述环状弹性部的截面呈S形状，所述环状弹性部的顶面与所述环状固定部的底部固定连接，所述环状弹性部的底面处于自由状态。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：季依佳，申晓星，王丰，钟勇，刘安民，
申请(专利权)人：杭州妙当家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：