本实用新型专利技术涉及技术斗齿制造领域的一种斗齿变形校正装置,包括液压机,所述液压机工作台上台面设有沿其长度方向设置的滑动结构,所述滑动结构滑动部设有能够对斗齿上腹板加热的加热结构;所述加热结构包括高频机和安装于滑动结构滑动部的耐火件,所述耐火件下部设有供斗齿下腹板活动插入的插入槽,所述耐火件上部设有供斗齿上腹板活动插入的线圈,且线圈与所述高频机对应连接。本实用新型专利技术由于线圈的设置,使得斗齿被加热部位温度基本一致,不仅解决了现有技术中采用火焰加热存在的缺陷,还提高了加热速度。提高了加热速度。提高了加热速度。
【技术实现步骤摘要】
一种斗齿变形校正装置
[0001]本技术涉及技术斗齿制造领域,特别是涉及一种斗齿变形校正装置。
技术介绍
[0002]斗齿绝大多数采用浇注成型工艺,不论消失模铸造、水玻璃砂型铸造还是熔模铸造工艺,斗齿浇注成型后,都要经过一系列保温、出箱、抛丸、热处理、切割、切后筋、打磨的过程。在这些过程中不可避免的会受到热应力释放等因素影响,造成斗齿上下腹板发生形变,当斗齿裆距过大会造成装配后斗齿与刀板间配合间隙过大焊接不牢,或因间距过大安装螺栓时斗齿腹板最前端受力断裂而影响使用。
[0003]现有的做法是通过火焰对变形的斗齿腹板进行加热,然后再快速的把斗齿移动至液压机工作台上利用液压机下压斗齿腹板,使得斗齿裆距合适;这种做法存在以下缺陷:1、通过火焰加热不仅容易造成局部过热中心部位温度不足的缺陷,还容易造成局部烧损的缺陷;2、火焰的使用有可能会产生有害气体;3、转移加热后的斗齿存在掉落和烫伤的风险
[0004]为此,我们提供了一种利用线圈对斗齿进行加热的斗齿变形校正装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种斗齿变形校正装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种斗齿变形校正装置,包括液压机,所述液压机工作台上台面设有沿其长度方向设置的滑动结构,所述滑动结构滑动部设有能够对斗齿上腹板加热的加热结构;
[0008]所述加热结构包括高频机和安装于滑动结构滑动部的耐火件,所述耐火件下部设有供斗齿下腹板活动插入的插入槽,所述耐火件上部设有供斗齿上腹板活动插入的线圈,且线圈与所述高频机对应连接。
[0009]优选的,所述滑动结构包括设于液压机工作台上台面的滑槽,所述滑槽槽腔沿其长度方向滑动连接有滑块;
[0010]所述滑动结构还包括用于驱动滑块移动的驱动组件。
[0011]优选的,所述滑槽沿液压机工作台上台面宽度方向间隔设有两个,每个滑槽均设有一个滑块。
[0012]优选的,所述驱动组件包括沿液压机工作台长度方向设于液压机工作台下台面的气缸,所述气缸伸缩端设有T型连接件,所述T型连接件翼部两端均设有与滑槽平行的滑杆,所述滑杆滑动伸入对应的滑槽槽腔,且与对应的滑块固接。
[0013]优选的,所述耐火件为n型结构或长方体方框结构,所述长方体方框结构底面两端设有与对应滑块固接的连接部。
[0014]优选的,所述线圈为沿液压机工作台宽度方向设置的扁圆状。
[0015]优选的,所述线圈由空心铜管制作。
[0016]有益效果在于:
[0017]1、由于线圈的设置,使得斗齿被加热部位温度基本一致,不仅解决了现有技术中采用火焰加热存在的缺陷,还提高了加热速度,能够达到校正速度是火焰校正的8
‑
10倍;
[0018]2、由于滑动结构的设置,可以在加热斗齿后,快速的移开加热结构,使得斗齿上腹板被液压机下压校正,解决了现有技术中通过移动斗齿存在的缺陷。
[0019]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1是本技术的第一视角下的构示意图;
[0022]图2是本技术的第二视角下的结构示意图;
[0023]图3是本技术的第三视角下的结构示意图;
[0024]图4是本技术中耐火件和线圈的装配示意图;
[0025]图5是本技术中耐火件和线圈的另一结构的装配示意图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、液压机;2、滑动结构;21、滑槽;22、滑块;23、驱动组件;231、气缸;232、T型连接件;233、滑杆;3、加热结构;31、耐火件;32、线圈;33、高频机。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斗齿变形校正装置,包括液压机(1),其特征在于:所述液压机(1)工作台上台面设有沿其长度方向设置的滑动结构(2),所述滑动结构(2)滑动部设有能够对斗齿上腹板加热的加热结构(3);所述加热结构(3)包括高频机(33)和安装于滑动结构(2)滑动部的耐火件(31),所述耐火件(31)下部设有供斗齿下腹板活动插入的插入槽,所述耐火件(31)上部设有供斗齿上腹板活动插入的线圈(32),且线圈(32)与所述高频机(33)对应连接。2.根据权利要求1所述的一种斗齿变形校正装置,其特征在于:所述滑动结构(2)包括设于液压机(1)工作台上台面的滑槽(21),所述滑槽(21)槽腔沿其长度方向滑动连接有滑块(22);所述滑动结构(2)还包括用于驱动滑块(22)移动的驱动组件(23)。3.根据权利要求2所述的一种斗齿变形校正装置,其特征在于:所述滑槽(21)沿液压机(1)工作台上台面宽度方向间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟新,魏建涛,付会群,吕聚安,
申请(专利权)人:洛阳市钢峰工程机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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